SU1281575A1 - Способ получени наполнител на основе карбоната кальци - Google Patents
Способ получени наполнител на основе карбоната кальци Download PDFInfo
- Publication number
- SU1281575A1 SU1281575A1 SU843786631A SU3786631A SU1281575A1 SU 1281575 A1 SU1281575 A1 SU 1281575A1 SU 843786631 A SU843786631 A SU 843786631A SU 3786631 A SU3786631 A SU 3786631A SU 1281575 A1 SU1281575 A1 SU 1281575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium carbonate
- sio
- filler
- dispersibility
- sodium silicate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени наполнителей и позвол ет улучшить диспергируемость наполнител на основе карбоната кальци . Суспензию отхода производства пербората натри , содержащего 98% СаСО „ при соотношении жидкой и твердой фаз 1:1 обрабатывают силикатом натри (плотность 1,47 г/см ) в количестве 0,3 мас.% в пересчете на SiO 2по отношению к карбонату кальци и углекислым газом при стехио- метрическом соотношении SiO,.j и СО . Обработку провод т при перемешивании 1ч до полного охлаждени SiO . Полученную суспензию высушивают в распылительной сушилке. Готовый нитель имеет диспергируемость 17 мкм. 2з.п. ф-лы, 1 табл. (Л
Description
to
00
ел
СП
Изобретение относитс к технологии получени наполнителей, в част- нооти на основе карбоната кальци , npимeн e a Ix в полимерной, кабельной и резинотехнической промьпштенности.
Целью изобретени вл етс улучшение диспергируемости наполнител на основе карбоната кальци .
Пример 1. Суспензию отхода производства пербората натри , содержащего 98Z СаСО , при соотношени жидкой и твердой фазы 1:I обрабатывают силикатом натри (плотность 1,47 г/см в количестве 0,3 мас.% в пересчете на SiO по отношению к карбонату кальци и углекислым газом при стехиометрическом соотношении SiOijH COj.
Обработку провод т при перемешивании в течение 1 ч до полного осаждени .
Полученную суспензию высушивают в распылительной сушилке. Готовый нполнитель имеет диспергируемость 17 мкм,
Результаты испытаний приведены в таблице.
Диспергируемость исходного сырь с содержанием 98 мас.% СаСО после распылительной сушки; составл ет 22 мкм.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Приведенные в таблице данные по- . называют, что показатель диспергируемости на полнител , полученного по предлагаемому способу, значительно выше, чем наполнител , изготовленного по известному .Применение в предлагаемом способе силиката натри в количестве менее 0,3 мас.% (в пересчете на SiO.) по отношению к карбонат со держащему сырью снижает эффективность обработки и по диспергируемости продукт приближаетс к наполнителю , полученному по известиому способу .
При расходе силиката натри больше 5 мас.% значительно увеличиваетс щелочность продукта и, хот при зтом диспергируемость возрастает, свойства наполнител ухудшаютс , поскольку избыточна щелочность наполнител приводит к вспучиванию поверхностей наполненных им материалов - резины, пластмасс.
Таким образом, получение наполнител по предлагаемому способу позвол ет повысить его диспергируемость и, следовательно, улучшить качество наполненных материалов вследствие более высоких показателей его укрывис- тости и разбеливающей способности,, расширить область применени наполнител .
Применение карбоната кальци в виде отходов производства пербората натри или буры расшир ет сырьевую базу, устран ет выброс отходов в шла- монакопители, уменьщает загр знение окружающей среды.
Предлагаемый способ позвол ет получить наполнитель с высокой диспер- гируемостью и обеспечивает необходимую при его использовании степень дисперсности и без проведени предварительной стадии размола, что упрощает технологию получени по сравнению с известным.
Claims (1)
1. Способ получени наполнител на основе карбоната кальци , включающий обработку водной суспензии карбоната кальци силикатом натри при перемешивании с последующей сушкой продукта, отличающийс тем, что, с целью улучшени диспергируемости наполнител , обработку ведут
31281575
при подаче в суспензию углекислогоиспользуют в количестве 0,3-5,0 мае.X
газа в стехиометрическом отношенииотносительно карбоната кальци ,
к силикату натри в расчете на SiO.3. Способ по п. 1, о т ли ч а ю щ и и с тем, что кавбоиат каль2 . Способ по п. 1,отлича- 5 Ци используют в виде производства ю щ и и с тем, что силикат натри пербората натри или буры.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843786631A SU1281575A1 (ru) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Способ получени наполнител на основе карбоната кальци |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843786631A SU1281575A1 (ru) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Способ получени наполнител на основе карбоната кальци |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1281575A1 true SU1281575A1 (ru) | 1987-01-07 |
Family
ID=21136979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843786631A SU1281575A1 (ru) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | Способ получени наполнител на основе карбоната кальци |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1281575A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471837C2 (ru) * | 2007-12-12 | 2013-01-10 | Омйа Девелопмент Аг | Композиты из неорганических микрочастиц, имеющих фосфатированную поверхность и наночастицы карбоната щелочноземельного металла |
-
1984
- 1984-09-04 SU SU843786631A patent/SU1281575A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US 3152001, кл. 106-300, 1964. Патент GB Р 1215576, кл. С 01 F 11/18, 1967. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471837C2 (ru) * | 2007-12-12 | 2013-01-10 | Омйа Девелопмент Аг | Композиты из неорганических микрочастиц, имеющих фосфатированную поверхность и наночастицы карбоната щелочноземельного металла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2068809C1 (ru) | Соль диоксида кремния и способ его получения | |
RU2081060C1 (ru) | Золь кремнекислоты и способ получения бумаги | |
DE69628259D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pigmente für Papierbeschichtung | |
RU2213053C2 (ru) | Золи на основе диоксида кремния | |
RU2201395C2 (ru) | Полисиликатные микрогели | |
KR970706216A (ko) | 세라믹스용 합성점토 및 그 제조방법(synthetic clay for ceramics and process for preparing the same) | |
ATE265987T1 (de) | Verfahren zur herstellung von calciumkarbonatteilchen | |
CA1313583C (en) | Process of producing plate-shaped calcium carbonate particles | |
SU1281575A1 (ru) | Способ получени наполнител на основе карбоната кальци | |
DE69114102T2 (de) | Entfernung von Schwefeldioxyd mit einem modifizierten Kalk. | |
GB2140399A (en) | A process for the manufacture of highly porous mineral bodies of polyform structure | |
JP2001506217A (ja) | 炭酸カルシウムの脱水 | |
KR20040087050A (ko) | 석회석 슬러지를 원료로 한 입방형 침강성 탄산칼슘 및 그 제조방법 | |
JP3020143B2 (ja) | 脱硫剤の製造方法 | |
KR850002240A (ko) | 원소 유황의 제조방법 | |
EP0840710B1 (en) | Continuous precipitated calcium carbonate production equipment | |
KR20120032116A (ko) | 제지슬러지를 이용한 고성능 배연탈황제 제조방법 | |
JPH0230614A (ja) | 微粒立方状炭酸カルシウムの製造方法 | |
KR20040087049A (ko) | 석회석 슬러지를 원료로 한 콜로이드형 침강성 탄산칼슘 및 그 제조방법 | |
CN110194467A (zh) | 一种由NaY母液制备13X分子筛的方法 | |
RU2083496C1 (ru) | Способ получения химически осажденного мела | |
RU2021409C1 (ru) | Способ переработки осадка сточных вод бумажного производства | |
SU707596A1 (ru) | Способ получени сорбента | |
CN113401929A (zh) | 利用纳滤海水捕集二氧化碳制备纳米碳酸钙镁材料的方法 | |
JPH02184519A (ja) | 板状炭酸カルシウムの製造方法 |