Изобретение относитс к очистке промышленных сточных вод в произвол ствах органических продуктов, в част ности в производстве ацетальдегида, где в качестве катализатора использу ют т желые металлы. Сточные воды этих производств соцержат примеси альдегидов и соединений ртути, железа и других металлов, которые попадают в стоки за счет коррозии аппаратуры. Дцетальдегид в л етс сильным восстановителем, всле ствие чего после сброса сточных вод в открытые водоемы в них снижаетс содержание растворенного кислорода, необходимого дл существовани флоры и фауны. Этим наноситс ущерб окружающей природе и народному хоз йству Известны способы очистки сточных вод от альдегидов путем пропускани воды через электронообменные или ионообменные смолы fl или путем перегонки в присутствии метанола Г2 Однако дл реализации этих способов необходима сложна дорогосто ща установка из нескольких сорбционных колонн или термическа установка , требующа посто нного наблюдени и обслуживани , что при большом объеме сточных врд (в ацетальдегидном производстве около 5000 мЗ/сут) требует значительных капиталовложений и эксплуатационных расходов. Известен также способ очистки сточных вод от примесей альдегидов обработкой их химическим реагентом перекисью водорода. Сточные воды, содержащие формальдегид, обрабатывают 30% (2 в присутствии платинированного графита. Степень очистки 96-98%. При этом в процессе окислени формальдегид превращают в углекислый газ и муравьиную кислоту i3J. Недостаток способа заключаетс в невозможности одновременно с альдегидами удалить и содержащиес в сточной воде примеси т желых металлов. Кроме того, образующа с при окислении формальдегида кислота так;ге вл етс токсичным веществом и потребителем кислорода. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ очистки сточных вод от альдегидов, включающий перевод их в полимерное соединенне в присутствии щелочного реагента при . В сточную воду, загр зненную альдегидами, ввод т щелочь 0,% от количества воды с посл дующей е-иологической очисткой Г4. Недостатками такого способа вл ютс низка степень очистки от аль гидов 25% и невозможность очистить воду одновременно и от ионов т желы металлов.: Цель изобретени - повышение сте пени ОЧИСТКИ сточных вод от альдегидов при одновременной очистке от-ионов т желых металлов. Поставленна цель достигаетс те что в сточную воду после введ&ни щелочи до рН 8-11 добавл ют реагент , осадитель дл ионов т желых металло В качестве реагента-осадител ис пользуют сульфид, фосфат или карбонат натри . Способ осуществл ют следующим об разом. Сточную воду обрабатывают щелочь до рН 8-11, что вызывает полимериэа цию альдегидов и образование полиме ной пленки, после чего производ т обработку осадителем, например суль фидом, фосфатом или карбонатом натри , образующим с металлами-примес ми соответствующие труднорастворимы соедин-ени в виде мелкодисперсных частиц. Частицы сорбируютс формирующейс поверхностной пленкой, уплотн ее и способству выделению в самосто тельную фазу. Пос ле завершени реакции пленку сн мают механическим путем с поверх ности воды., а обезвреженные сточные воды направл ют на общезаводскую биологическую очистку. Таким образом, в процессе очистки сточных вод от альдегидов предлагаемым- способом наблюдаетс взаимное вли ние полимерной пленки аль дегида и мелкодисперсных взвесей, привод щее к улучшению эффекта очистки как от альдегида, так и от «римесей металлов, причем продукт полимеризации выполн ет роль флокул нта взвешенных частиц. Наиболее высокий флокулирующий эффект наблюдает-с при соотношении альдегид-металл от 3:1 до 15:1. При соотнс иении альдегид-металл меньше 3:1 не образуетс сплошной пленки продуктов осмола, при соотношени х более чем эффект уменьшаетс и .степень очистки как от альдегида, гак и от металла соответственно снижаетс . Пример 1. Сточную воду, содержащую 200 мг/л ацетальдегида и 50 мг/л ионов двухвалентного железа нагревают до и добавл ют щелочь до .рН 9. После 5 ч отстаивани на поверхности воды образуетс уплотненный слой полимера ацетальдегида И сорбированной им гидроокиси железа . Содержание ацетальдегида в очи1денной воде 58 мг/л, степень очистки - 71%, содержание железа 0,1 мг/л, (Степень очистки - 99,8%. Добавление сульфида йатри после подщелачивани раствора до рН 9 повышает степень очистки от ацетгшьдегида до 90% (содержание ацетальдегида после удалени уплотненного сло 19 мг/л). Пример 2. Сточную воду, содержащую 200 мг/л ацетальдегида 5 мг/л ионов ртути и 10 мг/л ионов кадми , обрабатывают щелочью до рН 8. При этом наблюдаетс помутнение раствора. Добавл ют сульфид натри в количестве 50 мг/л, после чего образуетс мелкодисперсна взвесь HgS и CdS. Затем в течение 4 ч на поверхности идет формирование уплотненного сло осадка с полимерной пленкой, а сам раствор осветл етс . Содержание ацетальдегида в очищенной воде 10 мг/л(степень очистки 95%), содержание ртути 0,1 мг/л (степень очистки - 99%).содержание кадми 0,05 .мг/л ( степень очистки - 99,5%). Пример 3. Сточную воду действующего ацетальдегидного производства следующего состава, мг/л: Ацетальдегид180 Крото-новый альдегид10 Железо62 Ртуть3,7 Ацетат натри 1,4 с рН4 обрабатывают щелочью при 20°, 50, 70с до рН 9-11 при интенсивном перемешивании . Дл завершени полимеризации ацетальдегида воду выдерживают в реакторе в течение 15-30 мин, затем также при перемешивании ввод т сульфид натри и дают воде отсто тьс в течение 4ч. В результате отсто на поверхности воды образуетс слой пены, легко удал емый механическими средствами. Анализ осветленной в отстойнике воды показывает, что содержание, примесей снижаетс : ацетальдегида 20 мг/л (степень очистки 88%), кротонового альдегида не обнаружено, железа 2 мг/л (степень очистки 96%) ртути 0,1 мг/л (степень очистки 97%). Пример 4. Сточную воду действующего ацетальдегидного производства следующего состава, мг/л: Ацетальдегид180 Железо5 Ртуть2 Ацетат натри , 10 с рН4 обрабатывают щелочью при 20С до рН 9 при перемешивании. Дл завершени полимеризации ацет-альдегида воду выдерживают в реакторе в течение 1 ч, затем ввод т сульфид натри и дают осто тьс в течение 4 ч. В результате отсто на. поверхности воды образуетс полимерна пленка с вкраплени ми сульфидов металлов и другими взвес ми, котора легко удал етс механически. Анализ осветленной воды показывает, что содержание примесей снижаетс : ацетальдегида 55 мг/л (степень, очистки 30%), железа 3 мг/л (степень очистки 60%), ртути 0,5 мг/ ( степень очистки 25%). Проверка в лабораторных услови х показывает, что аналогично сульфиду гидроокиси металлов -примесей ведут себ и мелкодисперсные взвеси осадков других соединений этих металлов (фосфаты, карбонаты): они также флок лируютс продуктом полимеризации альдегида и способствуют более полно му его удалению из сточных вод в виде сло всплывшей пены. Приведенные примеры показывают, что полимеризаци растворенного в сточной воде альдегида позвол ет выделить его в отдельную фазу и удалить ее из сточной воды путем отсто . Так степень извлечени ацет альдегида составл ет 80-95%, а крото новый альдегид извлекаетс практически полностью. По предлагаемому способу степень извлечени т желых металлов находит с на уровне известных способов, но удаление последних из воды завершаетс через 4 ч без введени каких либо дополнительных коагул нтов. Стади фильтрации исключаетс . Таким образом, предлагаемый способ эффективен, требует меньших капитальных затрат, прост в эксплуатации (простой радиальный отстойник). Формула изобретени 1.Способ очистки сточных вод от альдегидов, включающий перевод их в полимерное соединение в присутствии щелочного реагента при рН 8-11, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки от альдегида при одновременной очистке от ионов т желых металлов, сточную воду дополнительно обрабатывают реагентомосадителем с последующим отстаиванием и отделением образовавшегос на поверхности воды шламового сло . 2.Способ прп.1, отличающийс тем, что. в. ка-честве реагента-рсадител используют сульфид, фосфат или карбонат натри . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 187653 кл. С 02 В 1/46, 1966.