SU833174A3 - Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий - Google Patents

Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий Download PDF

Info

Publication number
SU833174A3
SU833174A3 SU782621954A SU2621954A SU833174A3 SU 833174 A3 SU833174 A3 SU 833174A3 SU 782621954 A SU782621954 A SU 782621954A SU 2621954 A SU2621954 A SU 2621954A SU 833174 A3 SU833174 A3 SU 833174A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulses
divider
output
pulse
scale
Prior art date
Application number
SU782621954A
Other languages
English (en)
Inventor
Ангст Артур
Original Assignee
Рейсхауер (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рейсхауер (Фирма) filed Critical Рейсхауер (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU833174A3 publication Critical patent/SU833174A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F5/00Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
    • B23F5/20Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
    • B23F5/22Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/006Equipment for synchronising movement of cutting tool and workpiece, the cutting tool and workpiece not being mechanically coupled
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02PCONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P5/00Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors
    • H02P5/46Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors for speed regulation of two or more dynamo-electric motors in relation to one another
    • H02P5/52Arrangements specially adapted for regulating or controlling the speed or torque of two or more electric motors for speed regulation of two or more dynamo-electric motors in relation to one another additionally providing control of relative angular displacement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10Gear cutting
    • Y10T409/101431Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10159Hobbing
    • Y10T409/101749Process
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/10Gear cutting
    • Y10T409/101431Gear tooth shape generating
    • Y10T409/10159Hobbing
    • Y10T409/102226Hobbing with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Gear Processing (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относится к управлению металлорежущими станками и предназначено для создания дополнительного вращательного движения косозубого изделия зубчатого колеса в зубообрабатывающем δ станке, управляемым электронно-принудительным движением, работающем по способу винтового обката и имеющем огдельные' приводы вращения инструмента и изделия. 10
Известно устройство для электронного управления зубофрезерным станком, при котором вал фрезы и вал изделия формируют зависимые от числа оборотов последовательн.ости импульсов, имеющие определенное соотношение для определенного числа зубьев фрезеруемого зубчатого колеса в целях достижения прочной передачи, причем предусмотрены делители или умножители последовательностей импульсов. Обе 20 последовательности· импульсов сравнивают друг с другом и из сравнения создается регулирующий сигнал для регулирования приводов изделия, так что имеется принудительное движение привода изделия 25 в зависимости от привода фрезы. Для получения дополнительного вращательного движения, необходимого для косозубого изделия, создаются дополнительные импульсы, которые прибавляются сложением или вычитанием к одной последовательности импульсов [11.
Недостатком данного устройства является малое быстродействие и точность устройства.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство пня управления зубошли— фовальным станком с электрически управляемым приводом шпинделя изделия, в кото- ром используется известный способ создания дополнительных импульсов для созда ния дополнительного вращательного движения косозубого изделия, устройство, содержащее датчики, подключенные через регулятор ко входам исполнительных механизмов.
В этом устройстве измерение пути каретки изделия осуществляется косвенным путем, т.е. через узел шарикового ходового винта, в котором шариковый ходовой
833174винт соединен с импульсным преобразователем числа оборотов. Созданные импульсы подаются через схему делителя частоты к схеме координации, содержащей цифроаналоговый преобразователь, к которой подаются и созданные в зависимости от числа оборотов импульсы инструмента, т.е. шлифовального круга и изделия [2].
Недостаток известного устройства заключается в том, .что при использовании узла шарикового ходового винта для измерения пути следует считаться в лучшем случае с ошибкой при передаче от 0,002 до 0,003 мм, которая является слишком большой для шлифования боковых сторон 15 зубьев особо точных зубчатых колес. Другие неточности возникают от того, что в схеме координации сравниваются прямо деленная по частоте последовательность импульсов каретки изделия, умноженная и деленная последовательность импульсов каретки изделия и умноженная и деленная последовательность импульсов инструмента с последовательностью импульсов изделия.
Цель изобретения - повышение точности рабочей скорости устройства,
Поставленная цель достигается тем, что в устройство для управления станком для обработки косозубых изделий, содержащее первый импульсный датчик, второй импульсный датчик, выходы которых подключены к регулятору, третий импульсный датчик, выход которого связан с регулятором, введены импульсный генератор постоянной ча- 35 стоты, к выходу которого подключен делитель, счетчик, подключенный к делитепю и к третьему импульсному датчику, второй делитель, который с одной стороны подключен к счетчику через первый элемент И, 40 . управляемый третьим импульсным датчиком, и который с другой стероны подключен к импульсному генератору, третий делитель, подключенный’к третьему импульсному датчику, причем выходы второго и третьего делителя подключены к второму элементу И, а выходы третьего импульсного датчика, импульсного генераторами третьего делителя подключены к третьему элементу И, при этом второй и третий элементы И подключены·к элементу ИЛИ, элемент ИЛИ подключен к четвертому элементу И, управляемому третьим импульсным датчиком, причем управляющий вход третьего делителя подключен к выходу элемента ИЛИ.
На чертеже приведена функциональная схема устройства.
Устройство содержит цифроаналоговый преобразователь 1 с выходом 2, первый импульсный датчик 3 (угла поворота инструмента) с выходом 4, двигатель 5, второй импульсный датчик 6 с выходом 7, регулятор 8 с выходом 9, третий импульсный датчик 10 с выходами 11 и 12, установочный орган 13, дифференциал 14, реверсивный переключатель 15 с выходами 16 и 17, блок 18 памяти с выходами 19 и 20, умножители 21 и 22 с выходами соответственно 23 и 24, элемент 25 ИЛИ с выходами 26 и 27, импульсный генератор 28 постоянной частоты, делитель 29, счетчик 30, блок 31 памяти, первый элемент 32 И, второй делитель 33, второй элемент 34 И, элемент 35 ИЛИ с выходом 36, четвертые элементы 37 И, третий делитель 38 с входом 39, третий элемент 40 И, счетчик 41 с выходами 42 и 43 и установочный орган 44.
Для шлифования косозубых цилиндрических колёс необходимо создать для него дополнительное вращательное движение, что можно осуществлять общеизвестным образом посредство^ механической диф ^ ференциальной передачи снабженной сменными шестернями, или преимущественно . путем создания дополнительных импульсов, поступающих к регулятору 8. Устройство для указанного создания и подачи импульсов, вызывающих дополнительное вращательное движение, называют электронным дифференциалом. Для создания необходимой путевой информации о движении каретки 'предусмотрена общеизвестная цифровая система . измерения пути, состоящая из оптического масштаба и принагСпежащей к нему считывающей головки, причем оптический масштаб закреплен на каретке, а считывающая головка закреплена на корпусе суппорта. Считывающая головка создает в зависимости от пути импульсы 3^ . Таким образом, измерение перемещения каретки и этим зубчатого κο/ggca осуществляется непосредственно на каретке, т.е. без помощи механических передаточных элементов, например зубчатой рейки и шестерни, шарикового ходового винта и шариковой гайки, зубчатой передачи и т.п. По этой причине нет практически никаких механических источников ошибок.
Путевые информации поступают от датчика 10 в виде импульсов 1% к электронному дифференциалу 14. В последний вводятся данные, необходимые для отношения движения каретки к дополнительному вращательному движению, а именно модуль tn , число зубьев χ и угол наклона зубьев (д подвергаемого шлифованию косозубого цилиндрического колеса, двойной радиус делительной окружности которого составляет, как известно, щ-z /cos|b· 5 Упомянутые данные называют фактором Ί).
При этом для создания дополнительного вращательного движения должно иметься (Определенное отношение числа импульсов действительного значения 1^ изделия к числу созданных в зависимости от пути масштабных импульсов , каждый раз за единицу времени. Это представленное фактором 1з отношение рассчитывается следующим образом
Iv/
Ъ·’ _ w *
- —---—-----6-ih а,
-Itmzq, где Iw - число импульсов изделия за единицу времени;
- число масштабных импульсов за единицу времени;
Nw- число импульсов изделия за оборот;
Оу - постоянная масштаба (число импульсов на метр).
Таким образом, правильное отношение получается рассчетом и установкой фактора Ъ .
Для ввода фактора Ъ в электронный дифференциал 14 предусмотрен установочный орган 13. В учетом фактора t) , .включая направление винтовой линии зу бьев и направление .подачи каретки, импульсы обрабатываются в электронном дифференциале 14, причем, как указано ниже, осуществляется и предварительно выбираемое умножение путевых импульсов 1м в целях повышения разрешающей способности измерения пути.
Полученный обработкой в электронном дифференциале 14 сигнал поступает в виде последовательности импульсов 1^*1) к регулятору 8, в котором последовательность импульсов Тдд-'Ь накладывается на последовательность импульсов Ις установленного на инструментальном шпин- . деле ’датчика 3 в целях создания сравне50 нием с последовательностью импульсов I привода изделия сигнал, оказывающий влияние на двигатель 5 изделия и создающий очень точным образом необходимое дополнительное вращательное движение . Согласно использованному в устройстве способу создается с началом каждого интервала, ограниченного двумя следующими друг за другом масштабными импульсами р -1 промежуточных имв течение изменяющихся периодов повторения импульсов оптимасштаба осуществляется с возравномерным распределением. . скорость движения подачи карег6
Кцд во временно, по меньшей мере приблизительно, равномерной последовательности определенное постоянное число промежуточных импульсов- другими словами, осуществляется предварительно выбираемое умножение маштабных импульсов Гм датчика 10 на определенный фактор р таким образом, что ввод соответствующего числа пульсов частоты ческого можно Так как ки изменяется по отношению к расстояниям между штрихами масштаба системы измерения пути не скачками, а постепенно, соответствующие расстояния р-1 промежуточных импульсов в течение определенного периода (.И) последовательности масштабных импульсов .определяются согласно изобретению на основании измерения предыдущего периода (и-1)· Датчик 10 каретки, осуществляющей перемещения в обоих направлениях оси зубчатого колеса, передает путевую информацию в виде импульсов 1м , поступающих в блок 18 памяти.
Эти импульсы Ϊ|λ поступают, кроме того, на элемент 25 ИЛИ.
Импульсный генератор 28 генерирует импульсы постоянной частоты, составляющей, например, 1 ΜΠι. Импульсы частоты поступают на вход делителя 29, который считывает приходящие импульсы и после достижения определенного числа импульсов выдает один импульс к .дополнительно включенному счетчику 30. При этом частичный фактор делителя равен упомянутому фактору Р умножения масштабных импульсов Ι.Λ . Он может колебаться приблизительно в пределах 4-64, причем для факторов ниже 4 полученное повышение разрешающей способности масштабных импульсов не играет почти никакой роли, а для факторов выше 64 требуется сложное электронное оборудование и сшибки импульсного масштаба не позволяют высокой расширяющей способности.
В счетчике 30, служащем для измере-. ния периодов, выходные импульсы делителя. 29, т.е. импульсы частоты / р считываются непрерывно до тех пор, пока не появляется следующий масштабный импульс .В этот момент содержание с счетчика перезаписывается в блоке 31, Для этого выход счетчика 30 подключен к первому входу элемента 32 И, а второй вход элемента 32 И соединен с выходом элемента 25 ИЛИ. Подачей масштабных импульсов осуществляется сброс показаний делителя 29 и одновременна счет- 5 чика 30. Таким образом, в каждом периоде (И) масштабный импульс и, деленное фактором р , число импульсов частоты £4 считываются и запоминаются в блоке 31, где они сохраняются до еле- ;о дующего периода 14гл ( И +1) и только масштабный импульс I (И+1), следующий за вызывающим счет масштабным импульсом Iw(h), вызывает передачу содержания из счетчика 30 в блок 31 и одновре- 15 менно возвращает счетчик 30 в исходное положение в целях начала нового счетно8 ду Двумя следующими друг за другом масштабными импульсами, причем расстояния промежуточных импульсов являются в каждом периоде масштабных импульсов равномерными и на основании предыдущего периода определенными.
Выходные импульсы делителя 33 поступают через элемент 34 И, элемент 35 ИЛИ и к двум элементам 37 И, и в зависимости от коммутационного положения блока 18, к одному из выходов 19 и 20.
В целях достижения точно р-1 проме жуг очных импульсов вначале каждого периода масштабных импульсов таким образом, что для каждого более длинного периода предусматривается перерыв в генерировании импульсов, для каждого более го цикла.
Из блока 31 содержание с счетчика поступает в другой делитель 33, счи- 20 тываюший приходящие импульсы постоянной частоты и после достижения числа с поступающих от импульсного генератора 28 импульсов выдающий выходной импульс, после чего он возвращается в 25 исходное положение, начинает опять считывать до достижения числа Ь , отдает опять выходной импульс и т.д,; Таким образом, частота выходных импульсов делителя 33 составляет £а = fл С и может 30 изменяться в соответствии с имеющимся в короткого периода вводятся лишние промежуточные импульсы повышенной часто V ты непосредственно после начала следуюданный момент содержанием с счетчика номере предыдущего периода масштабных' импульсов. С другой стороны, содержание с делителя 33 состоит из считанных^ в течение периода 14дл и деленных на постоянное число р импульсов импульсного генератора 28 частоты , т.е. оно составляет
щего периода предусмотрены наряду с элементом 34 И и элементом 35 ИЛИ делитель 38 и элемент 40 И с тремя входами. Счетный вход делителя 38 подключен к выходу элемента 35 ИЛИ. Управляющий вход делителя 38 для его возвращения в нулевое положение подключен к выходу элемента 25 ИЛИ. Выход делителя 39 подключен к входу элемента 34 И к входу элемента 40 И.
Выходные импульсы делителя 33 пос/ тупают обычно через элемент 34 И и элемент 35 ИЛИ к входу делителя 38. Как только делитель 38 Достиг емкости ~р~ , он блокирует элемент 34 И. Только при следующем масштабном импульсе делитель 38 освобождает элемент 34 И таким образом, что он возвращается под влиянием масштабного и&пульса в нулевое положение.
Следовательно, дителя 33 имеют выходные импульсы следующую частоту де45
где
- частота масштабных импульсов.
Таким образом, выходные импульсы делителя 33 образуют последовательность импульсов, частота которой равна умноженной на постоянный фактор р частоте масштабных импульсов. Другими словами, последовательность масштабных импульсов с р -1 промежуточными импульсами межОднако, если делитель 38 при прибытии следующего масштабного импульса I еще не достиг емкости р , то при· прибытии этого следующего масштабного импульса импульсы импульсного генератора 28 частоты поступают в виде корректирующих импульсов Ik к элементу 35 ИЛИ. Таким образом, делитель 38 продолжает считывать до сих пор, пока он не достигнет емкости Р , после чего он блокирует элемент 40 И и возвращается в нулевое положение. Так как частота импульсов импульсного генератора 28 намного выше, чем частота /с выходных импульсов делителя 33, осуществляется передача импульсов импульсного генератора 28 задолго до появления выходного импульса счетчика 33 после масштабного ходом 42 и 43. Однако, подразделение импульса.
Для установки величины дополнительного вращательного движения изделия-зубчатого колеса- следует учесть его данные, 5 напр' мер модуль Ж , число зубьев z и угол наклона зубьев β , и умножить поступающую последовательность импульсов делителя 33 на соответствующий фактор Ъ, который меньше 1. Для этого вклю- ю чают регулируемые умножители 21 и 22, которые снабжены установочным органом 44, Число разрядов умножителей 21 и 22 определяет точность устройства. В данном случае целесообразно предусмотреть 18 15 двоичных разрядов. Реверсивный переключатель 15 можно переключать посредством установочного органа 44 в целях учета направления винтовой линии изделия - зубчатого колеса, т.е. направления 20 угла наклона зубьев р . Реверсивный переключатель 15 имеет два выхода 42 и 43, относящиеся к направлению^ дополнительного вращательного движения изделиязубчатого колеса, причем один выход 43 25 представляет собой канал для прямого вращения, а другой выход 42 - канал для обратного вращения изделия-зубчатого колеса. Если, например, установочный орган 44 имеет выходной сигнал с 30 одним бинарным уровнем, то выход 23 соединен через реверсивный переключатель 15 с выходом 43, а выход 24 - с выходом 47. В случае выходного сигнала установочного органа 44 с другим бинар- 35 ным уровнем выход 23 соединен с выходом 42, а выход 24 - с выходом 43. Находящаяся на одном из выходов 43 и 42 в виде последовательностей импульсов пифроинкрементная информация I’40 о положении каретки изделия подразделяется затем в целях подготовки сигнала для регулятора 8 системы управления принудительным движением таким образом, что к регулятору 8 подается грубое извещен не 45 положения в цифро-инкрементной форме, а точнее извещение положения в аналоговой может осуществляться и при помощи любого другого фактора. Содержание счетчика 41 подается к цифроаналоговому преобразователю 1, подключенному к нему и выдающему соответствующий аналоговый сигнал на регулятор 8.
Предлагаемое устройство позволяет повысить скорость резания и точность обработки боковых сторон зубьев по способу винтового обката.

Claims (2)

  1. винт соединен с импульсным преобразователем числе оборотов. Созданные импульсы подаютс  через схему делител  частоты к схеме координации, содержащей цифроаналоговый преобразователь, к которой подаютс  и созданные в зависимости от числа оборотов импульсы инструмента, т.е. шлифовального круга и издели  2 J. Недостаток известного устройства заключаетс  в том, .что при использовании уапв шарикового ходового винта дл  измерени  пути следует считатьс  в лучшем случае с ошибкой при передаче от 0,ОО2 до 0,003 мм, котора   вл етс  слишком большой дл  шлифовани  боковых сторон зубьев особо точных зубчатых колес. Дру гие неточности возникают от того, что в схеме координации сравниваютс  пр мо деленна  по частоте последовательность импульсов каретки издели , умноженна  и деленна  последовательность импульсов каретки издели  и умноженна  и деленна  последовательность импульсов инструмента с последовательностью импульсов издели . Цель изобретени  - повышение точности рабочей скорости устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, чт в устройство дл  управлени  станком дл  обработки косозубых изделий, содержащее первый импульсный датчик, второй импупь сньй датчик, выходы которых подключены к регул тору, третий импульсный датчик, выход котфого св зан с регул тором, вве дены импульсный генератф посто нной ча стоты, js выходу которого подключен делитель , счетчик, подключенный к делителю и к третьему импульсному датчику, второ делитель, который с одной стороны подклю чен к счетчику через первый элемент И . управл емый третьим импульсным датчиком , и который с другой стфоны подключен к импульсному генератору, третий де литель подключенныйк третьему импульсному датчику, причем выходьг второго и третьего делител  подключены к второму элементу И, а выходы третьего импульсного датчика, импульсного генератора третьего делител  подключены к третьему элементу И, при этом второй и третий элементы И подключены к элементу ИЛИ, элемент ИЛИ подключен к четвертому элементу И, угфавл емому третьим импульсным датчиком, причем управл5пощий вход третьего делител  пошслючен к выходу элемента ИЛИ. На чертеже приведена функциональна  схема устройства. Устройство содержит цифроаналоговый преобразователь 1 с выходом 2, первый импульсный датчик 3 (гла поворота инструмента ) с выходом 4, двигатель 5, второй импульсный датчик 6 с выходом 7, регул тор 8 с выходом 9, третий импульсный датчик 10 с выходами 11 и 12, установочньр срГан 13, дифференциал 14, еверсивный переключатель 15 с выходами 16 и 17, блок 18 пам ти с выходами 19 и 20, умножители 21 к 22 с выходамисоответственно 23 и 24, элемент 25 ИЛИ с выходами 26 и 27, импульсный генератор 28 посто нной частоты, делитель 29, счетчик 30, блок 31 пам ти, первый элемент 32 И, второй делитель 33, второй элемент 34 И, элемент 35 ИЛИ с выходом 36, четвертые элементы 37 И, третий делитель 38 с входом 39, третий элемент 40 И, счетчик 41 с выходами 42   43   установочный орган 44. Дл  шлифовани  косозубых цилиндрических колёс необходимо создать дл  него дополнительное вращательное движение, что можно осуществл ть общеизвестным образом посредство{;/1 механической дифуференциальной передачи снабженной сменными шестерн ми, или преимущественно . путем создани  дополнительных импульсов, поступающих к регул тору 8. Устройство дл  указанного создани  и подачи импульсов , вызывающих дополнительное вращательное движение, называют электронным дифференциалом. Дл  создани  необходимой путевой информации о движении каретки предусмотрена общеизвестна  цифрова  система. измерени  пути, состо ща  из оптического масштаба и прин д ежащей к нему считьшающей головки, причем оптический масштаб закреплен на каретке, а считьтающа  головка закреплена на корпусе суппорта. Считывающа  головка создает в зависимости от пути импульсь Л i Таким образом, измерение перемещени  каретки и этим зубчатого осуществл етс  непосредственно на каретке, т.е. без поМощи механических передаточных элементов, например зубчатой рейки и ше-: стерни, шарикового ходового винта и шариковой гайки зубчатой передачи и т.п. По этой причине нет практически никаких механических источников ошибок. Путевые информации поступают от датчика 10 в виде импульсов Т к электронному дифференциалу 14. В последний ввод тс  данные, необходимые дл  отношени  движени  каретки к дополнительному вращательному движению, а именно 58 модуль tn , число зубьев 2 и угол каклона зубьев (Ь подвергаемого шлифоваию косозубого Цй линдрического колеса, двоиной радиус делительной окружности ко торого составл ет, как известно, щ-г /cos Упом-мутые данные назьшают фактором tj При этом дл  создани  дополнительног вращательного движени  должно иметьс  бпределенное отношение числа имоульсов действительного значени  1 издели  к числу созданных в зависимости от пути масштабных импульсов 1 , каждый раз за единицу времени. Это представленное фактором Ь отношение рассчитываетс  следующим образом .. It-m-x-o, ЛЛ где 1 - число импульсов издели  за единицу времени; INV - число масштабных импульсо  за единицу времени; число импульсов издели  за оборот; О - посто нна  масштаба (число импульсов на метр). Таким образом, правильное отношение получаетс  рассчетом и установкой фактора Ъ . Дл  ввода фактора Ъ в электронный дифференциал 14 предусмотрен установочный орган 13, В учетом фактфа Ь .включа  направление винтовой линии зу бьев и направлённе.подачи каретки, импульсы 1(уц обрабатьюаютс  в электронном дифференциале 14, причем, как указано ниже, осуществл етс  и предварительно выбираемое умножение путевых импульсов 1|«А в цел$1х повышени  разрешающей спо собности измерени  пути. Полученный обработкой в электронном дифференциале 14 сигнал поступает в виде последовательности импульсов к регул тору 8, в котором последовательность импульсов Tjvv накладываетс  на последовательность импульсов Ig установленного на инструментальном шпинделе Датчика 3 в цеп х, создани  сравнением с последовательностью импульсов I привода издели  сигнал, оказывающий вли ние на двигатель 5 издели  и создающий очень точным образом необходимое дополнительное врашательное движение . Согласно использованному в устройстве способу создаетс  с началом каждого интервала , ограниченного двум  следующими друг за другом масштабными импульсами 46 l во временно, «о меньшей мере прнблизигельно , равномерной аоследовагельиосги определенное посто нное число промежуточных импульсов-Лругими словами, осуществл етс  предварительно выбираемое умножение маштабных импульсов Гдд датчика Ю на определенный фактор р таклм образом, что ввод соответствующего числа р -1 промежуточных импульсов в течение измен ющихс  периодов частоты повторени  импульсов 1, оптического масштаба осуществл етс  с возможно равномерным распредепенвеМ. , Так как скорость движени  подачи каретки измен етс  по отношению к рассто ни м между штрихами масштаба системы измерени  пути не скачками, а постепенно , соответствующие рассто ни  р-1 промежуточных импульсов в течение определенного периода 1,, (.и) последовательноff сти масштабных импульсов 1д .определ ютс  согласно изобретению на основании предыдущего периода.. (и-1). Датчик Ю каретки, осуществл ющей перемещени  в обоих направлени х оси зубчатого колеса, передает путевую информацию в виде импульсов 1дд , поступающих в блок 18 пам ти. Эти импульсы 1ц поступают, кроме того, на элемент 25 ИЛИ, Импульсный генератор 28 генерирует импульсьг посто нной частоты, составл ющей , например, 1 МПх, Импульсы частоты . -поступают на вход делител  29, котфый считывает приход щие импульсы и после достижени  определенного числа импульсов выдает один импульс к дополнительно вколоченному счетчику ЗО, При этом частичный фактор делител  равен упом нутому фактору Р умножени  масштабных импульсов 1.Д , Он может колебатьс  приблизительно в пределах 4-64, причем дл  факт(фов ниже 4 ,. полученное повышение разрешающей способности масштабных импульсов не играет почти никакой роли, а дл  факторов выше 64 требуетс  сложное электронное обсрудова-.ние и (швбки импульсного масштаба не позвол ют высокс расшир ющей способности , В счетчике 30, служащем дл  измере-. ни  периодов, выходные импульсы делител . 29, т,е. импульсы частоты f / р считьшаютс  непрерывно до тех пор, пока не по вл етс  следующий масштабный импульс 1 .В этот момент содержание с счетчика перезаписываетс  в блоке 31, Дл  этого выход счетчика ЗО подключен 7S3 к первому входу элемента 32 И, а второй вход элемента 32 И соединен с выходом элемента 25 ИЛИ, Подачей масштабных импупьсов 1 осуществл етс  сброс показаниЙ делител  29 н одновременна) счетчвка 30. Таким образом, в каждом периоде -(jw d) масштабный импульс и, деленное фактором р , число импульсов частоты считываютс  и запоминаютс  в блоке 31, где они сохран ютс  до еледующего периода (И+1) и только масштабный импульс 1 (), следующий за вызывающим счет масштабным импульсом 1д(И), вызьшает передачу содержани  из счетчика 30 в блок 31 и одновременно возвращает счетчик 30 .в исходное положение в цел х начала нового счетного цикла. Из блока 31 содержание с счетчика ЗО поступает в другой делитель 33, считьюаюший приход щие импульсы посто нной частоты j и после достижени  числа с поступающих от импульсного генератора 28 импульсов выдающий выходной импульс, после чего он возвращаетс  в исходное положение, начинает оп ть считьтать до достижени  числа t , отдает оп ть выходной импульс и т.д., Таким образом , частота выходных импульсов делител  33 составл ет {а - , С и может измен тьс  в соответствии с имеющимс  в данный момент содержанием с счетчика 30 помере предьшущего периода масштаб ных импульсов. С другой стороны, содержание с делител  33 состоит из считанны в течение периода I и деленных на по сто нное число р импульсов импульсного генератс а 28 частоты f , т.е. оно со ставл ет С- Т.. гIw4 Следовательно, выходные импульсы делител  33 имеют следующую частоту Р -1-1 4 . .-р р а с S хд, 4 где - частота масштабных импуль сов. Таким образом, выходные импульсы делител  33 образуют последовательность импульсов, частота которой равна умножейной на посто нный фактор р частоте масштабных импульсов. Другими словами, последовательность масштабных импульсов с р-1 промежуточными импульсами меж 4 , у двум  следующими друг за другом мастабными импульсами, причем рассто ни  промежуточных импульсов  вл ютс  в каждом периоде масштабных импульсов равно мерными н на основании предыдущего периода определенными. Выходные импульсы делител  33 поступают через элемент 34 И, элемент 35 ИЛИ и к двум элементам 37 И, ив зависимости от кoм /fyтaциoннoгo положени  блока 18, к одному из выходов 19 и 20. В цел х достижени  точно р-1 проме жуточных импульсов вначале каждого периода масштабных импульсов таким образом , что дл  каждого более длинного периода Предусматриваетс  перерыв в генерированин импульсов, дл  каждого более короткс го периода ввод тс  лишние промежуточные импульсы повьшгенной часто- ты непосредственно после начала следующего периода предусмотрены нар ду с элементом 34 И и элементом 35 ИЛИ делитель 38 и элемент 4О И с трем  входами . Счетный вход делител  38 подключен к выходу элемента 35 ИЛИ. Управл ющий вход делител  38 дл  его возвращени  в нулевое положение .подключен к выходу элемента 25 ИЛИ. Выход делител  39 подгслючен к входу элемента 34 И к входу элемента 4О И. Выходные импульсы делител  33 пос-|; тупают обычно через элемент 34 И и элемент 35 ИЛИ к входу делител  38. Как только делитель 38 Достиг емкости р , он блокирует элемент 34 И. Только при следующем масштабном импульсе 1уу делитель 38 освобождает элемент 34 И таким образом, что он возвращаетс  под вли нием .масштабногоийпульса в нулевое положение. Однако, если делитель 38 при прибытии следующего масштабного импульса I / еще не емкости р , то при- прибытии этого следуюшего масштаб1Йэго импу-. льса импульсы импульсного генератсра 28 частоты поступают в виде корректирующих импульсов 1. к элементу 35 ИЛИ. Таким образом, делитель 38 продолжает считывать до сих пор, пока он не достигнет емкости р , после чего он блокирует элемент 4О И и возвращаетс  в нулевое .положение. Так как частота импульсов импульсного генератора 28 на много выше, чем частота j /с .. выходных импульсов делител  33, осуществл етс  передача импульсов импульсного генератора 28 задолго до по влени  выходного . 96 импульса счегчика 33 после масшгабного импульса. Дл  установки величины допопнительного вращательного движени  издели -зубчатого колеса- следует учесть его данные модуль Ун , число зубьев z и угол наклона зубьев р , и умножить поступающую последовательность импульсов делител  33 на соответствующий фактор Ь1 который меньще 1. Дл  этого вклю чают регулируемые умножители 21 и 22, которые снабжены установочным органом 44. Число разр дов умножителей 21 и 22 определ ет точность устройства. В данном случае целесообразно предусмотреть 18 двоичных разр дов. Реверсивный переключатель 15 можно переключать посредством установочного органа 44 в цел х учета направлени  винтовой линии издели  - зубчатого колеса, т.е. направлени  угла наклона зубьев р . Реверсивный переключатель 15 имеет два выхода 42 и 43, относ щиес  к направлению дополниJ тельного вращательного двихсени  издели зубчатого колеса, причем один выход 43 представл ет собой канал дл  пр мого вращени , а -другой выход 42 - канал дл  обратного вращени  издели -зубчатого колеса. Если, .например, установочНБЙ орган 44 имеет выходной сигнал с одним бинарным уровнем, то выход 23 соединен через реверсивный переключатель 15 с выходом 43, а выход 24 - с вйосодом 47. В случае выходного сигнала установочного органа 44 с другим бинар-35 ным уровнем выход 23 соединен с выходом 42, а выход 24 - с выходом 43. Наход ща с  на одном из выходов 43 и 42 в виде последовательностей импульсов цифроинкрементна  информаци  IО о положении каретки издели  подраздел етс  затем в цел х ц одготовки сигнала дл  регул тора 8 системы управлени  принудительным движением таким образом, что к регул тору 8 подаетс  грубое извещение45 положени  в цифро-инкрементной форме, а точнее извещение положени  в аналрговой форме. Это подразделение осуш.ествл етс  .при помощи счетчика 41, считьшающего в данном примере выполнение от нул  до. определенного посто нного числа р-1 и формирующего затем вьрсодной импульс к одному КЗ соединенньЕх с регул тором 8 выV4О ходом 42 и 43. Однако, подразделение может осущесгв  гьс  н при помощи любс«го другого фактора. Содержание счетчика 41 подаетс  к цифроаналоговому преобразователю 1, подключенному к нему и выдающему соответствующий аналоговый сигнал на регул тор 8. Предлагаемое устройство позвол ет повысить скорость резанй  и точность обработки боковых сторон зубьев по способу винтового обката, , Формула изобретени  1. Устройство дл  управлени  станком дл  обработки косозубых изделий, содержащее первый импульсный датчик, второй импульсный датчик, выходы которых подключены к регул тору, третий импульсный датчик , вых.од св зан с регул тором, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  рабочей скороста и точности , в него введены импульсный генератор посто нной частоты, к выходу которого подключен делитель, счетчик, подключенный к делителю и к третьему импупьсному датчику, второй делитель, который с одной подключен к счетчику через первый элемент И, управл емый третьим импульсным датчиком, и который с другой стороны подключен к импульсному генератору, третий делитель, пошслючен ный к третьему импульсному датчику. причем выходы второго и третьего делител  подключены к втсрому элементу И, а выходы третьего импульсного датчика, импульсного генератора и третьего делител  подключены к третьему элементу И, при этом второй и третий элементы И подключены к элементу ИЛИ, элемент ИЛИ подключен к четвертому элементу И, управл емому импульсным Датчиком, причем управл ющий вход третьего делител  подключен . к выходу элемента ИЛИ. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Штенг ФРГ № 1248964, кл. В 23 F 5/ОО, оПублик. 197О.
  2. 2. Патент ФРГ № 2255514, кл. В 23 F 5/ОО, опублик. 1977 (прототип ).
SU782621954A 1977-06-01 1978-05-30 Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий SU833174A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2724664A DE2724664C3 (de) 1977-06-01 1977-06-01 Einrichtung zur Erzeugung einer Zusatzdrehbewegung eines schrägverzahnten Zahnrad-Werkstücks in einer zwangslaufgesteuerten, nach dem Schraubwälzverfahren arbeitenden Zahnrad-Bearbeitungsmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833174A3 true SU833174A3 (ru) 1981-05-23

Family

ID=6010378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782621954A SU833174A3 (ru) 1977-06-01 1978-05-30 Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4178537A (ru)
JP (1) JPS5943253B2 (ru)
CH (1) CH629989A5 (ru)
CS (1) CS247053B2 (ru)
DD (1) DD135866A5 (ru)
DE (1) DE2724664C3 (ru)
FR (1) FR2392756A1 (ru)
GB (1) GB1599978A (ru)
HU (1) HU176312B (ru)
IT (1) IT1108506B (ru)
SU (1) SU833174A3 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663721A (en) * 1979-01-24 1987-05-05 Power Engineering And Manufacturing, Ltd. Gear cutter
JPS57211419A (en) * 1981-05-29 1982-12-25 Fanuc Ltd Numerical control machine tool
JPS5864987U (ja) * 1981-10-23 1983-05-02 松下冷機株式会社 冷蔵庫等の温度表示回路
JPS58149129A (ja) * 1982-03-03 1983-09-05 Fanuc Ltd Ncホブ盤制御装置
JPS60114421A (ja) * 1983-08-09 1985-06-20 Honda Motor Co Ltd はすば歯車加工装置
JPS60109781A (ja) * 1983-08-09 1985-06-15 Honda Motor Co Ltd 同期運転制御装置
GB2144881B (en) * 1983-08-09 1986-10-15 Honda Motor Co Ltd Automatic workpiece engaging apparatus in grinding machines
CH662298A5 (de) * 1983-10-18 1987-09-30 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Verfahren und anordnung zum beseitigen der zahnflankenwelligkeit auf zahnradproduktions- oder -messmaschinen.
DE3519132A1 (de) * 1985-05-29 1986-12-04 Hermann Pfauter GmbH & Co, 7140 Ludwigsburg Verfahren zur messung und/oder regelung der lage eines bewegten, vorzugsweise drehenden bezugselementes einer werkzeugmaschine, vorzugsweise einer verzahnmaschine, abhaengig von der lage eines weiteren bewegten, vorzugsweise drehenden hauptfuehrungselementes und vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
EP0206984B1 (de) * 1985-06-26 1991-02-20 Reishauer Ag. Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Drehzahl einer Spindel einer Zahnradbearbeitungsmaschine
US5197317A (en) * 1988-12-13 1993-03-30 Renato Della Torre Process and means for automatically matching at least two substantially cylindrical surfaces, engaging each other, particularly for mechanical emboss engraving, and engraved plates obtained with such process and means
US5634250A (en) * 1995-06-28 1997-06-03 2 M Tool Co., Inc. Hobbing accessory for vertical milling machine
US6450740B1 (en) * 2000-04-24 2002-09-17 Deere & Company Mechanical gear hob with stock divide by differential gear box

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1331601A (en) * 1969-07-16 1973-09-26 Coventry Gauge & Tool Co Ltd Relative motion control means
DE2255514B2 (de) * 1972-11-13 1976-02-05 Heinrich Metz Kg Werkzeugfabrik, 8750 Aschaffenburg Zahnradschleifmaschine mit elektrisch gesteuertem werkstueckspindelantrieb
DD104231A2 (ru) * 1973-01-22 1974-03-12
DE2325969A1 (de) * 1973-05-22 1974-12-12 Quick Rotan Becker & Notz Kg Drehzahlgeregelter positionierantrieb mit steuerung
US4066944A (en) * 1976-05-06 1978-01-03 The Superior Electric Company Motion control system with incremental data commands
US4082031A (en) * 1976-07-07 1978-04-04 Charles Churchill Limited Gear hobbing machines
US4136302A (en) * 1977-01-10 1979-01-23 Fellows Corporation Control system for machine tool with hydraulically stroked cutter

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5943253B2 (ja) 1984-10-20
IT1108506B (it) 1985-12-09
FR2392756B1 (ru) 1983-12-30
GB1599978A (en) 1981-10-07
DD135866A5 (de) 1979-06-06
CH629989A5 (de) 1982-05-28
CS247053B2 (en) 1986-11-13
HU176312B (en) 1981-01-28
DE2724664C3 (de) 1982-01-21
JPS53148796A (en) 1978-12-25
FR2392756A1 (fr) 1978-12-29
US4178537A (en) 1979-12-11
DE2724664B2 (de) 1979-04-19
DE2724664A1 (de) 1978-12-07
IT7868242A0 (it) 1978-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU833174A3 (ru) Устройство дл управлени станком дл обработки косозубых изделий
US4253050A (en) Method and apparatus for the synchronization of a gear machining apparatus
US4384333A (en) Control system for crankshaft milling and grinding machines
HU179751B (en) Device for controlling the tool setting to piece on gear working machine
EP0016721B1 (de) Zahnradmessmaschine
GB2088087A (en) Position control system
US3267344A (en) Numerically controlled work and feed motor driven gear-hobber
SU656550A3 (ru) Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса
US4712048A (en) Process and apparatus for controlling the spindle speed of a gear cutting machine
US4708544A (en) Machine tool controller
GB1382807A (en) Measuring and counting systems
SU666016A1 (ru) Зубофрезерный станок с чпу
GB1436691A (en) Method of and circuit arrangement for controlling speed ratios in gear tooth generating machines operating by the hobbing method
SU1392545A1 (ru) Устройство синхронной св зи к зубообрабатывающему станку, работающему по методу обката
SU872950A2 (ru) Устройство дл измерени кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес
SU1028473A1 (ru) Устройство дл автоматической коррекции погрешности фрезеровани
SU947830A1 (ru) Аналого-цифровое устройство дл управлени токарным станком
RU2022729C1 (ru) Роторный зубодолбежный станок
SU881670A1 (ru) Устройство дл программного управлени намоточным станком
KR920009881B1 (ko) Nc를 이용한 코일스프링 포밍머신
GB2042769A (en) Controlling interdependence of leading and following drives
DE1438932C (de) Digitale Steuereinrichtung fur eine Walzfras oder Schleifmaschine
DE2444975A1 (de) Werkzeugmaschine zum herstellen von verzahnungen nach dem abwaelzprinzip
SU842904A1 (ru) Преобразователь угла поворота валаВ КОд
SU1097972A1 (ru) Устройство дл программного управлени след щим перемещением по ведущему перемещению