SU656550A3 - Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса - Google Patents
Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колесаInfo
- Publication number
- SU656550A3 SU656550A3 SU752145287A SU2145287A SU656550A3 SU 656550 A3 SU656550 A3 SU 656550A3 SU 752145287 A SU752145287 A SU 752145287A SU 2145287 A SU2145287 A SU 2145287A SU 656550 A3 SU656550 A3 SU 656550A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- wheel
- sensor
- counter
- tooth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/283—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures of gears
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
- G01B7/146—Measuring on gear teeth
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
(54) МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ
ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ЗУБА И ВИНТОВОЙ ЛИНИИ
ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧ.4ТОГО КОЛЕСА
Изобретение относитс к машиностроению , -d и.менно к машине дл измерени поперечкиго сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба губчатого колеса.
Известна машина дл контрол зубчатых колес. содержаш.а С1анину, установленный на станине с возможностью вращени вокруг своей оси стол дл размещени на нем контролирчемого колеса, и средства индикации (1 ;
Недостат:;ами этой машины вл ютс громо дкисть конструкции и ограниченна точность измерений.
Известна также машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса, содержаща станину , поворотный стол с приводом и устройством ко.аировани угла поворота стола, две жестко закрепленные на станине вертикальные направл ющие, две вертикальные к..ротки с приводами, кажда из которых ус: новлена на соответствуюш.ей вертикаль,;,;; направл ющей, две горизонтальные направл ющие , одна из которы.х жестко закреплена на станине, а друга - на вертикальной каретке, две горизонтальные каретки кажда из которых установлена на соответствующей горизонтальной направл ющей, три дат чика перемещени со щупами, два из которых установлень на горизонтальны.ч каретках , а третий - на одной из вертикальных кареток, и регистрирующее устроГ ство12.
Эта машина вл етс наиболее близкой по те.хнической сущности к изобретению Ол нако она че обеспечивает измерение профи 1 зубчатых колес /фокоу .- -lanasoHe их диаметрсз, а также ;, .бчатых колес с зубом любой формы.
Целью изобретени вл етс расширение возможностей измерений зубчатых колес с 5 различной формой профил и различных размеров.
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс за счет того, что описываема машина снабжена электронной схемой дл выработки сигна (j лов управлени и измерени , входы которой соединены с кодирующим устройством и датчиками перемещений, а выходы с приводами стила и кареток и реги1 грирующими средствами, кодирующее устройство выполнено в виде фрикционной iicptM.iiH. на выходном валу которой установлен дне кретный датчик угла поворота, каждый ал приводов кареток выполнен в виде механизма подачи кареток, упоров дл фиксации крайних положений кареток и электрического шагового двигател , соединенного с входным валом механизма, а, датчики перемещени выполнены в виде индуктивных дифференциальных преобразователей. На фиг. I изображена описываема машина; на фиг. 2 - привод каретки; на фиг. 3 - блок-схема дл выработки сигналов управлени и измерени ; на фиг. 4 - реле выбора рода работы. Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса содержит станину 1, поворотный стол 2 с приводом, состо щим из электродвигател 3 и коробки передач 4, и устройство кодировани угла поворота стола 2, выполненное в виде фрикционной передачи, состо щей из базового колеса 5. ведомого колеса 6 и собственно кодирующею устройства 7. Диаметр ведущего колеса 8 коробки передач 4 привода стола равен диаметру ведомого колеса б кодирующего устройства. Базовое колесо 5 крепитс на валу 9, который , в свою очередь, соедин етс со столом 2 так,что стол приводитс во вращение вместе с колесом 5. На станине i жестко акреп; ены две вертик .;ь.чые направ..: юшие 10 и 11 и гориаонтальна направл юща 12. На вертикальной направл ющей 10 установлена каретка i3, снабженна измерительным датчиком перемещени 4 и приводом -5, на вертикальной направл ющей 1 - каретка 16 с приводом (на фигурах не показан), а горизонтальна направл юща 12 имеет каретку 17 с датчиком перемещени 18 и приводом 19. Горизонтальна направл юща 20 установлена на вертикальной каретке 16. На направл ющей 20 крепитс клретка 21, котора имеет датчик перемещени 22 и привод 23. Датчики перемещени 14. 18 и 22 выполнены в виде индуктивных диффе ренциальных преобразователей. Приводы каретки выполнитс в виде ме ханиз.ма поДачи каретки, упоров дл фиксации крайних поло.жений кареток и электрического шагового двигател (двигатель может ;ть другого типа). Д еханизм подачи кареток включает корпус 24, эксцентрик 25, рычаг 26, жестко св занный с эксцентриком 25, замок 27, рычаг 28 и болт 29, который крепит рычаг 28 к корпусу каретки 21. На кронщтейнах 30 и 31 установлены упоры 32 и 33 дл фиксации кареток в крайних положени х, снабженные концевыми выключател ми 34, 35, взаимодействующими с . к(ч ГКО снм (ЛИНОЙ I- корпусом п.1астинои кгфетки Приводигс в 1ви/кени1 каретка 21 с помощью 1ви1иге1 37. закрепленного на кронштейне i8, коробки передач 39, муфты сцеплени 40 и гормо.жого устройства 41. Эксцентрик 25 крепи ге на выходном валу 42 муфты 40 Дл ручного перемещени каретки 21 используетс устройство, включающее щтурвал 43. вал 44. зубчатые колеса 45 и 46. вал 47 с черв чным колесом 48 и зубчата рейка 49. Винтовые пружины 50 и 51 предназначены дл того, чтобы останавливать каретку в одном л том же переднем и заднем крайних положени х при каждом цикле работы. Электронна схема дл выработки сигналов управлени и измерени включает переключатель 52. реле 53 56. с контактами 53а. 536. 54а. 546. 55а, 56а. блоки умножени 57 и 58, двоичный счетчик 59, цифровые переключатели 60. импульсный генератор 61. двоично-кодированный дес тиричный счетчик 62. устройство 63 вывода данных, блок управлени 64 шаговыми двигател ми приводов кареток 13 и 17, блок управлени 65 двигателем 3 привода стола 2, импульсный генератор 66. Блок управлени 64 включает в работу щагозые двигатели 67 и 68 приводов кареток 13 и 17. снабженных датчиками перемещени 14 и 18. измер ющими соответственно винтовой шаг зубчатогг колеса н эвольвентный профиль зубьев. Регис-:рируюшее устройство уэшнны снабжено собстзекной схемой управлени .и содержит блок умножени 69. св за.чный через одну пару переключател 52 с кодирующим устройством 7, блоки умножени 70 и 71, обеспечивающие умножение и.мпульсов на фиксированный коэффициент дл синхронизации работы записывающего устройства 72 с линейным движением датчиков 18 и 14, щаговый двигатель записывающего устройства 73 с блоком управлени 74. Описываема машина работает следующим образим. KoanpyKJmee устройство 7 крепитс к поворотномч , го.U . кп1г)рыи юддерживает и (Мер емо - убчатш колесо- 1,тол приводитс во вращение лтектродвигателем 3 переменным чистом оборотов, а кодирующее уст ройство 7 выдает определенное число импульсов за один оборот стола Общее число импульсов делитс на число зубьев в зубчатом колесе Датчик перемещени 22 располагаетс во впадине между ибь м.и колеса на соответствующей глубине Затем машина запускаетс и стол начинае вращатьс так. что щуп входит в контакт зубом колеса. В тот момент, когда щуп датчика 22 в.ходит в контакт с зубом, перо самопишущего при бора регистрирующего устройства переме щаетс к центру бумаги дл записи, d щуп вместе с датчиком выт гиваетс H.S ибчатого колеса Это управление г).- цеств. ет счетчик (на фигурах не показан), который отсчитывает импульсов кодирующего устройства 7. Поворотный стил 2 начинает поворачиватьс и, после отсчета определенного числа импульсов на зуб, щуп датчика входит в следующую впадину между зубь ми так, что его ось вновь находитс вдоль линии истинного показател . Когда щуп ВХОДИТ в контакт со следующим зубом, сигнал от индуктивного дифференциа льного преобразовател датчика 22 посылаетс к регистрирующему устройству. Так делаетс отметка, котора обозначает смещение конца щупа от его номинальной точки положени . Кчк только счетчик достигает отсчета 360°, машчна останавливаемс , датчик выт гиваетс i-.-г зубчатого колеса и счетчик устанавливаетсЛ исходное положение. Датчик 22 с KSfjKiTKofi 2 перемеш.аетс вперед и назад с чо&Го-. ью а.ви1ател 37, который, осуществл это -.-р мещение, посто нно подготавливает взаилюД птвие концевых выключателей 34 35 с пластнплк 36. Работок машины при измерении впадин управл ют три триггера (на фигурах не показаны ). Один триггер управл ет мчфтой сцеплении 40, другой триггер-тормозным устройством 4, а третей регулирует рабопу записывагощег-о устройства 72. Измерение БИНТОВОГО шага зубчатого колеса или эзольвентно о профил зуба осушествл етс определением положени конгактов многопозиционного переключател 52. Когда данный переключатель находитс з положении измерени шага колеса, вертикальное движение каретки 13 сннхрони-зируетс с врйшате.;ьныу движением поворотного стола
- 2. При этом срабатывает реле 53, замыкаетс контакт 53а, и шаговый двигатель 67 привода харетки 13 приводитс в действие. В положении пеоеклю ател F2. предназначенном дл измерени (вольвентного профил , с впащз ельным движением стола 2 синхрониз; руетс горизонтальное движение каретки 17 При это.м срабатывает реле 54. замыкаетс контакт 54а, и шаговый двигатель 68 привода каретки 17 приводитс в действие. Проводами каретки управл ет блок улравлеии -34. Предварительно в двоичный гчртчик 59 введен коэффициент, необходк: ,.. i дл регулировани блока умножени 58 как Л.ЛЯ эвольве.чтного. так и винтового контрольных циклов. Эти коэффициенты ввод т .. . в -четчик 59 с помощью цифровых переключателей 60, импульсного генератора 61 н счетчика 62 $стройство 63 вывода данных в цифровой форме выдает негферывную информацию о содержании счетчика 62 Двоичный счетчик 5S первоначально на.чодитс в положеНИИ йулевого счетчика, когда счетчик 62 устанавливаетс на огсчет. соответствующий цифровым переключател м 60 Двоичный счетчик 59 считает в пр мом наиравлоинц и продолжает отсчет до ге пор. пека не достигаетс отсчет, ус 1анг влнваемый переключател ми 60 В -1ТОГ М( шжачани. очегчи КЗ 62 имеют нулевое значение Таким образом , при прави. к)фф1111иенте умножени блок умножени 58 подает импульс к блоку управлени 64 шаговым дь,.гателем в соответствии с предварительно установ.1ен ньтм коэффициентом в переключател .х 60. в силу чего обеспечиваетс требуема синхронизаци стола 2 и кареток 13, 17 Когда переключатель 52 находитс в эвольвентном положении, блок умножени 57 в работе не участвует, а импульс от кодирующего устройства 7 непосредственно поступает к блоку умножени 58 Это делаетс потому, что датчик измерени винтового lua-a 4 .;олжен приводитьс в .движение с более высокой скоростью, чем вольвентный датчик 8 Датчик 22 может использоватьс дл и.чглерений зубчатых колес как наружного, так и внутреннего зацеплени При измерении параметров КОЛРС внутреннего зацеплени используетс специальна С-образна насадка 75. Таким образо.м, введен1 е в конструкцию мащины электронной схемы дл выработки сигналов управлени н измерени , а также выполнение кодирующего устройства в виде фрикционной пе{)едачи, а датчика /iepe%;eme ни - в виде индуктивного диффсрен 1;а,1ь кого преобразовател дает возможнисгь юс таточно качественно измер ть параметры зубчатых колес с различной формой профи.ч зуба и различных размеров. Формула изобретени . Машина дл автоматического измепен профил поперечного сечени и 3i-:ji товой линии поверхности Гкттог( колеса , содержаща станину, овс);.ч.тныи. ст.л с приводом и с устройстз(): киД1фС в: н1 Я .;ла поворота стола, две жестко laKpetMUiiu-ie на станине вертикс..ьные ь;а;фаз.- к)1ц;;о. .шо вертикальные каретки с Г1рив().:ам11. кажда из которых установлена на оответствчющей вертикальной нагфавл юшей. две гори.чон тальные направл ющие, о.дна и. котпры жестко закреплена на станине, а на вертикальной каретке, две гори ()iтaльные каретки. из которых чстанон.к на на соответствующей горизонтальней правл ющей, три. датчика перемещени со щупами, два из которых устанозлены на горизо тальных каретках, а третий ьа o.i ной и.ч вертикальных кареток и pt-i и TPJ-P IOщее чсгройство. св Аан.чое v на аатчиками от luчaюu n.ч.ч - . c.ibK)|мо1лирени возможностей ичмерсни )убча 1ЫХ колес различной формой профил у . и различных размеров, ()Н.а 1-нлбж(ч)а и ктронной схемой 1ЛЯ выработки iш мгьчог чправлени и измерени , входы которой юе4Ииены кодирующим устройством и дат чиками перемещений, а выходы с приводами стола и кареток и регистриру1()1цмми средствами, кодирующее устройство выполнено в виде фрикционной передачи, на вычодном валу которой установлен дискретный датчик угла поворота, каждый из при водов кареток выполнен в виде мь-ханитма121817v -tU-W Щ , 2дподачи каретки, упоров дл фиксации крайних положений Kapt ГОК и электрического шаговогь двигател , .соединенного г влодЧ1 ,1м lid.iijM механизма, а датчики перемеше НИИ выполнены в виде индуктивного дифференциального преобразовател .Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1Патент США № 2998657, кл. 33- 179.5, Г(И.2Патент США (по за вке № 2055081 )28. к.1 G 01 В 7/28, 1973.гз21t г-Xа
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/474,736 US3942254A (en) | 1974-05-30 | 1974-05-30 | True index gear tooth space checking machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU656550A3 true SU656550A3 (ru) | 1979-04-05 |
Family
ID=23884744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752145287A SU656550A3 (ru) | 1974-05-30 | 1975-05-30 | Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3942254A (ru) |
JP (1) | JPS513260A (ru) |
BE (1) | BE829688A (ru) |
BR (1) | BR7503355A (ru) |
CA (1) | CA1017936A (ru) |
CH (1) | CH594470A5 (ru) |
DE (1) | DE2523825A1 (ru) |
FR (1) | FR2273256A1 (ru) |
GB (1) | GB1504323A (ru) |
IT (1) | IT1038582B (ru) |
SE (1) | SE7506123L (ru) |
SU (1) | SU656550A3 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6129624Y2 (ru) * | 1976-06-15 | 1986-09-01 | ||
JPS53102777A (en) * | 1977-02-19 | 1978-09-07 | Toyota Motor Co Ltd | Inspection method and apparatus for tooth profile of gear |
JPS6055761B2 (ja) * | 1977-03-08 | 1985-12-06 | 株式会社日立製作所 | 歯車の歯形、歯すじ測定方法および装置 |
DE69019105T2 (de) * | 1989-10-30 | 1995-10-12 | Toyoda Machine Works Ltd | Apparat zum Messen der Positionen von Fugen in Werkstücken. |
US5297055A (en) * | 1990-04-20 | 1994-03-22 | The Gleason Works | Multi-functional measurement system |
US6854401B2 (en) * | 2003-02-28 | 2005-02-15 | Kun Yi Lin | Working table having stable support |
ATE384595T1 (de) * | 2004-03-16 | 2008-02-15 | Klingelnberg Gmbh | Vorrichtung, cnc-messgerät und verfahren zum vermessen eines rotationssymmetrischen präzisionsteiles |
CN103438847B (zh) * | 2013-08-21 | 2015-11-18 | 杭州电子科技大学 | 斜齿条检测设备 |
CN104406477A (zh) * | 2014-10-28 | 2015-03-11 | 太仓市锦立得粉末冶金有限公司 | 一种齿轮轴齿部跳动检测夹具 |
CN104614171A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-13 | 吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂 | 滑轨测试机的水平驱动机构 |
CN104634306A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-05-20 | 汪涛 | 一种带上、下限位器的车辆轮毂检测系统及其使用方法 |
US10087999B2 (en) * | 2015-08-19 | 2018-10-02 | GM Global Technology Operations LLC | Tooling pivot |
CN105547130B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-07-27 | 刘文奇 | 一种abs齿圈节距误差检测方法及其装置 |
CN106247892B (zh) * | 2016-08-02 | 2019-02-05 | 陕西理工学院 | 一种深筒倒角接触式微距测量装置 |
DE102019105059A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Oberflächenmessgeräts |
CN111347380B (zh) * | 2020-04-23 | 2023-11-24 | 九江精密测试技术研究所 | 一种高精度齿盘分度测试转台 |
CN111889819B (zh) * | 2020-08-05 | 2021-06-01 | 贵州工程应用技术学院 | 一种减振型弧面锥齿轮自动化加工装置 |
CN112945070B (zh) * | 2021-01-24 | 2022-11-25 | 东风电驱动系统有限公司 | 一种高效测量起动机齿轮头弹出尺寸的工装 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2761560A (en) * | 1954-05-17 | 1956-09-04 | Illinois Tool Works | Automatic gear size checking apparatus |
US3069779A (en) * | 1958-06-17 | 1962-12-25 | Gleason Works | Tester for gears and the like |
US3281665A (en) * | 1962-10-08 | 1966-10-25 | Reliance Electric & Eng Co | System for measuring the spacing between parts of a structure utilizing a probe whose output is modulated by said spacing |
GB1217340A (en) * | 1967-06-07 | 1970-12-31 | Nat Res Dev | Gear pitch comparison apparatus |
US3397459A (en) * | 1967-01-20 | 1968-08-20 | Zeiss Jena Veb Carl | Gearwheel testing recorder |
GB1284987A (en) * | 1970-02-26 | 1972-08-09 | Goulder & Sons Ltd J | A method and apparatus for measuring pitch or indexing errors in toothed members |
GB1365068A (en) * | 1971-01-27 | 1974-08-29 | Brown Gear Ind | Gear tooth profile testing mechanism |
US3849892A (en) * | 1973-06-21 | 1974-11-26 | Illinois Tool Works | Gear checking machine |
-
1974
- 1974-05-30 US US05/474,736 patent/US3942254A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-05-14 CA CA226,915A patent/CA1017936A/en not_active Expired
- 1975-05-23 GB GB22538/75A patent/GB1504323A/en not_active Expired
- 1975-05-28 FR FR7516652A patent/FR2273256A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-05-28 BR BR4289/75A patent/BR7503355A/pt unknown
- 1975-05-29 SE SE7506123A patent/SE7506123L/xx unknown
- 1975-05-29 CH CH692875A patent/CH594470A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-05-29 BE BE7000669A patent/BE829688A/xx unknown
- 1975-05-30 JP JP50064429A patent/JPS513260A/ja active Pending
- 1975-05-30 IT IT23883/75A patent/IT1038582B/it active
- 1975-05-30 SU SU752145287A patent/SU656550A3/ru active
- 1975-05-30 DE DE19752523825 patent/DE2523825A1/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7503355A (pt) | 1976-04-27 |
FR2273256A1 (ru) | 1975-12-26 |
US3942254A (en) | 1976-03-09 |
GB1504323A (en) | 1978-03-22 |
JPS513260A (ru) | 1976-01-12 |
BE829688A (nl) | 1975-12-01 |
CH594470A5 (ru) | 1978-01-13 |
CA1017936A (en) | 1977-09-27 |
SE7506123L (sv) | 1975-12-01 |
IT1038582B (it) | 1979-11-30 |
DE2523825A1 (de) | 1975-12-11 |
AU8162575A (en) | 1976-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU656550A3 (ru) | Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса | |
US3844047A (en) | Electronic micrometers employing digital processing techniques | |
US4535623A (en) | Material hardness testing apparatus | |
GB1599977A (en) | Method and apparatus for synchronising the movement of two members | |
US3816712A (en) | Method and apparatus for detecting relative deviations in position of two parts moved in a predetermined desired relationship | |
US4457074A (en) | Method and apparatus for synchronizing the sensor movement of a pitch and/or concentricity measuring device for gears | |
US4182045A (en) | Device for checking involutes and helix angles of gears | |
CN109733813B (zh) | 一种设置有高度调整装置的旋转机构 | |
CS247053B2 (en) | Method of additional rotary motion developing of a gear wheel work piece | |
US3849892A (en) | Gear checking machine | |
US3882720A (en) | Gear checking machine having a frictionally driven support table and position encoder | |
JPS6224941A (ja) | 工作機械、特に歯切盤の動く基準要素、特に回転する基準要素の位置を、他の動く主案内要素、特に回転する主案内要素の位置に依存して測定および/または制御するための方法と、この方法を実施するための装置 | |
US3974570A (en) | Indicator for measuring apparatus | |
US3715645A (en) | High precision reading device of the graduations of a precision ruler | |
US3419880A (en) | X-ray diffraction recording system | |
JP2001004320A (ja) | 駆動列のバックラッシュを測定する方法および装置 | |
US3358374A (en) | Measuring and inspecting device for gears and the like | |
USRE29227E (en) | Gear checking machine having a frictionally driven support table and position encoder | |
JPS587923B2 (ja) | ハグルマケンサホウホウトソウチ | |
SU544515A1 (ru) | Устройство дл индикации позиционировани рабочего органа | |
JPS60501968A (ja) | 歯車の歯型を測定する装置と測定方法 | |
EP0727059A1 (en) | Drive and x-ray device comprising such a drive | |
JPS58187809A (ja) | 移動量測定装置 | |
JPH09505175A (ja) | 駆動装置及びそのような駆動装置を具えているx線装置 | |
SU1766682A1 (ru) | Смеситель принудительного действи |