SU656550A3 - Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса - Google Patents

Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса

Info

Publication number
SU656550A3
SU656550A3 SU752145287A SU2145287A SU656550A3 SU 656550 A3 SU656550 A3 SU 656550A3 SU 752145287 A SU752145287 A SU 752145287A SU 2145287 A SU2145287 A SU 2145287A SU 656550 A3 SU656550 A3 SU 656550A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
wheel
sensor
counter
tooth
Prior art date
Application number
SU752145287A
Other languages
English (en)
Inventor
Тельман Томпсон Ричард
Ли Симпсон Дэвид
Original Assignee
Иллинойс Тул Воркс Инк (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иллинойс Тул Воркс Инк (Фирма) filed Critical Иллинойс Тул Воркс Инк (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU656550A3 publication Critical patent/SU656550A3/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/283Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures of gears
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/14Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
    • G01B7/146Measuring on gear teeth

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

(54) МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ
ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ЗУБА И ВИНТОВОЙ ЛИНИИ
ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧ.4ТОГО КОЛЕСА
Изобретение относитс  к машиностроению , -d и.менно к машине дл  измерени  поперечкиго сечени  зуба и винтовой линии поверхности зуба губчатого колеса.
Известна машина дл  контрол  зубчатых колес. содержаш.а  С1анину, установленный на станине с возможностью вращени  вокруг своей оси стол дл  размещени  на нем контролирчемого колеса, и средства индикации (1 ;
Недостат:;ами этой машины  вл ютс  громо дкисть конструкции и ограниченна  точность измерений.
Известна также машина дл  автоматического измерени  профил  поперечного сечени  зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса, содержаща  станину , поворотный стол с приводом и устройством ко.аировани  угла поворота стола, две жестко закрепленные на станине вертикальные направл ющие, две вертикальные к..ротки с приводами, кажда  из которых ус: новлена на соответствуюш.ей вертикаль,;,;; направл ющей, две горизонтальные направл ющие , одна из которы.х жестко закреплена на станине, а друга  - на вертикальной каретке, две горизонтальные каретки кажда  из которых установлена на соответствующей горизонтальной направл ющей, три дат чика перемещени  со щупами, два из которых установлень на горизонтальны.ч каретках , а третий - на одной из вертикальных кареток, и регистрирующее устроГ ство12.
Эта машина  вл етс  наиболее близкой по те.хнической сущности к изобретению Ол нако она че обеспечивает измерение профи 1  зубчатых колес   /фокоу .- -lanasoHe их диаметрсз, а также ;, .бчатых колес с зубом любой формы.
Целью изобретени   вл етс  расширение возможностей измерений зубчатых колес с 5 различной формой профил  и различных размеров.

Claims (2)

  1. Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что описываема  машина снабжена электронной схемой дл  выработки сигна (j лов управлени  и измерени , входы которой соединены с кодирующим устройством и датчиками перемещений, а выходы с приводами стила и кареток и реги1 грирующими средствами, кодирующее устройство выполнено в виде фрикционной iicptM.iiH. на выходном валу которой установлен дне кретный датчик угла поворота, каждый ал приводов кареток выполнен в виде механизма подачи кареток, упоров дл  фиксации крайних положений кареток и электрического шагового двигател , соединенного с входным валом механизма, а, датчики перемещени  выполнены в виде индуктивных дифференциальных преобразователей. На фиг. I изображена описываема  машина; на фиг. 2 - привод каретки; на фиг. 3 - блок-схема дл  выработки сигналов управлени  и измерени ; на фиг. 4 - реле выбора рода работы. Машина дл  автоматического измерени  профил  поперечного сечени  зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса содержит станину 1, поворотный стол 2 с приводом, состо щим из электродвигател  3 и коробки передач 4, и устройство кодировани  угла поворота стола 2, выполненное в виде фрикционной передачи, состо щей из базового колеса 5. ведомого колеса 6 и собственно кодирующею устройства 7. Диаметр ведущего колеса 8 коробки передач 4 привода стола равен диаметру ведомого колеса б кодирующего устройства. Базовое колесо 5 крепитс  на валу 9, который , в свою очередь, соедин етс  со столом 2 так,что стол приводитс  во вращение вместе с колесом 5. На станине i жестко акреп; ены две вертик .;ь.чые направ..: юшие 10 и 11 и гориаонтальна  направл юща  12. На вертикальной направл ющей 10 установлена каретка i3, снабженна  измерительным датчиком перемещени  4 и приводом -5, на вертикальной направл ющей 1 - каретка 16 с приводом (на фигурах не показан), а горизонтальна  направл юща  12 имеет каретку 17 с датчиком перемещени  18 и приводом 19. Горизонтальна  направл юща  20 установлена на вертикальной каретке 16. На направл ющей 20 крепитс  клретка 21, котора  имеет датчик перемещени  22 и привод 23. Датчики перемещени  14. 18 и 22 выполнены в виде индуктивных диффе ренциальных преобразователей. Приводы каретки выполнитс  в виде ме ханиз.ма поДачи каретки, упоров дл  фиксации крайних поло.жений кареток и электрического шагового двигател  (двигатель может ;ть другого типа). Д еханизм подачи кареток включает корпус 24, эксцентрик 25, рычаг 26, жестко св занный с эксцентриком 25, замок 27, рычаг 28 и болт 29, который крепит рычаг 28 к корпусу каретки 21. На кронщтейнах 30 и 31 установлены упоры 32 и 33 дл  фиксации кареток в крайних положени х, снабженные концевыми выключател ми 34, 35, взаимодействующими с . к(ч ГКО снм (ЛИНОЙ I- корпусом п.1астинои кгфетки Приводигс  в 1ви/кени1 каретка 21 с помощью 1ви1иге1  37. закрепленного на кронштейне i8, коробки передач 39, муфты сцеплени  40 и гормо.жого устройства 41. Эксцентрик 25 крепи ге  на выходном валу 42 муфты 40 Дл  ручного перемещени  каретки 21 используетс  устройство, включающее щтурвал 43. вал 44. зубчатые колеса 45 и 46. вал 47 с черв чным колесом 48 и зубчата  рейка 49. Винтовые пружины 50 и 51 предназначены дл  того, чтобы останавливать каретку в одном л том же переднем и заднем крайних положени х при каждом цикле работы. Электронна  схема дл  выработки сигналов управлени  и измерени  включает переключатель 52. реле 53 56. с контактами 53а. 536. 54а. 546. 55а, 56а. блоки умножени  57 и 58, двоичный счетчик 59, цифровые переключатели 60. импульсный генератор 61. двоично-кодированный дес тиричный счетчик 62. устройство 63 вывода данных, блок управлени  64 шаговыми двигател ми приводов кареток 13 и 17, блок управлени  65 двигателем 3 привода стола 2, импульсный генератор 66. Блок управлени  64 включает в работу щагозые двигатели 67 и 68 приводов кареток 13 и 17. снабженных датчиками перемещени  14 и 18. измер ющими соответственно винтовой шаг зубчатогг колеса н эвольвентный профиль зубьев. Регис-:рируюшее устройство уэшнны снабжено собстзекной схемой управлени  .и содержит блок умножени  69. св за.чный через одну пару переключател  52 с кодирующим устройством 7, блоки умножени  70 и 71, обеспечивающие умножение и.мпульсов на фиксированный коэффициент дл  синхронизации работы записывающего устройства 72 с линейным движением датчиков 18 и 14, щаговый двигатель записывающего устройства 73 с блоком управлени  74. Описываема  машина работает следующим образим. KoanpyKJmee устройство 7 крепитс  к поворотномч , го.U . кп1г)рыи юддерживает и (Мер емо - убчатш колесо- 1,тол приводитс  во вращение лтектродвигателем 3 переменным чистом оборотов, а кодирующее уст ройство 7 выдает определенное число импульсов за один оборот стола Общее число импульсов делитс  на число зубьев в зубчатом колесе Датчик перемещени  22 располагаетс  во впадине между ибь м.и колеса на соответствующей глубине Затем машина запускаетс  и стол начинае вращатьс  так. что щуп входит в контакт зубом колеса. В тот момент, когда щуп датчика 22 в.ходит в контакт с зубом, перо самопишущего при бора регистрирующего устройства переме щаетс  к центру бумаги дл  записи, d щуп вместе с датчиком выт гиваетс  H.S ибчатого колеса Это управление г).- цеств. ет счетчик (на фигурах не показан), который отсчитывает импульсов кодирующего устройства 7. Поворотный стил 2 начинает поворачиватьс  и, после отсчета определенного числа импульсов на зуб, щуп датчика входит в следующую впадину между зубь ми так, что его ось вновь находитс  вдоль линии истинного показател . Когда щуп ВХОДИТ в контакт со следующим зубом, сигнал от индуктивного дифференциа льного преобразовател  датчика 22 посылаетс  к регистрирующему устройству. Так делаетс  отметка, котора  обозначает смещение конца щупа от его номинальной точки положени . Кчк только счетчик достигает отсчета 360°, машчна останавливаемс , датчик выт гиваетс  i-.-г зубчатого колеса и счетчик устанавливаетсЛ   исходное положение. Датчик 22 с KSfjKiTKofi 2 перемеш.аетс  вперед и назад с чо&Го-. ью а.ви1ател  37, который, осуществл   это -.-р мещение, посто нно подготавливает взаилюД птвие концевых выключателей 34   35 с пластнплк 36. Работок машины при измерении впадин управл ют три триггера (на фигурах не показаны ). Один триггер управл ет мчфтой сцеплении 40, другой триггер-тормозным устройством 4, а третей регулирует рабопу записывагощег-о устройства 72. Измерение БИНТОВОГО шага зубчатого колеса или эзольвентно о профил  зуба осушествл етс  определением положени  конгактов многопозиционного переключател  52. Когда данный переключатель находитс  з положении измерени  шага колеса, вертикальное движение каретки 13 сннхрони-зируетс  с врйшате.;ьныу движением поворотного стола
  2. 2. При этом срабатывает реле 53, замыкаетс  контакт 53а, и шаговый двигатель 67 привода харетки 13 приводитс  в действие. В положении пеоеклю ател  F2. предназначенном дл  измерени  (вольвентного профил , с впащз ельным движением стола 2 синхрониз; руетс  горизонтальное движение каретки 17 При это.м срабатывает реле 54. замыкаетс  контакт 54а, и шаговый двигатель 68 привода каретки 17 приводитс  в действие. Проводами каретки управл ет блок улравлеии  -34. Предварительно в двоичный гчртчик 59 введен коэффициент, необходк: ,.. i дл  регулировани  блока умножени  58 как Л.ЛЯ эвольве.чтного. так и винтового контрольных циклов. Эти коэффициенты ввод т .. . в -четчик 59 с помощью цифровых переключателей 60, импульсного генератора 61 н счетчика 62 $стройство 63 вывода данных в цифровой форме выдает негферывную информацию о содержании счетчика 62 Двоичный счетчик 5S первоначально на.чодитс  в положеНИИ йулевого счетчика, когда счетчик 62 устанавливаетс  на огсчет. соответствующий цифровым переключател м 60 Двоичный счетчик 59 считает в пр мом наиравлоинц и продолжает отсчет до ге пор. пека не достигаетс  отсчет, ус 1анг влнваемый переключател ми 60 В -1ТОГ М( шжачани.  очегчи КЗ 62 имеют нулевое значение Таким образом , при прави. к)фф1111иенте умножени  блок умножени  58 подает импульс к блоку управлени  64 шаговым дь,.гателем в соответствии с предварительно установ.1ен ньтм коэффициентом в переключател .х 60. в силу чего обеспечиваетс  требуема  синхронизаци  стола 2 и кареток 13, 17 Когда переключатель 52 находитс  в эвольвентном положении, блок умножени  57 в работе не участвует, а импульс от кодирующего устройства 7 непосредственно поступает к блоку умножени  58 Это делаетс  потому, что датчик измерени  винтового lua-a 4 .;олжен приводитьс  в .движение с более высокой скоростью, чем вольвентный датчик 8 Датчик 22 может использоватьс  дл  и.чглерений зубчатых колес как наружного, так и внутреннего зацеплени  При измерении параметров КОЛРС внутреннего зацеплени  используетс  специальна  С-образна  насадка 75. Таким образо.м, введен1 е в конструкцию мащины электронной схемы дл  выработки сигналов управлени  н измерени , а также выполнение кодирующего устройства в виде фрикционной пе{)едачи, а датчика /iepe%;eme ни  - в виде индуктивного диффсрен 1;а,1ь кого преобразовател  дает возможнисгь юс таточно качественно измер ть параметры зубчатых колес с различной формой профи.ч  зуба и различных размеров. Формула изобретени  . Машина дл  автоматического измепен   профил  поперечного сечени  и 3i-:ji товой линии поверхности Гкттог( колеса , содержаща  станину, овс);.ч.тныи. ст.л с приводом и с устройстз(): киД1фС в: н1 Я .;ла поворота стола, две жестко laKpetMUiiu-ie на станине вертикс..ьные ь;а;фаз.- к)1ц;;о. .шо вертикальные каретки с Г1рив().:ам11. кажда  из которых установлена на оответствчющей вертикальной нагфавл юшей. две гори.чон тальные направл ющие, о.дна и. котпры жестко закреплена на станине, а на вертикальной каретке, две гори ()iтaльные каретки. из которых чстанон.к на на соответствующей горизонтальней правл ющей, три. датчика перемещени  со щупами, два из которых устанозлены на горизо тальных каретках, а третий ьа o.i ной и.ч вертикальных кареток и pt-i и TPJ-P IOщее чсгройство. св Аан.чое v на аатчиками от luчaюu n.ч.ч - . c.ibK)
    |мо1лирени  возможностей ичмерсни  )убча 1ЫХ колес различной формой профил  у . и различных размеров, ()Н.а 1-нлбж(ч)а и ктронной схемой 1ЛЯ выработки iш мгьчог чправлени  и измерени , входы которой юе4Ииены кодирующим устройством и дат чиками перемещений, а выходы с приводами стола и кареток и регистриру1()1цмми средствами, кодирующее устройство выполнено в виде фрикционной передачи, на вычодном валу которой установлен дискретный датчик угла поворота, каждый из при водов кареток выполнен в виде мь-ханитма
    12
    18
    17
    v -tU-W Щ , 2д
    подачи каретки, упоров дл  фиксации крайних положений Kapt ГОК и электрического шаговогь двигател , .соединенного г влодЧ1 ,1м lid.iijM механизма, а датчики перемеше НИИ выполнены в виде индуктивного дифференциального преобразовател .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1Патент США № 2998657, кл. 33- 179.5, Г(И.
    2Патент США (по за вке № 2055081 )28. к.1 G 01 В 7/28, 1973.
    гз
    21
    t г
    -X
    а
SU752145287A 1974-05-30 1975-05-30 Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса SU656550A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/474,736 US3942254A (en) 1974-05-30 1974-05-30 True index gear tooth space checking machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU656550A3 true SU656550A3 (ru) 1979-04-05

Family

ID=23884744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752145287A SU656550A3 (ru) 1974-05-30 1975-05-30 Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3942254A (ru)
JP (1) JPS513260A (ru)
BE (1) BE829688A (ru)
BR (1) BR7503355A (ru)
CA (1) CA1017936A (ru)
CH (1) CH594470A5 (ru)
DE (1) DE2523825A1 (ru)
FR (1) FR2273256A1 (ru)
GB (1) GB1504323A (ru)
IT (1) IT1038582B (ru)
SE (1) SE7506123L (ru)
SU (1) SU656550A3 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6129624Y2 (ru) * 1976-06-15 1986-09-01
JPS53102777A (en) * 1977-02-19 1978-09-07 Toyota Motor Co Ltd Inspection method and apparatus for tooth profile of gear
JPS6055761B2 (ja) * 1977-03-08 1985-12-06 株式会社日立製作所 歯車の歯形、歯すじ測定方法および装置
DE69019105T2 (de) * 1989-10-30 1995-10-12 Toyoda Machine Works Ltd Apparat zum Messen der Positionen von Fugen in Werkstücken.
US5297055A (en) * 1990-04-20 1994-03-22 The Gleason Works Multi-functional measurement system
US6854401B2 (en) * 2003-02-28 2005-02-15 Kun Yi Lin Working table having stable support
ATE384595T1 (de) * 2004-03-16 2008-02-15 Klingelnberg Gmbh Vorrichtung, cnc-messgerät und verfahren zum vermessen eines rotationssymmetrischen präzisionsteiles
CN103438847B (zh) * 2013-08-21 2015-11-18 杭州电子科技大学 斜齿条检测设备
CN104406477A (zh) * 2014-10-28 2015-03-11 太仓市锦立得粉末冶金有限公司 一种齿轮轴齿部跳动检测夹具
CN104614171A (zh) * 2015-02-04 2015-05-13 吴中经济技术开发区越溪斯特拉机械厂 滑轨测试机的水平驱动机构
CN104634306A (zh) * 2015-02-12 2015-05-20 汪涛 一种带上、下限位器的车辆轮毂检测系统及其使用方法
US10087999B2 (en) * 2015-08-19 2018-10-02 GM Global Technology Operations LLC Tooling pivot
CN105547130B (zh) * 2016-01-18 2018-07-27 刘文奇 一种abs齿圈节距误差检测方法及其装置
CN106247892B (zh) * 2016-08-02 2019-02-05 陕西理工学院 一种深筒倒角接触式微距测量装置
DE102019105059A1 (de) * 2018-12-19 2020-06-25 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Verfahren zum Betreiben eines Oberflächenmessgeräts
CN111347380B (zh) * 2020-04-23 2023-11-24 九江精密测试技术研究所 一种高精度齿盘分度测试转台
CN111889819B (zh) * 2020-08-05 2021-06-01 贵州工程应用技术学院 一种减振型弧面锥齿轮自动化加工装置
CN112945070B (zh) * 2021-01-24 2022-11-25 东风电驱动系统有限公司 一种高效测量起动机齿轮头弹出尺寸的工装

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2761560A (en) * 1954-05-17 1956-09-04 Illinois Tool Works Automatic gear size checking apparatus
US3069779A (en) * 1958-06-17 1962-12-25 Gleason Works Tester for gears and the like
US3281665A (en) * 1962-10-08 1966-10-25 Reliance Electric & Eng Co System for measuring the spacing between parts of a structure utilizing a probe whose output is modulated by said spacing
GB1217340A (en) * 1967-06-07 1970-12-31 Nat Res Dev Gear pitch comparison apparatus
US3397459A (en) * 1967-01-20 1968-08-20 Zeiss Jena Veb Carl Gearwheel testing recorder
GB1284987A (en) * 1970-02-26 1972-08-09 Goulder & Sons Ltd J A method and apparatus for measuring pitch or indexing errors in toothed members
GB1365068A (en) * 1971-01-27 1974-08-29 Brown Gear Ind Gear tooth profile testing mechanism
US3849892A (en) * 1973-06-21 1974-11-26 Illinois Tool Works Gear checking machine

Also Published As

Publication number Publication date
BR7503355A (pt) 1976-04-27
FR2273256A1 (ru) 1975-12-26
US3942254A (en) 1976-03-09
GB1504323A (en) 1978-03-22
JPS513260A (ru) 1976-01-12
BE829688A (nl) 1975-12-01
CH594470A5 (ru) 1978-01-13
CA1017936A (en) 1977-09-27
SE7506123L (sv) 1975-12-01
IT1038582B (it) 1979-11-30
DE2523825A1 (de) 1975-12-11
AU8162575A (en) 1976-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU656550A3 (ru) Машина дл автоматического измерени профил поперечного сечени зуба и винтовой линии поверхности зуба зубчатого колеса
US3844047A (en) Electronic micrometers employing digital processing techniques
US4535623A (en) Material hardness testing apparatus
GB1599977A (en) Method and apparatus for synchronising the movement of two members
US3816712A (en) Method and apparatus for detecting relative deviations in position of two parts moved in a predetermined desired relationship
US4457074A (en) Method and apparatus for synchronizing the sensor movement of a pitch and/or concentricity measuring device for gears
US4182045A (en) Device for checking involutes and helix angles of gears
CN109733813B (zh) 一种设置有高度调整装置的旋转机构
CS247053B2 (en) Method of additional rotary motion developing of a gear wheel work piece
US3849892A (en) Gear checking machine
US3882720A (en) Gear checking machine having a frictionally driven support table and position encoder
JPS6224941A (ja) 工作機械、特に歯切盤の動く基準要素、特に回転する基準要素の位置を、他の動く主案内要素、特に回転する主案内要素の位置に依存して測定および/または制御するための方法と、この方法を実施するための装置
US3974570A (en) Indicator for measuring apparatus
US3715645A (en) High precision reading device of the graduations of a precision ruler
US3419880A (en) X-ray diffraction recording system
JP2001004320A (ja) 駆動列のバックラッシュを測定する方法および装置
US3358374A (en) Measuring and inspecting device for gears and the like
USRE29227E (en) Gear checking machine having a frictionally driven support table and position encoder
JPS587923B2 (ja) ハグルマケンサホウホウトソウチ
SU544515A1 (ru) Устройство дл индикации позиционировани рабочего органа
JPS60501968A (ja) 歯車の歯型を測定する装置と測定方法
EP0727059A1 (en) Drive and x-ray device comprising such a drive
JPS58187809A (ja) 移動量測定装置
JPH09505175A (ja) 駆動装置及びそのような駆動装置を具えているx線装置
SU1766682A1 (ru) Смеситель принудительного действи