JPS60501968A - 歯車の歯型を測定する装置と測定方法 - Google Patents

歯車の歯型を測定する装置と測定方法

Info

Publication number
JPS60501968A
JPS60501968A JP59502466A JP50246684A JPS60501968A JP S60501968 A JPS60501968 A JP S60501968A JP 59502466 A JP59502466 A JP 59502466A JP 50246684 A JP50246684 A JP 50246684A JP S60501968 A JPS60501968 A JP S60501968A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tooth profile
measuring machine
carriage
tooth
caliber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59502466A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0726839B2 (ja
Inventor
バンデレヒト ハインリツヒ
Original Assignee
ベ−ハ−エス−デ−ア−ル,イ−エヌゲ−.ヘフラ−マシ−ネンバウ ゲ−エムベ−ハ−
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ベ−ハ−エス−デ−ア−ル,イ−エヌゲ−.ヘフラ−マシ−ネンバウ ゲ−エムベ−ハ− filed Critical ベ−ハ−エス−デ−ア−ル,イ−エヌゲ−.ヘフラ−マシ−ネンバウ ゲ−エムベ−ハ−
Publication of JPS60501968A publication Critical patent/JPS60501968A/ja
Publication of JPH0726839B2 publication Critical patent/JPH0726839B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B5/202Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures of gears
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/283Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures of gears

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 歯車の歯型を測定する 装置と測定方法 本発明は、測定期間中カリバス(触手)が回転する歯型(プロフィル)を走査す る、歯型測定方法と装置に関係する。 技術的見地として、この場合テストする歯車のデデンダムサークルからアツデン ダムサークルに至るカリバスの直線的な変位はすでに周知である。その場合行程 が長いことと、それに必要なキャリジ(往復台)の移動も又長くなることが欠点 である。 更に1つの歯型測定装置が技術的な対象に属していて、この方法では1つのキャ リジが2つの並進運動を行うことになる。その場合テストする歯車は静止したま まであるので、それに起因する換算を行なわなければならない不利が発生する。 キャリジがクロスして移動するカリバス運動を備えた測定方法にあっては、正確 な測定値をつかむことはシステム上不可能であって、相当する換算を行って正確 な値に接近させるだけである。 これに対して本発明の課題は、簡単な方法で極めて正確な測定を可能にする初め に述べた方法と装置を提供するにある。 本課題は本発明の方法に則って、次のように解決できる。すなわちカリバスと歯 型の全ての接触点の幾何学的な位置としての交叉線が、非一次曲線となることで ある。この場合1個のキャリジ上に配置したキャリバスが使用できることになる 。すなわちこのキャリバスが測定用ヘッド、つまりキャリバスの2つの運動、す なわち回転と並進運動を組み合せて、歯型の測定が極めて正確に行なえるという 有利な結果を生ずる。更に回転と並進運動を組みあわせる結果、キャリジの運動 が本質的に短縮される。非一次曲線の交叉線をもつ測定原理も、コンパクトな精 密工学によれば特に有利に実行が可能になる。 更に好ましい発展は、以下にのべる特許請求の範囲から明になる通りである。  ・ 本発明を図示した実施例によって更に詳細に説明することにする。 添付図面に於いて、 第1図は測定すべき歯型に関する非一次の交叉線Eを示す。 第2図は歯型測定機を図式に示した透視図を示す。 第3図は歯型測定機の測定用ヘッドKを示す。 第1図に回転している歯型をテストする際に、測定用キャリバス5が走査する交 叉線Eを示す。 本発明に則った方法を次にインボリュート歯型を例にとって説明する。 第1図に関連して、測定装置の回転中心Zに関する非−次交叉線Eを極座標1及 びψユを用いて定義する。 歯型の回転中心Zに関しては、座標ψ、とrl及び理論的なインボリュート関数 が存在する。 更に第1図から、交叉線の任意の点におけるインボリュートへの垂線が常に基本 円へに接していることが判る。すなわち測定用カリバスは常に理論的な歯型に垂 直を保ちつつ移動している。 回転角ψ1とψユ間の機能上の関係は次式で示すことがらの距離rは次式の通り になる。 Q(ψ、)=a−cos<A、−r、 [2)ここにa=2つの回転中心Zと7 1間の距離(軸間距離〉、−一基本円の半径 ψ−極座標ら又は試験体の回転角 ψよ一極座標1又は策定装置の回転角。 第2図は上述の測定方法の実際的な実施例を示したものである。第3図に拡大し て示した測定用ヘッドには、Z一方向に移動できるキャリアーSl上にとりつけ である。従ってこの場合には、インボリュート歯であるテストすべき歯Pの任意 の前部切断面が表れてくる。 第2図及び第3図から判る通り、測定用ヘッドには本質上2−軸のまわりに回転 自在に配置したキャリジS4と、キャリバス5の座標位置ら及びψ2の測定のた めの両測定系1久及び3からなっている。 歯車Pの描写にはZ2−軸のまわりに回転自在に配置された台Tが役立つ。台の 回転角ψ、は角の測定系4でめられる。Y一方向の位置どりが可能になった部品 のキャリジSF歯車の直径に相当して軸間距離が定ってくる。 実際の軸間距離は行路測定システム1bでもとまる。 何れの測定でも、前もって両軸Z1及び7λを測定用エレメント及び位置エレメ ントによって立体的に平行に配置する。これに必要な自由度は1・・・・・・5 で特長づけることができる。平行度を等しくとる必要は両軸Z及びzlに対して も成立する。 測定用ヘッドにの配置には、回転角ψ、の0位置をめる必要がある。0位置は回 転軸Z及び72間の理論的な連結線で定まってくる。 右又は左側側面(フランク)の測定は本線に対称的に行い、その際回転角に対す る符号のみを反対にする。 歯型測定の準備としては先ず次式に従って測定用ヘッドにのスタート時の位置の 座標を計算する。 r、スタート−a−cO5(J)2スタート−rk、(4)5 ここに5−インボルートのデデンダムサークルの半径(或はインボルート測定開 始時における部品の希望半径) a=軸間距離 m=基本円の半径 ここにめられたスタート時の座標を、測定用ヘッドにの座を規定する円に理論値 としていれる。測定用ヘッドKをサーボ電気的にコントロールして駆動すること で、キャリバス5は理論的な交叉線E上にその位置がきまる。その際キャリバス 5は歯車の欠陥部に存在し、歯車の側面とは接触していないものと仮定する。 次に歯車Pを回転軸ろのまわりに接触するまでキャリバスの方へ回転させ、部品 のスタート時の角度ψ、スタートを次式で定義する。 −ト 本来の測定過程では、歯車が台輪Z2のまわりに連続的に回転し、その際測定用 ヘッドKまたはキャリバス5を1及び2の関係式に従ってホローする。 このとき理論的なインボリュートからの偏位は、キャリバス5でまり、いつもの 通りいわゆるインボリュート図表の形であたえられる。 先にのべた測定法のいずれにも属さない事例がラック歯車の予測時に生ずる。そ の場合はとにかく非一次6 待人086o−5o1a68 (3)の交叉線は直 線になって歯型と同じである。 第2図に示した測定機の構造は、無条件に側面の形状測定にもあてはめることが できる。 第2図からも判る通り、位置数1トは送り運動を、1cLは行路測定システムY に関する測定運動を示す。 位置数2は行路測定システム2を、位置数3は測定用ヘッドにの角度表示器を、 位置数4は部品Pの角度表示器に関係する。その場合角度表示器3及び4、並び に先にのべた行路測定システムはコントロール及び記録用エレメント6経出で互 に接続されるが、測定の全過程は角度表示器4から切断しておく。いずれにする もキャリバス4は第1図によれば、非一次曲線として推移する交叉線E上を動く ことになる。従って、簡単な方法によって、歯型の測定精度が著しく向上するこ とになる。 国際調査報告

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、測定期間中、キャリバスが回転している歯型を走査する歯型の測定法に於て 、キャリバス5と歯型の全ての接触点の幾何学的な位置としての交叉線Eが非一 次曲線であることを特徴とする測定法。 2、キャリバスがキャリジ上を移動し、テストする歯車が回転自在になった台上 に配置された、請求の範囲第1項記載の方法を実施する歯型測定機に於て、測定 用ヘッドに内に配置されたキャリバス5が、キャリジS上で理論的な歯型に常に 垂直になっていることを特徴とする歯型測定機。 3、請求の範囲第2項記載の歯型測定機に於て、キャリバス5が回転角屯に関し て変化する半径1をもつキャリジS3上にあって、測定機の回転中心Zに達して いることを特徴とする歯型測定機。 4、請求の範囲第2項記載及び第3項記載の歯型測定機に於て、キャリジS、つ きの測定用ヘッドKが機械の台上にとりつけられた高さの調節が可能なキャリジ S1上に配置されていることを特徴とする歯型測定機。 5、請求の範囲第2項から第4項記載の歯型測定機に於て、測定用ヘッドKが角 度表示器3と行路測定システム1、を備え、これらがコントロールと記録用エレ メントと接続していることを特徴とする歯型測定機。 6、請求の範囲第5項記載の歯型測定機に於て、回転自在に配置した台Tの回転 角ψ1が、コントロールと記録用エレメント6と接続した角度測定システム4経 由で測定可能になったことを特徴とする歯型測定機。 1
JP59502466A 1983-06-09 1984-06-08 歯車の歯形測定装置 Expired - Lifetime JPH0726839B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833320905 DE3320905A1 (de) 1983-06-09 1983-06-09 Verfahren und vorrichtung zur messung eines zahnprofils
DE3320905.7 1983-06-09
PCT/DE1984/000131 WO1984004959A1 (en) 1983-06-09 1984-06-08 Method and device for measuring the profile of a tooth

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60501968A true JPS60501968A (ja) 1985-11-14
JPH0726839B2 JPH0726839B2 (ja) 1995-03-29

Family

ID=6201088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59502466A Expired - Lifetime JPH0726839B2 (ja) 1983-06-09 1984-06-08 歯車の歯形測定装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0131537B1 (ja)
JP (1) JPH0726839B2 (ja)
DD (1) DD219562A5 (ja)
DE (1) DE3320905A1 (ja)
WO (1) WO1984004959A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2642166B1 (fr) * 1989-01-26 1991-09-13 Peugeot Dispositif pour relever en trois dimensions et observer les deformations elastiques d'une structure
US5052117A (en) * 1989-04-24 1991-10-01 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Apparatus for measuring gear
DE19712029A1 (de) * 1997-03-21 1998-09-24 Zeiss Carl Fa Verfahren zur Steuerung von Koordinatenmeßgeräten nach Solldaten
DE102004058657A1 (de) * 2004-12-06 2006-06-08 Frenco Gmbh Messsystem zur Vermessung der Zahngeometrie eines Zahnrades
CN105241415B (zh) * 2015-11-13 2017-11-21 西安工业大学 一种接触式渐开线蜗杆齿形的测量方法
CN111912373B (zh) * 2020-07-13 2021-11-12 北京工业大学 一种利用粗糙度轮廓仪的齿廓偏差测量方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2333502A1 (de) * 1973-07-02 1975-01-30 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Vorrichtung zum pruefen von verzahnungsprofilen
US3945126A (en) * 1974-09-13 1976-03-23 Maag Gear-Wheel & Machine Company Limited Gear tester
DE2948616A1 (de) * 1979-10-05 1981-04-09 Maag-Zahnräder & -Maschinen AG, 8023 Zürich Verfahren zum messen von rundlauffehlern eines zahnrades
DE3125693C2 (de) * 1981-06-30 1985-11-28 Höfler, Willy, Prof. Dr.-Ing., 7500 Karlsruhe Verfahren zum Prüfen des Zahnflankenprofils und ggf. der Zahnschräge von Zahnrädern
JPS597921A (ja) * 1982-07-06 1984-01-17 Toshiba Corp プラスチツクス製光分岐・光結合器の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DD219562A5 (de) 1985-03-06
JPH0726839B2 (ja) 1995-03-29
EP0131537A1 (de) 1985-01-16
DE3320905A1 (de) 1984-12-13
EP0131537B1 (de) 1987-09-30
DE3320905C2 (ja) 1987-05-21
WO1984004959A1 (en) 1984-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2625497B2 (ja) 歯車の歯面の形状を検査する方法並びに装置
EP3701218B1 (en) Measurement of toothed articles on a composite machine tester platform utilizing a non-contact sensor
US4276699A (en) Method and test apparatus for testing the tooth flank profile of large diameter gears
JPH07109361B2 (ja) 割出し機構
CN110360957B (zh) 一种h型钢构热加工过程角变形测量方法
SU1025340A3 (ru) Способ контрол профил зубьев зубчатого колеса и устройство дл его осуществлени
US11971324B2 (en) Method for checking or testing the profile of the path of contact of involute helical cylindrical gears
CN105371793A (zh) 一种五轴机床旋转轴几何误差一次装卡测量方法
US4769917A (en) Method and apparatus for orienting a feeler of a gear testing apparatus
JPS60501968A (ja) 歯車の歯型を測定する装置と測定方法
CN105783845A (zh) 一种数控磨齿机在机测量系统的齿廓测量方法
JPS63263408A (ja) 歯車ピツチを検査する方法と装置
CN111609777A (zh) 用于校准齿轮切割机中的测量探针的方法
JPS608701A (ja) 歯車の歯形及び歯すじを検査する持運び可能な検測装置並びに検測法
CN103759939A (zh) 大速比高精密减速器传动误差测试实验台及其测试方法
Iwai et al. Development of a measuring method for motion accuracy of NC machine tools using links and rotary encoders
CN114485358B (zh) 一种轮轴平行度测量方法及其测量平台
CN114295063A (zh) 一种花键量规参数测量方法及装置
CN114594681A (zh) 一种五自由度伺服控制系统及校准仪
CN207894371U (zh) 一种精密工件多方位高度计
JPH04240502A (ja) 差動歯車噛合い間隙測定装置
JPS587923B2 (ja) ハグルマケンサホウホウトソウチ
CN216846196U (zh) 一种上转向轴内外花键相位角检测装置
RU2009882C1 (ru) Способ определения положения наконечника измерительной головки робота
JPS63175716A (ja) 歯形誤差測定装置