SU833170A3 - Стругова установка - Google Patents

Description

Изобретение относится к горному “ делу, в частности к струговым установкам скользящего типа.

Известен угольный струг, включаю- , щий корпус с режущим инструментом ³ и раму.

Недостаток струга заключается в том, что при выемки крерких углей значительно повышаются усилия в тяго-.вом органе струга, что приводит, к его заклиниваниям.

Известен также угольный струг, включающий две резцовые головки с режущим инструментом и подвижными резцедержателями почвенного резца,соединенные между собой шарнирно. Ука- занный струг перемещается по направляющим со сравнительно большим зазором.

Однако в процессе его работы вели-^м чина зазора постоянно изменяется, что приводит к изменению толщины стружки по длине очистного забоя и может привести к нарушению режима работы струговой установки. ¹

Цель изобретения - обеспечение постоянной толщины стружки по длине очистного забоя.

Указанная цель достигается тем, 'что резцовая головка струга снабжена . , дополнительным резцедержателем с почвенными резцами, установленными с возможностью поворота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим поверхности при легания к наклонной направляющей. На фиг. 1 изображен струг со стороны забоя, общий вид; на фиг. 2 струговая установка по ставу конвейера, сечение.

Струг состоит из двух симметричных резцовых головок 1 и 2 скользящего типа, которые соединены, друг с другом шарнирным соединением З.Обе резцовые

15. головки 1 и 2 на внутренних концах оснащены режущим инструментом 4 и 5, состоящим из расположенных в резце- ^: держателях с возможностью замены тангенциальных резцов. При больших мощностях пласта резцовые головки 1 и 2 снабжены самостоятельными резцами 6. Струг принудительно перемещается по наклонным направляющим 7, прикрепленным к конвейеру 8 со стороны забоя. Конвейер 8 представляет собой передвижной скребковый конвейер. Наклонные направляющие 7 имеют за наклонной Плитой 9 два расположенных друг над другом канала 10 и 11 для тяговой цепи струга. В верхнем канале размещается обратная ветвь цепи, а в нижнем канале 11 - рабочая ветвь цепи,с которой соединен струг. Обе резцовые головки 1 и 2 имеют направляющие выступы 12, входящие в нижний канал 11 и соединенные с тяговой цепью,Наклонные направляющие 7 имеют направ- ^э ляющую поверхность скольжения для струга. Обе резцовые головки 1 и 2 ^принудительно перемещаются по угольнику, а также наклонной плите 9 направ* ляющей струга. ’ ®

Каждая резцовая головка 1 и 2 имеет резцедержатель 15 для почвенных резцов, оснащенный двумя резцами для Челноковой работы, Йа резцедержателях 15 могут быть установлены 15 другие типы режущего инструмента, как врубовые резцы или т.п. Резцедержатели 15 выполнены в виде откид ных резцедержателей и расположены на резцовых головках с возможностью 20 свободного поворачивания, причем их шарнирные оси 17 расположены парал- . лельно забою и продольной оси струга. Благодаря этому резцедержатели 15 совершают качательные движения в направлении забоя и в обратном направлении. На нижнем конце резцедержателя 15 установлены сменные почвенные резцы 16, которые на уровне почвы 18 пласта непосредственно перед передней торцовой кромкой 19 угольника 14 осуществляют разрушение угля толщиной стружки S. Направляющая струга, соответственно ее угольник

14, имеет на его передней торцовой кромке 19 наклонную под острым углом 35 к почве 18 поверхность 20.прилегания, на которую опираются с возможностью скольжения резцедержатели 15, соответственно закрепленные в них почвенные резцы с соответственно наклонными 40 поверхностями 21. Таким образом, во время работы резцедержатели 15 силами реакции забоя прижимаются к поверхностям 20 прилегания, вследствие чего 'почвенные резцы 16 снимают 'заданную толщину стружки S даже в том случае, если резцовые головки 1 и 2 испытывают горизонтальное смещение в направлении забоя и выработанного пространства. Подвижное подвешивание резцедержателей позволяет прилегание и опирание последних на поверхности 20 прилегания независимо от упомянутых поперечных смещений струга, и надежно предотвращается опасность работы почвенных резцов 16 при выемке крепких углей со слишком большой толщиной стружки.

Оси 17 поворота расположены выше наклонных направляющих и поверхностей 20 прилегания и находятся на сравнительно большом расстоянии от почвы 18 пласта. Оси 17 поворота расположены примерно на уровне верхних поверхностей наклонной плиты 9 направляющей струга или выше. Кроме того, резцедержатели 15 установлены в резцовых головках так, что их оси 17 поворота можно смещать по высоте или расстоянию от забоя, в наклонной направляющей 7 струга угольник 14 одновременно является ограничителем толщины стружки. При этом выбирают такую схему набора резцов, что реэци струга 4, 5 и 16 выступают за переднюю, прижатую к забою кромку угольника 14 только на желаемую толщину стружки.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к горному делу, в частности к струговым установкам скольз щего типа. . Известен угольный струг, включайщий корпус с режущим инструментом и раму. . Недостаток струга заключаетс  в том, что при выемки крепких углей значительно повышаютс  усили  в т го вом органе струга, что приводит, к ег заклинивани м. Известен также угольный струг, включающий две резцовые головки с ре жущим инструментом и подвижными резцедержател ми почвенного резца,qpeдиненные между собой шарнирно. Ука занный струг перемещаетс  по направл ющим со сравнительно большим зазором . Однако в процессе его работы величина зазора посто нно измен етс , что приводит к изменению толщины стружки по длине очистного забо  и может при вести к нарушению режима работы струговой установки. Цель изобретени  - обеспечение пос то нной толщины стружки по длине очистного забо . Указанна  цель достигаетс  .тем. что резцова  головка струга снабжена дополнительным резцедержателем с почвенными резцгими, установленными с возможностью поворота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим поверхности при легани  к наклонной направл ющей. На фиг. 1 изображен струг со стороны забо , общий вид; на фиг. 2 стругова  установка по ставу конвейера , сечение. Струг сЬсзтоит из двух симметричных резцовых головок 1 и 2 скольз щего типа, которые соединены, друг с другом шарнирньпл соединением З.Обе резцовые головки 1 и 2 на внутренних концах оснащены режущим инструментом 4 и 5, состо щим из расположенных в резце- держател х с возможностью замены тангенциальных резцов. При больших мсицност х пласта резцовые головки 1 и 2 снабжены самосто тельными резЦс1ми 6. Струг принудительно перемещаетс  по наклонным направл ющим 7, прикрепленным к конвейеру 8 со стороны забо . Конвейер 8 представл ет собой передвижной скребковый конвейер. Наклонные направл ющие 7 имеют за наклонной Гшитой 9 два расположенных друг над другом канала 10 и 11 дл  т говой цепи струга. В верхнем канале 10 размещаетс  обратна  ветвь цепи, а в нижнем канале 11 - рабоча  ветвь цепи,с которой соединен струг. Обе резцовые головки 1 и 2 имеют направл ющие выступы 12, вход щие в нижний канал 11 и соединенные с т говой цеп Наклонные направл ющие 7 имеют напра f ющyю поверхность скольжени  дл  труга. Обе резцовые головки 1 и 2 рйнудительно перемещаютс  по угольни ку, а также наклонной плите 9 напрай л кщей струга. Кажда  резцова  головка 1 и 2 имеет резцедержатель 15 дл  почвенных резцов, оснащенный двум  резцами 16 дл  челноковой работы, Йа резцедержател х 15 могут быть установлены другие типы режущего инструмента, как врубовые резцы или т.п. Резцедержатели 15 выполнены в виде откидных резцедерхсателей и расположены на резцовых головках с возможностью свободного поворачивани , причем их шарнирные оси 17 расположены параллельно забою и продольной оси струга Благодар  этому резцедержатели 15 совершают качательные движени  в направлении забо  и в обратном направлении . На нижнем конце резцедержател  15 установлены сменные почвен ные резцы 16, которые на уровне почвы 18 пласта непосредственно пере передней торцовой кромкой 19 угольника 14 рсуществл ют разрушение угл  толщиной стружки S. Направл юща  струга, соответственно ее угольник 14, имеет на его передней торцовой кромке 19 наклонную под острым углом к почве 18 поверхность 20.прилегани на которую опираютс  с возможностью скольжени  резцедержатели 15, соответственно закрепленные в них почве ные резцы с соответственно наклонным поверхност ми 21. Таким образом, .во врем  работы резцедержатели 15 силги4и реакции забо  прижимаютс  к поверхност м 20 прилегани , вследствие чего почвенные резцы 16 снимают заданную толщину стружки S даже в том случае, если резцовые головки 1 и 2 испытывают горизонтальное смещение в направлении забо  и выработанного пространства. Подвижное подвешивание резцедержателей позв.ол ет прилегание и опирание последних на поверхности 20 прилегани  независимо от упом нутых поперечных смещений струга, и надежно предотвращаетс  опасность работы почвенных резцов 16 при выемке крепких углей со слишком большой толщиной стружки. Оси 17 поворота расположены выше наклонных направл ющих и поверхностей 20 прилегани  и наход тс  на сравнительно большом рассто нии от почвы 18 пласта. Оси 17 поворота расположены примерно на уровне верхних поверхностей наклонной плиты 9 направл ющей струга или выше. Кроме того, резцедержатели 15 установлены в резцовых головках так, что их оси 17 поворота можно смещать ио высоте или рассто нию от забо , в наклонной направл ющей 7 струга угольник 14 одновременно  вл етс  ограничителем толщины стружки. При этом выбирают такую схему набора резцов, что резци струга 4, 5 и 16 выступают за переднюю, прижатую к забою кромку угольника 14 только на желаемую толщину стружки. Формула изобретени  Стругова  установка, включающа  конвейер, наклонные направл к цие и струг с резцовой головкой и подвижной резцедержавкой,отличающ а и с   тем, что, с целью обеспечени  посто нной толщины стружки по длине очистного забо , резцова  головка снабжена дoпoлнитeльн л .резцедержателем с почвенными резцами, установленным с возможностьюповорота посредством шарнира, расположенного параллельно продольной оси струга, и имеющим возможность прилегани  к .наклонной направл ющей.

   .Ps

   I 1

   ч

   ъ

   .

   «x.

   «i

   i