SU828953A3

SU828953A3 - Многопозиционный пресс

Info

Publication number: SU828953A3
Application number: SU782664398A
Authority: SU
Inventors: Иманиси Созо; Умезава Фумиаки; Исида Тосия; Накаяма Харуцугу
Original assignee: Аида Инджиниринг Ко, Лтд (Фирма)
Priority date: 1978-07-15
Filing date: 1978-09-22
Publication date: 1981-05-07
Also published as: US4259052A; FR2430843A1; GB2028699B; IT7924329A0; CA1098770A; SG56882G; FR2430843B1; IT1122577B; BE880934A; JPS5514227A; SE7809191L; GB2028699A; SE434366B; JPH0134688B2

Description

дейспзил с упом нутые клапаном регул:к; )уемого упора.

На фиг. I изображен нреДлагаемый гцэесс, общий вид; на фиг. 2 вид Л фнг. i; на ф:-гг. 3 - бункер-па.ко;нитель с устройством дл передачн за готовок на первую рабочую нэзииню; ,на фнг. 4 - узел I фиг. 3, разрез; на фиг. 5 - устройство дл транспортнрогзкк заготовок между первой и пос тедуЮ ) лознцн ми, внд в пла1Не; на (Ьиг. 6 - вид Б фит. 5; ка фиг. 7 - разрез В-В фиг. 5; на фпг. 8 - разрез Г-Г фнг. (; lit i.biir. 9 -- конструкци ме.ханпзма контрОЛд кол:Ичеет;ва заготовок; на фиг. 10 - вид Я па фиг. 9; на фиг. 11 - разрез -Е фиг. Э; на фагг. 12 - прИ,ННН1Тнальна схема Mcxanii3iMa дл зажима и фнкеацик игганти; :-:а фнг. 13 - коиструишн еочлеиенн шату.на с лолзхчном; на фиг. 14 - э5ии1Й р,;-гд меха.ннзма дл заж-нма н фн. лтзНРи; иа фиг. 15 - разрез Ж---Ж фнг. 14; на фиг. 16 - ко,нструкн:н .меха ,мизма .н iHiTaJir; |иа фиг. 17 - разрез 3- -3 фи 16; на ф.н;г. 18 - обищй в-нд механизма смены Н1танг; иа фнг. 19 - разрез И-Я ф;нг. 18; на фиг. 20 - узел П фиг. 19; на фиг. 21 - вид /( фиг. 20; на обни1Й внд механиз.ма Ho:uiiOHUi. фпг. 23 -- Й1ИД Л ф«г. 22: aia фш. 24 -- у;1Рл И фиг. 23; иа фит. 25 - вид М ф|ИГ. 24; ;:; ф.иг. 26 - Обиии внд меха.низ .vra азтом::тическо1-о аодеоел.ннени с 1етемы подачи сл;азоч,чООхлажда10Н1ей Ж1;дкости I- илалму; на фнг. 27 - разрез Я-Я фнг. 26; на ;)(. 28 - узел регулировани давлеиин ; Нневматнчеекой иоду;1ике; на фиг. 29 - пГИнц.илиальиа схема узла регулирозан .и да.влеии ; иа фиг. 30 иринииииальнрограммного €троЙ1Ства. Много.(103:идио;нный Пресе содержит станииу , содержащую вер.хгпою / и илж.нюю 2 тра;зе;).;. стойки н :нолзун 4, соетннс -;hbui Tuar;/ii;oM 5 с Нснолнителвным мехаii 3MOM , устройство ДЛЯ смены 6. нтамлы 7. буикер-иакотпггель 8 с устройстаом 5 тл передачи заготовок на первую ;)аГ:очу; ; iii03iHUHio, а также уетройст;-:о /i/ лЛ гг. а1::сиортирот1кн заготовок межд; uepiBofi и последуюигими рабочими доз:-;UiHAiHI .

Бу11{.кс|.)-иако:интель с устройствч).м :реда л заготово содержит :стаиель //, .лен,ный иа ра.мках 12, закрепленных м:а CTOiiKe 13. В Д|Н1ице стапел // 1И|Меетс отверстие, через которое нроход1ит нггок 4 цилиндра 15 дл подъема пакета с затото; кам:И /6. На поперечине /7, устанозлек .::оГ; ка колоннах 18, закреплен .ииллпдр 19, на .е 20 которого смонтнрова.ны ваку} гиые и.рисоски 21. На верхней плоскости заготово.к 16 расположено магнитное тюдлазкоиое устройство 22. На КолоНиах IS закреплены |Ц|Илнидрв1 23. Каждый из которых содержит поршень 24 с полым штоком 25, Б огверсташ которого смонтирован

дололкительный 1пор:шеиь 26, пружина 2/ if огра-инчителкна втул.ка 28. На ачоние штока за.л реилена траверса 29, на которой ста;№аалены на ос х 30 захваты 31. НодаЧа жад.костн в иилиидре 29 осуществл етс через отверсти 32 н 33. Устройства 34 ,и 35 зажима и ра-сненлеии подаюнгнл штанг 36 установлены на направл юпшх 37, располоч1-сеш ых между стой«а;ми 3. В лазу у ПО|МЯИутых налра вл юищх раЗМещеиы до(полнительны.е nixaiHrn 38, соед1И1еи ые со ц;тангама- 36 с -но.мощью скрепл ющего э. емента 39, установленного в 40. Корпус 40 посредством колонок 4/ 5 соедйкаи с рамой 42, } которой wa соеднщ тельных ил.аиках 43 по ос м щтамиов установлены 1ват:уумиые подъем,н;июп 44. На рамах 42 смонтированы рычаги 45, соедннеиные роликами 46 с иаатравл ющими 47, скреплеидчых 48, взанмодействук цнх с цили1ндрами 49. Наралледьио щта.ига .м J6,над зажнмнымИ устройствами 50 i; 51 установлены .балки 52 с на1Нравл емымн оверк .вакуум;ны:мн иодъеми:ика ми 53. На 5 Щталгах 36 закреплены захваты 54.

Устройство дл предотвращени подача сд.воемных заготовок у-етановл.ен10 иа раме 55 рычага 5К с возможностью поворота вокруг ойн 57. ОдИН из К-Онпов рычага 56 в0 л етс индикатором, а другой св зан со штоком 38 .дра 59 -и контактирует с .тодпружИнениЫМ уиоро.м 60, смоитированиым в KopTjyce 61, на котором зак,ре|Нлены регулировочный винт 62 и контактный ие .5 рекл1О ч;1 гел) б-i, .на pai.Me 55 установлен иидиндр 64, ипнж 65 кото)ого через иоворот 1)ычаг -56 соедн1НС|Н с н олзхчнкой 67, св з .Нны.и, в сзОО очередь, со нггаига.ми 68 л1ехак1-;:.м зажима н ф1ИКсап11.1-1 И1танги со40 держит ку;;ачок 69 н 70, размеи1е;п-1Ь1е ii .1ержателе 71, е.моитирова.нио.м на иолзунс пресса -. Кулачки соеднне 1ы с .кориусамг (дров 72, Н1ТОКИ .которых 73 и 74 св заны Между собой вало.м 75. Д.т контрол 45 иоложе1;и кулачков установлены 1коиечные ,не)еключател-и 76, 77, 78 и 79. С кулачка:- .ки .контактирует ролик 80, смо1ггированный на оДИОм K.Hiie новоротного ры-чага 81, друг-ой мон:сц которого соедннен с .механнз50 м( за/К;;.ма 82 через т гу 83. Механизм вкЛОчает в себ два ни.тпидра 84 с но и1н м 85 н 86, нер1зый из которых сое .тиие с KOpiiycoM 87 Механиз1ма 82, а другой /со 3, а также Н1есте.рию 88 н 55 ;1сйкн 89 и .

VcTpoiicTBo смены иггамиов состоит из Д1-;у.с т-еле;кек 91, сое.дИНоиных т гами 92. На тележ,ках 91 устанавливаютс щтампы с подшта новгэ1:ми плнтамн 93. Дл пе60 ремеи ;. тележек 91 установлены .аи,.1 юн11;е 94 и 95, а пе)емещение но.чн:га .мноаых плит- .9.3 осуществл етс но ро .Il.Ka.vt 9--; lOT электродвигател 97 посредством ()й передачи 98, звездочка 99 кото65 р.;)й .сс:дине а посредством каретк.и JOO с ролико.м 101 и кронштейном W2, залрепленным Jia подштампозой плите 93. Привод тележек осуществл етс от э.;сктродвигател 103 через цепную передачу 104. На тележках 91 смоит1фов2ны дололнительные направл ющие JOS, в лазу 106 которых емонтирован сгспор iU7 дл фиксации подштамповых плит УЗ. Отвод фиксатора осуществл етс от цилиндра 108, а его воз-врлт в исходное положевие - лружи.ной 109. В ;месте (пересечени направл ющих предусмотрены тюэоротйые направл ющие шлавдми 110 с пр1,родол от цилшьдра . Механизл смены подаю .щих штаиг состоит из устройств 35, 112 и 113 дл эажрбплен и освобождени подающих шталг, а ступенчатые кон.иы подающих щтанг соединены штафтами 114 с дооолнительными Подающм.ми штз.нгами 115, размещенных в направл ющг Х У /6. Штифты 114 вход т IB отверсти 7/7 на подающих штангах 36. Подъем штанг Зб осуществл етс цилиндром 1.18 через плиту П9. Фиксаци шта.нг 36 и ИЗ осуществл етс цилиндром 120, .на поршне 12 которого закреплен упругий элемент 122. Подвод жидкости ;К цилиндру осуществл етс через трубопровод 123. Механизм авто.матического подсоеданени смазочно-охлаждающей ж дхости содержит смонтированный на лолзуйе иорлус J24 с 1под;п:ружинеи1ным клапаиом 125. Корпус 24 входит в отверстие верх.ней половины шта.мпа J26, в котором размещен регулируемый улор 127 и канал 12Ь дл отвода ЖИДКОСТ1И. Подача жидкост к клапану осуществл етс по трубопроводу . Мехавиз.м регулировки давлени Б гидротодхшке содержит смонтированный iia ста.ни.не рычаг ioO, взаи.модейству:ощ,ии одним KOHiioM с регулирусмым уиором W/, а другим - с регул тором давлени 132, установленным на магистрали J33, содержащей двухходовой золотннк 134 и лредохраннгельный клапа.и 135, соединенной через ресивер 136 с цилиндром гидроподушки J3/. Переключение золотни8{а 134 осуществ .,1 етсл но команде от конечного переключател 138. Регулируемый упор 131 за ,реилен на подштамповой плите 93. Количество -подушек на прессе равно ч)1слу рабочих позиций. Устройство дл программного правлени прессом содержит запоминающее устройств-о 139, счетное устройство l:tO, блок уиравлени 14} с его ьлемеигами, бло.к датчиков 142 с его эле меитами, блок илчди.кади.и 143 и блок уп равлени 144. Мно1опози:ционный гвресс работает еле д -ющ1И1М образом. Заготовки 16 уклады ваютс в сташель 11 и иог-то нно подаютс вверх цилиндром 15, из стапел iJ заго товки снимаютс вакуумными присосками 21 с помощью цилргндра 19 oi подаютс на ервую рабочую иозишпо, где при дальнейем ее продвиже1Ы и контролируетс колиество одновременно поданных заготовои ычагом 56. При паступлен:и1И одной загоовки в пресс она беспреп тственно продвиаетс на рабочл е позиции, а пр) поступении двух и более заготовок последние сбрасываютс в сторону. В дальнейшел зл отовки захватываютс штангами S6 ,и пе редаютс с позиции на поз;и1Цию, где производитс их нооперашюнна штамповка. Заж .;1м штанг производитс кулачками 6.9 и 70 при воздействии их на ролик SO, в результате чего рычаг 81 поворачиваетс и через т гу 83 передает движение .на рейку 90 и далее через шестер.ню 88 на рейку S9, св занные со штангами 36. Возврат .щтанг в исходное положение осуществл етс U)iЛиндром 84. Штамны 6 устанавлнваютс на подштамновых илитах 93 и вместе с ними на тележках 91 н имеют 1возможность перемешатьс ио на.иравл ющим 94 здоль оси пресса и ио нанра-вл ющим 55 поперек его оси. Привод тележек осуществл етс от электродвигател 103 через передачу /04, а привод подштамповых плиг - от электродвщ-ател 97 через цеп.ную передачу 98. Установка штампов на прессе осуществл етс е помощью обычных крешежных устройств. При смене шт-амлов одновре .менно производитс и смена подающих штанг 36, дл чего они при-подн,ил аютс цилиндрами 18, снимаютс со штифтов J}4, соедин ющих их с донолнительнылм) штангам.и 115, отвод тс в сторону np,;i перемещении иодштамповых плит. Подача смазочно-охлаждающей жи.дкости к шта.мпам ироизводитс через трубопровод 129, через каналы клапана 125 н далее через канал 128. При установленном штампе на ползуне 4 кла:нан 125 посто нно открыт за счет конта.ктирован;н с регулирует ы.м уиором 127. Прн с.мене штампов клапан 125 закрываетс и Ж1идкости в ка-нал 128 шрекрашаетс . Регулирование да.влен Б цилиндрах г.идроподушеж 137 на каждой позиции осуществл етс путем регулирови 7юров 131, воздействуюиднх через рычаг J30 на регул тор давлени 132. При работе пресса конечный переключатель 13S замкнут, в результате чего жидкость из цилиндра гидроподушек 137 беспреп тстаенно прохол.нт через золотннк 134 в магистраль 133. При выдвижении подштамповой плиты 93 из пресса золотник 134 переключаетс и ири этом отсекаетс выход килкост1 из цилиндров гидроподушек 137. Пресс управл етс программным устройством . Фор м у .ч и 3 о б р е т е н и 1. .Многонозициоиный пресс дл листозой шталиюв1 и, содержащий станину, .ительный механизм с лолзунсш и при;юдом , 0)-,н-кер-,накопитель заготовок, стгюйство дл передачи заготовок от бункера .:ако;1.ител на пер-вую ра бочую лознш-ио, }стройство тра:Нс-партировк Й заготоадк первой ,и последующими П0;;и( в виде грейфера с подаюишмк шгангам-и it уст1ройство смены шта.млов, о т л ч л 0 иьн и с ТСМ, ЧТО, С ЦСЛЬЮ 410иышени лрсизводительности, он сна.бжек «екадизмом смеиы подающих шта.нг, .систе ,;.1ои иодачи смазочно-охлаждающей жидK:OCTi; .с ч :еханизмом ее авто.матического л:.дсоедкие,ни к штамлу, пневматической подуш,кой с узло:м регулировани давлени « ней, а также устройством программного у1правлеН11Я. - 5. 1 ipecc но и. 1, о т л и ч а ю щ и и с к Г&Г4, что устройство СМеИЫ ШтаМПО 5 ВЫЛОЛмено г, Зиде соединенных между еОбой двух .-.еж-гк с поди1тамио|Вым-и плита ми и агоизодом дл их перемеи1ен,и в двух взаимно ;;грч енд1;::: ул риых наиравлени х. о. .и п. 1, о т л и ч а ю Ц и и с Н тзм, ч го -механизм смелы подающих штанг выполнен в виде смон-лврова.нных па потштам-Ц;Озой ллите двух пилиндров с за.креиленной н.а И:х -поршн х бал/кой, а также Зстановленнььч на станине двух донолнительных цилиндров дл зажи.ма и фиксации итакг : в рабочем иоложении, при этом кажда подающа штаига выполнена ir двух Частей. 4, по п. 1, от л и ч а ю щ и i с тел, что мех.а№из.м автоматического иодсоеди«е и системы иодачи смазошо-очлаждающей жидкости к вылолие)-: в виде закрепленного на ползуне иодпружииенного клапана, а таачже установленного н,а подштамиовой плите регулируемого -nopa дл по,м ,нутОГо клалана. Исто чни.к мнфо р . а И1 и i, ир1ин тый во виим.а,ние при э.кслертизе: 1. Патент СССР но за вке ,о 2561057/257 , кл. В 30 Б I 30 В 5 00, 1977.

V SH т ЧТ- 1i -:

f-/n Jirf

llll

7J

//

1/

о

/j

32

f//

.Д itrEj . i-T

; 11

И-1-vv 1 ta-г . I

& У1П|; 5р Д

1ВГ

/

iJL

//

Г

J/6

3f/

J7 Ji л 1

4f-@

W

фуг. 8

ШГ

,, S

jnzil jdTL ..., -j- ;, ,|,

I;

. jJ j .

J IZmLM

I™ I //// 4 /A/////////(///// //A

/A/

L.

;

93

I

ТШг

ijiJiQliJLirSliij

f

.«r J 96 /06 т ШМ W v--J ГШ . 77f;- риг . ff

, 7; ,

fl7 Ш

О О О О О О

С Ш

с

126

93

дВ

131

fdO

-©

лу

Claims

Фор мул а изобретения

1. Многопозиционный пресс .зля листо65 зой штамповки, содержащий станину, ис828953 полнительный механизм с ползунам и приводом, бункер-накопитель заготовок, устройство для передачи заготовок от бункерагзкоп.ителя на первую рабочую позицию, устройство транспортировки заготовок между первой и последующими рабочими позициями в виде грейфера с подающими штангами и устройство смены штампов, о т л ({ ч д ю ш и й с я тем, что, с целью повышения 'производительности, он снабжен механизмом смены подающих штанг, системой подачи смазочно-охлаждающей жид· ксотк с механизмом ее автоматического подсоединения к штампу, пневматической подушкой с узлом регулирования давления в ней, а также устройством программного управления.
2. Пресс но π. I, отличающ и П с я гем. что устройство смены штампов выполнено в виде соединенных между собой двух г ./-лежек с подштамповыми плитами и ·πρπзодом для их перемещения в двух взаимно не рпенд ик у л я р иы х н ап р авл е ния х.
3. пресс ни π. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм смены подающих штанг выполнен в виде смоитапрова.нных на подштамповой плите двух цилиндров с закреп- ⁵ ленной на их поршнях балкой, а также установленных на станине двух дополнительных цилиндров для зажима и фиксации штанги в рабочем положении, при атом каждая подающая штанга выполнена из 17 двухчастен.
4. Пресс по н. 1, отличающийся тем, что механизм автоматического подсоединения системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости к штампу выполнен;

¹⁵ в виде закрепленного на ползуне подпружиненного клапана, а также установленного на подштамповой плите регулируемого упора для упомянутого клапана.

20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР по заявке .V» 2561057/2527, кл. В 30 В 1/26, В 30 В 5Ό0, 1977.

(руг. i (риг. 8 /03 ''1/(7 и ΐί · / ^}

Η

[ Ί 7 _е._Г. ³⁶ ? — η : 1 —¹ i 1 Η 1 ' ! —й³ Η ί· Μ . J

фиг 25

J

Фг/г Zff

Фиг. 29