SU821580A1 - Способ обработки заготовки трубчатойфОРМы HA шВЕйНОй МАшиНЕ и уСТРОй-CTBO дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ТРУБЧАТОЙ ФОРМБ1

НА ШВЕЙНОЙ МАШИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

на фиг. 4 - верхн   часть направл ющего пальца, вид сбоку; на фиг. 5 - состо ние прострочки, вид сбоку (увеличено); на фиг. б - направл ющие пальцы, расположенные в поперечном направлении; на фиг. 7 - то же, вт нуты; на фиг. 8 - удерживающий элемент блока, вид сбоку; на фиг. 9 - расположение чулка в положении готовности; на фиг. 10 - положение с расставленными направл ющими пальцами; на фиг. 11 - несущий щтифт в зацеплении с бесшовным чулком; на фиг. 12 - пр молинейна  прострочка указанного, бесшовного чулка; на фиг. 13 - устройство, вид в перспективе; на фиг. 14 - сечение, соответствующее фигурам 11 и 12; на фиг. 15 - направл ющий щтифт на фиг. 13, вид в перспективе; на фиг. 16 - устройство, показанное на фиг. 13, вид сверху; на фиг. 17 - устройство, показанное на фиг. 13, вид сбоку; на фиг. 18 - вид, аналогичный фиг. 13; на фиг. 19 - вид сечени , аналогичный фиг. 14; на фиг. 20 - устройство дл  закрывани  носка; на фиг. 21 - вид, аналогичный фиг. 20, устройство дл  закрывани  носков колготок; на фиг. 22 - вид последовательных положений части устройства на фиг. 21; на фиг. 23 - вид сверху, аналогичный ; фиг. 22, на котором указана стади  закры . вани  носков и последующий процесс дл  удалени  колготок из устройства.

Бесшовный чулок, который можно закрыть с носка с помощью предлагаемого устройства (сти. фиг. 1) состоит из ножной части 1 чулка, рубчиковой части 2, содержащей резиновые нити, и носочной части 3, присоединенной к- одному концу 1 линией 4 соединени . На фиг. 2 показан закрытый с носка бесшовный чулок. Лини  4 соединени   вл етс  пр мой линией.

После деформировани  линии 4 соединени  по направлению к ноге, чулок прострачивают по пр мой линии 5, определ емой по обеим конечным точкам линии соединени  4, причем край б среза закрытой с носка части 3 выполн ют параллельно пр мой линии , затем освобождают чулок в первоначальное состо ние. В момент освобождени  деформировани  лини  4 соединени  восстанавливаетс  до своего первоначального пр мого состо ни  в св зи с хорощей восстанавливающей способности материала.

После раст гивани  чулка в поперечном направлении (фиг. 3) линии 4 соединени  придают пр молинейную форму за счет использовани  направл ющих пальцев 7 и 8, имеющих выступающие наружу точки 9 и 10 на верхней части, которые размещены на конечных точках линии 4 соединени . Устройство содержит смонтированные на раме 11 держатели 12, на которых неподвижно закреплены всасывающие трубы 13. Продольные оси держателей 12 расположены перпендикул рно направлению перемещени  чулка. Каждый держатель 12 имеет пару

направл ющих пальцев 7 и 8, установленных с возможностью вращени  на сторонах перед 1его скольз щего элемента 14 на ос х 15. Передние части направл ющих пальцев 7 и 8 могут входить с возможностью скольжени  в две направл ющие щели 16 опорного элемента 17. Направл ющие пальцы 7 и 8 одними концами св заны с приспособлением дл  их разведени  и перемещени , выполненным в виде круглой пластины 18, установленной на задней части скольз щего

О элемента 19.

При повороте на четверть оборота пластины 18 передние части пальцев 7 и 8 располагаютс  в открытом положении (фиг. б). Если пластина 18 повернута в противополож , ном направлении, то передние части направл ющих пальцев 7 и 8 возвращаютс  в положение готовности, как показано на фиг. 7. Между рамой 11 и механизмом 20 иглы щвейной машины установлено приспособление дл  фиксации части чулка, которое имеет бесконечный транспортирующий элемент, включающий цепной ведущий вал 21 с передним: и задним ценными колесами 22 и 23 и ведомый вал 24 с аналогичными колесами 25 и 26. Через пары цепных колес 22 и.25, а также 23 и 26 проход т в зацеплении с ни ми бесконечные цепи 27 и 28.

На бесконечной цепи 27 установлено множество равноотсто щих приводных элементов 29, причем один приводной выступ 30 выступает -из держател  12 дл  того, чтобы

0 выступ 30 толкал приводной элемен т 29. При водной элемент 29 движетс  на цепи 27 с той же скоростью и в том же направлении, что и держатель 12.

На бесконечной цепи 28 установлено то

5 же число равноотсто щих штифтовых держателей 31 (фиг. 14 и 15), что и приводных элементов 29 (см. фиг. 13). Направл ющий штифт 32 удерживаетс  вертикально на штифтовом держателе 31 (см. фиг. 14). Верхн   часть штифта 32 направлена вертикаль° но и проходит в плоскости бесконечной цепи 28. Штифт 32 удерживаетс  с возможностью скольжени  внутри отверсти  штифтового держател  31. Нормальное положение штифта 3 относительно держател  ЗГ поддерлси5 ваетс  за счет установки между ними и пружины 33 так, что длина части штиф- а 32, выступающа  из держател  31, остаетс  по; сто нной. Если на штифт 32 действует некоторое дав щее усилие, он может скользить вниз внутри отверсти  штифтового держател  31. Над держател ми 12 установлена пр молинейна  направл ющл  34 с канавкой дл  перемещени  в ней штифтов 32. На скольз щем элементе 19 (фиг. 8) установлен с возможностью вращени  кулачковый ролик 35. Кулачкова  пластина 36 снабжена трем  кулачковыми поверхност ми 37, 38 и 39, которые приход т в контакт с роликом 35 толкател .

Соответственно движению держател  12 по направлению вправо (см. фиг. 13), кулачковый ролик 35 приходит в контакт с кулачковой поверхностью 37, котора  действует на блок, толка  его вперед вдоль всасьшающей трубы 13 против пружин щего усили  пружины 40. Когда кулачковый ролик 35 приходит в контакт с кулачковой поверхностью 38, относительное расположение блока и всасывающей трубы 13 становитс  таким, как показано на фиг. 11. Когда кулачковй ролик 35 приходит в контакт с кулачковой поверхностью 39, указанное расположение становитс  таким, как показано на фиг. 12. Следовательно, указанный кулачковый ролик 35 остаетс  в контакте с указанной кулачковой поверхностью 39 в течение такого времени, которое нужно затратить дл  закрывани  носка и завершени  прострочки носочной части 3. Когда кулачковый ролик 35 приходит в контакт со средней точкой кулачковой поверхности 38, а привод щий выступ 30 на держателе 12 приходит в контакт с одним из приводных элементов 29 бесконечной Рпи 27, направл ющий штифт 32 располагаетс  в вертикальной плоскости, содержащей ось вала 21 (фиг. 13).

Когда направл ющий штифт 32 толкают вверх в точку, расположенлую на центральной линии чулка при взаимодействии с пр молинейной направл ющей 34, штифт 32 удерживает среднюю часть чулка от вытаскивани  вперед, хот  обе боковые части середины чулка можно продвинуть вперед по отношению к движению вперед блока (фиг. 11).

После продвижени  блока чулку придают форму, показанную на фиг. 12, и поддерживают ее с момента, когда кулачковый ролик 35 придет в контакт с левым концом кулачковой поверхности 39 (см. фиг. 13), до момента, при котором кулачковый родик 35 достигнет правого конца кулачковой поверхности 39. Когда держатели 12 вместе с бесшовными чулками проход т вдоль пр мой линии рамы 11 и движутс  поперек к центральной .линии чулка, его прострачивают (см. фиг. 5). По мере дальнейшего продвижени  держател  12 и выхода кулачкового р|Олика 35 из контакта с кулачйрвой поверхностью 39 штифт 32 выходит из зацеплени  с чулком, так как он на бесконечной цепи 28 уже находитс  в своем наклонном положении (см. фиг. 13). По мере продвижени  блока дальше от механизма иглы швейной машины под действием пружины 40 закрытый с носка бесшовный чулок надевают на всасывающую трубу 13.

Закрытый с носка край 6 бесшовного чуЛка входит в зацепление с передним краем опорного элемента 17, посредством чего подготавливают закрытый бесшовньш чулок и вт гивают его внутрь всасывающей трубы 13. После выполнен 1  пр молинейной линии 5 прострочки на деформированной носочной части Зи освобождени  закрытого с носка 3 чулка из устройства получают бесшовный чулок с закрытым носковыми краем дугообразной формы (см. фиг. 2).

На фиг. 19 показан вариант использовани  штифта 32, установленного в опорном элементе 41 держател  ,12 таким образом, что верхн   часть штифта 32 может входить в зацепление с канавкой пр молинейной направл ющей 34, а пружина 42 установлена таким образом, что верхн   часть штиф та 32 уточнена в опорном элементе 41. Нижн   часть штифта 32 имеет головку 43. Ниже направл ющих пальцев 7 и 8 и пр молинейной направл ющей 34 расположена направл юща  пластина, 44 параллельно пр молинейной направл ющей 34. Когда головка 43 входит в контакт с верхней поверхност ю пр молинейной направл ющей 34, штифт 32 проталкиваетс  вверх, преодолева  пружину 42 и поддерживаетс  в таком состо нии все врем , пока штифт 32 скользит вдоль по поверхности направл ющей пластины 44 при поперечном движении держател  12. В этом случае верхн   часть штифта 32 выступает вверх из поверхности направл ющих пальцев 7 и 8 и входит в зацепление с канавкой пр молинейной правл ющей 34. Когда держатель 12 (фиг. 18) проходит вдоль рамы 11, блока всасывающей трубы 13 и направл ющих пальцев 7 и 8, бесшовный чулок и штифт 32 вместе перемещаютс  вбок вдоль пр молинейной направл ющей 34. При таком боковом перемещении , аналогичном перемещению на фиг. 13, можно осуществить прострачивание пр молинейной линии 5 прострочки (фиг. 2)

На фиг. 20 показаны дес ть отдельных держателей 12, расположенных вдоль овального прохода, который выполнен на раме 11. Держатели 12 соединены цепными звень ми 45, образующими одну бесконечную цель. На раме И установлены с возможностью вращени  на обеих ос х овального прохода основной ведущий вал 46 и ведомый вал 47. На ведущем валу 46 неподвижно установлены два ведущих барабана 48, а на ведомом валу 47 - два ведомых направл ющих барабана 49 дл  проталкивани  или дл  направлени  держателей 1-2. Посредством ведущего цепного колеса 50, установленного на ведущем валу 46 и ведомого цепного колеса 51, установленного на ведомом валу 47, поворотное движение ведущего вала 46 передаетс  к ведомому валу 47 через бесконечную цепь 52.

Пара ведущих барабанов 48 имеет множество зубчатых канавок, расположенных по его периферической поверхности. Каждый держатель 12 также имеет выступ 53, который входит в зацепление с зубчатой канавкой 54 таким образом, что держатель 12 можно проталкивать с помощью пары ведущих барабанов 48. Следовательно, в

случае, показанном на фиг. 20, три держател  12 проталкивают так, что они проход т по овальному проходу, когда барабан 48 поворачиваетс  вместе с ведущим валом 46, поддержива  зацепление трех выступов 53 с трем  зубчатыми канавками 54,- соответственно . Каждым из дес ти символов 1, II, III, IV, V, VI, VII, VIII,IX, X показано определенное положение одного из держателей 12. При движении одного из держателей 12 из положени  I в положение И, оператор захватывает рубчиковую часть 2 бесшовного чулка и удерживает его носочную, часть 3 перед всасывающей трубой 13 удерживающего блока. Затем бесшовный чулок всасывают внутрь всасывающей трубы 13, после чего рубчиковую часть 2 располагают поверх свободной концевой части опорного элемента 17 удерживающего блока. Часть чулка, не покрывающую удерживающий блок, автоматически вытаскивают изнутри всасывающей трубы 13, и бесшовный чулок выворачивают наизнанку. В этом случае необходимо удерживать носочную часть 3 бесщовного чулка от надевани  на удерживающий блок. Когда один из держателей 12 передвигают из положени  II в положение III,раздвигаетс  пара направл ющих пальцев 7 и 8 с тем, чтобы раст нуть в поперечном направлении носочную часть. Затем направл ющие пальцы 7 и 8 вместе с бесшовным чулком продвигают по направлению к механизму 20 иглы швейной машины. После окончани  движени  вперед направл ющий штифт 32 входит в зацепление с чулком, так что одну точку чулка толкают вверх щтифтом 32. Когда один из держателей 12 передвигают из положени  III в положение IV,направл ющие пальцы 7 и 8 передвигают дальше по направлению к механизму 20 иглы швейной машины до тех пор, пока лини  на носочной части 3 чулка, по которой нужно ее прострочить, не войдет в положение прострочки механизма иглы швейной машины 20. При поперечном движении направл ющих пальцев 7 и 8 вместе с чулком, а также при работе механизма иглы швейной машины 20, получают линию 5 прострочки на носочной части 3. При движении одного из держателей 12 из положени  IV в положение V направл ющие пальцы 7 и 8 отодвигают от механизма 20 Иглы швейной мащины и вт гивают внутрь всасывающей трубы 13. При движении o)i,Horo из держателей 12 из положени  V в положение VI рубчиковую часть 2 бесшовного чулка надевают на всасывающую трубу 13, а из положени  VI в положение VII - носочную часть 3 бесшовного чулка всасывают внутрь всасывающей трубы 13, а затем и часть закрытого с нОска бесшовного чулка, оставшуюс  на удерживающем блоке, дл  выворачивани  его с изнанки на лицо, после чего, как показано в положении VIII-X, его

пневматически подают в последующую обработку .

На фиг. 22 показан вариант исполнени  устройства дл  закрывани  носка колготок.

Колготки 55 состо т из.двух чулочных частей 56 и 57.

Claims (3)

1. Колготки можно одновременно установить на две соседние всасывающие трубы 13 так, что при движении двух соседних держателей 12 из положени  II в положение III или из положени  I в положение II соответственно оператор зажимает соедин ющую часть заготовки колготок 55 и удерживает их чулочные части перед всасывающими трубами 13. Затем части 56 и 57 колготок всасывают внутрь двух соседних всасывающих труб 13 соответственно с помощью всасывающих труб 58 и 59. после чего соедин ющую часть колготок 55 надевают поверх обеих соседних свободных концевых частей опорного элемента 17 соседних удерживающих блоков. Часть колготок, надетую на опорные блоки, автоматически надевают поверх внешней поверхности всасывающей трубы 13 с помощью двух пар прот жек в роликах 60 (см. фиг. 21). Таким образом части 56 И 57 колготок 55 выворачивают наизнанку . В этом случае необходимо удержгать носочйые части колготок от надевани  на удерживающие блоки. Когда один из держателей 12 передвигают из положени  II в положение III, в то врем  как другой из держателей 12 передвигают из положени  I в положение II, раздвигают пару направл ющих вальцев 7 и 8 первого держател  12 с тем, чтобы раст нуть в поперечном направлении носочную часть колготок, внутрь которой вставлена пара направл ющих пальцев 7 и 8. Затем направл ющие пальцы 7 и 8 вместе с част ми 56 и 57 колготок 55 продвигают по направлению к механизму 20 иглы швейной машины. После окончани  движени  вперед направл ющий штифт 32 входит в зацепление с колготками, так что одну точку колготок толкают вверх щтифтом 32. Когда второй держатель 12 передвигают ИЗ положени  1 в положениее II, а первый - из положени  II в положение III, не происходит раздвижени  пары направл ющих пальцев 7 и 8 второго держател . Однако когда второй держатель передвигают из положени  II в положение HI, часть 57 колготок захватываетс  другим штифтом 32. Следовательно, за частью 56 следует с некоторой задержкой часть 57 при сохранении тех же рабочих условий, поэтому описывастс  последовательность операций только ДЛЯ части 56. Когда первый держатель 12 передвигают из положени  III в положение IV, направл ющие пальцы 7 и 8 продвигают вперед по направлению к механизму 20 иглы швейной машины до тех пор, пока лини  на носочной части 3 указанной части 56, по которой ее можно прострочить, не подойдет до положени  прострочки механизма 20 иглы швейной машины. При поперечном движении направл ющих пальцев 7 и 8 вместе с колготками, а также при работе механизма 20 иглы щвейной машины получают линию 5 прострочки на носочной части 3 части 56 и линию среза 6. Когда первый держатель 12 передвигают из положени  IV в положение V, направл ющие пальцы 7 и 8 движутс  от механизма 20 иглы щвейной машины и их также вт гивают внутрь всасывающей трубы 13. Когда первый и второй держатели 12 проход т через положени  VII и VIII, носочные части 56 и 57 закрытых с носка колготок вт гивают внутрь всасывающих труб 13 пневматической силой с помощью всасывающих труб 61 и 62, (см. фиг. 21). Затем некоторые части частей 56 и 57, оставшиес  на удерживающих блоках, всасывают внутрь всасывающих труб 13 так, что их выворачивают с изнанки с помощью двух пар прот жек в роликах 63 назад на их первоначальные стороны. Когда первый и второй держатели 12 проход т через положени  IX и X соответственно , закрытые с носка части 56 и 57, вывернутые на правильную сторону, одновременно вывод т из всасывающих труб 13 с тем, чтобы колготки 55 можно было пневматически траспортировать к пункту последующей обработки с помощью всасывающей трубы 64. Если обе части 56 и 57 колготок 55 нужно закрыть с носка одинаковым образом, то можно использовать две соседние всасывающие трубы 13, установленные на одном держателе 12. Формула изобретени  1. Способ обработки заготовки трубчатой формы на щвейной машине, заключаюшийс  в том, что заготовку размещают на держателе , раст гивают в поперечном направлении с помощью размещенных в нем пары направл ющих пальцев и перемещают к механизму иглы щвейной мащины в направле-, НИИ продольной оси заготовки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, при перемещении заготовки к механизму иглы швейной машины , часть заготовки, расположенную на рав .ном рассто нии между направл ющими, пальцами фиксируют от смещени .
2. 2.Устройство дл  обработки заготовки трубчатой формы на щвейной мащине, способом по п. 1, содержащее св занные с приводом устройства и смонтированные на раме держатели, продольные оси которых расположены перпендикул рно направлению перемещени  заготовки щвейной машиной и каждый из которых имеет пару направл ющих пальцев, одним концом св занных с приспособлением дл  их разведени  и перемещени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно имеет приспособление дл  фиксации части заготовки, размещенной на равном рассто нии между направл ющими пальцами, установленное между рамой и механизмом иглы швейной машины и св занное с приводом устройства.
3. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что приспособление дл  фиксации части заготовки имеет бесконечный транспортируюший элемент с подпружиненными штифтами, установленный перпендикул рно продольной оси держателей, и установленную над держател ми пр молинейную направл ющую с канавкой дл  перемещени  в ней щтифтов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3952673, кл. 112-121.15. 1976 - J

   X IP Q Г

   -

   Т

   fS

   17

   /

   8

   Фиг. 6

   /j №

   LA

   Фи2.9

   - Ю 3

   8

   Фиг. fO

   Г:

   л

   32

   /- 7

   /7

   VJ

   Ф1/г.//

   .1--20 П Х . л Фиг 20 W

   Фи2.21

   -п7 V 7 ЧЗЛ (д изо ШГ

   TTV

   Фиг. 23