SU812807A1 - Полиуретанова композици - Google Patents

Description

(54) ПОЛИУРЕТАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

1

Изобретение относитс  к получению и переработке пластических масс и может быть использовано при получении композиционных материалов на основе эластомерных термопластичных полиуретанов, примен емых в машиностроении , в автомобилестроении и других отрасл х дл  производства различных деталей (гидравлических манжет, уплотнительных прокладок, зубчатых звездочек, гр зезащитных чехлов, деталей обуви, гибких листов шлангов, профилей, пленок и других изделий) методами лить  под давлением , экструзии, каландрировани  и т.п.

Известна композици , содержаща  термопластичный полиуретан, модифицированный этиленовыми сополимерами 1 .

Композици  обладает недостаточной морозостойкостью, эластичностью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  композици , содержсица  термопластичный полиуретан и модификатор. Термопластичный полиуретан (ТПУ) представл ет собой продукт взаимодействи  сложных олигоэфиров, низкомолекул рных гликолей и диизоцианатов. В качестве

модификатора используют мелкоизмельченные отходы сшитого полиуретана (СПУ) из группы эластомерных, полужестких и жестких пенополиуретанов, а также -невспененных полиуретановых эластомеров. Композиции перерабатываемые методами, пригодными дл  термопластов, позвол ют снизить стоимость изделий из ТПУ без су0 щественного ухудшени  таких показателей физико-механических свойств материала, как напр жение при 10П и 300% удлинении и разрушающее напр жение при разрыве. Композици  .

5 имеет следующие физико-механические показатели (в скобках даны соответствующие значени  этих же показателей дл  ТПУ без СПУ): напр жение при 100 и 300% удлинении 102 (112) и 211 (215) кг/см, удлинение при раз0 рыве 262 (500)%, твердость по Шору Д 48 (48) 2 .

Однако величина относительного удлинени  при разрыве таких компози5 ций Значительно снижаетс  по сравнению с исходным ТПУ. Кроме того/ указанные композиции не позвол ют достичь улучшени  морозостойкости ТПУ и улучшени  морозостойкости ТПУ

0 и улучшени  текучести расплава. Обуславливающей лучшую перерабатываемость композиции. Цель изобретени  - повышение эла тичности и снижение истираемости композиции. Поставленна  цель достигаетс  те что полиуретанова  композици , вклю чающа  термопластичный полиуретан и модификатор, в качестве модификатора содержит продукт взаимодейст ви  линейного сополимера тетрагидро фурана с молекул рной массой 1000, дифенилметандиизоцианата и диаминрпропана , при следующем; соотношении компонентов, вес.ч: Термопластичный полиуретан100 Модификатор . 10-50 В качестве модификатора, используют мелкоизмельченные отходы производства волокна спандекс в. виде нестандартных нитей или спутанных бабин, что.позвол ет одновременно утилизирбвать отходы этих материало В качестве термопластичного полиуретана используют продукт взаимодействи  полиэтиленбутиленгликольадипината с молекул рной массой 2000, 1,4-бутандиола и 4,4дифенилметандиизоцианата в соотношении 1:5:6. Предварительное смеше ние крошкообразного ТПУ с мелковолокнистыми -отходами нитей спандекс осуществл ют в смесител х с вращающимис  лопаст ми, барабанного типа или другой конструкции, Обеспечивающей .равномерное распределение частиц смешиваемых компонентов Перед приготовлением композиции необходима I подсушка смеси компонентов в течение 2-4 ч при 80-100 Приготовление композиции осущес вл ют при повышенной температуре (в пределах 150-200°С), достаточно дл  расплавлени  основного компонента композиции (ТПУ) и провод т на обогреваемых вращающихс  вальца в смесител х типа Бенбери , в одно или многошнековЫх экструдерах или непосредственно в литьевых машинах со шнековой пластификацией с одновременным получением готовых формованных изделий.Полученную таким образом композицию,за исключен последнего варианта,подвергают дро лению с помощью ножевого гранул то ра в частицы н,еопределенной формы, либо гранул ции на одно-или многошнековом зкструдере с получением частиц цилиндрической или какой-ли другой правильной формы, использую л  получени  готовых изделий метоами лить  под давлением, экструзии , каландрировани  и т.п. При поучении композиции могут одновремено вводитьс  другие обычные модификаоры , такие, как наполнители, расители, стабилизаторы, антистаики , газообразователи, смазки и ругие компоненты. Пример . Полиуретановые ити, полученные известным методом а основе линейного сополимера тетагидрофуна с молекул рной массой 1000, дифенилметандиизоцианата и иаминопропана с мольным соотношением еречисленных компонентов 1:2:1 и одержащие 85% полимера, измельают с помощью ножевого гранул тора до размера волокон . 6 мм по длине. При этом эластичные полиуретановые нити в виде спутанных бабин предварительно замораживают в жидком азоте с целью перевода их в хрупкое состо ние. 10 вес.ч. мелкоизмельченных волокон смешивают в двухлопастном смесителе в течение 0,5 ч со 100 вес.ч. крошкообразного ТПУ,  вл ющегос  продуктом реакции смешанного сложного олигоэфира полиэтиленбутиленгликольадипинат .а с молеку-; л рной массой 2000, 1,4-бутандиола и 4,4 -дифенилметандиизоцианата с мольным соотношением перечисленных компонентов 1:5:6. Смесь подсу;иивают в термошкафу в течение 4 ч при и пропускают через одношнековый экструдер с диаметром .инека 25 мм, длиной 20 диаметров и степенью сжати  3,1 при температуре зон обогрева цилиндра и головки 170-190°С, и скорости вращени  шнека 25 об/мин. Композицию, экструдируемую в виде непрерывного жгута диаметром 2,5-4 мм, гранулируют на режущем гранул торе с получением гранул цилиндрической формы высотой 3-5 мм. В табл. 1 приведена рецептура предлагаемой и известной композиции. В табл. даны физико-механические свойства известной и предлагаемой композиций. Таким образом, использование полиуретановой композиции позвол ет улучшить перерабатываемость ТПУ, повысить эластичность, износостойкость и утилизировать отходы производства волокон спандекс.

Компоненты

Термопластичный полиуретан

Модификатоо Предлагаемый

Известный

Текучесть расплава

  нагрувке 2,16 кг, г/10 мим 0,70tQ,l

Твер ость по ТИ-2, усл. ед. 95t2 Напр жение при 100% удлинении

120±5

кгс/см

Напр жение при 300% удлинении, ыгс/ем 220±10 .

Claims (2)

1.Патент Великобритании

1446586, кл. С 08 L 75/04, 1976.

2.Патент США 3935132, кл. 260-2.5, 1976.