SU798085A1 - Способ выделени дифенилпро-пАНА" - Google Patents

Способ выделени дифенилпро-пАНА" Download PDF

Info

Publication number
SU798085A1
SU798085A1 SU782706602A SU2706602A SU798085A1 SU 798085 A1 SU798085 A1 SU 798085A1 SU 782706602 A SU782706602 A SU 782706602A SU 2706602 A SU2706602 A SU 2706602A SU 798085 A1 SU798085 A1 SU 798085A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diphenylolpropane
reaction mass
adduct
phenol
acetic acid
Prior art date
Application number
SU782706602A
Other languages
English (en)
Inventor
Зоя Никитична Верховская
Спартак Тихонович Мещеряков
Владимир Петрович Минаев
Инна Федоровна Даровских
Евгения Михайловна Зелесская
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6830 filed Critical Предприятие П/Я Р-6830
Priority to SU782706602A priority Critical patent/SU798085A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU798085A1 publication Critical patent/SU798085A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству соединений с ароматически св занными ОН-группами, а именно к способу выделени  дифенилолпропана.
Известен способ выделени  дифени лолпропана из реакционной массы, полученной конденсацией фенола с ацетоном при 20-80°С в присутствии сол ной кислоты в качестве катализатора, путем дистилл ции при 80-120 С дл  удалени  сол ной кислоты, нейтрализации щелочью до РН 4-4,5 с последующей кристаллизацией аддукта дифенилолпропан-фенол , отделением кристаллов центрифугированием и разрушением аддукта вакуум-дистилл цией . Вахок дифенилолпропана 81% Ш .
Недостаток способа - сравнительно невысокий выход целевого продукта. Наиболее близким по технической - сущности к предлагаемому  вл етс  способ выделени  дифенилолпропана из реакционной массы, полученной конденсацией фенола с ацетоном при 35-65 С в присутствии сол ной кислоты с добавкой 1 -меркаптопропионовой кислоты путем отдувки сол ной кислоты азотом, кристаллизацией аддукта дифенилолпропан-фенол при 0-35°С с последующим разрушением аддукта вакуум-дистилл цией при и давлении 200 мм рт .ст.
Чистота целевого продукта свыиле 99,9%. Степень выделени  целевого продукта в виде аддукта 70% 2.
Недостатками способа  вл ютс  невысока  степень выделени  дифенилолпропана в виде аддукта (70%) и, как следствие, недостаточно высокий
0 выход целевого продукта.
Цель изобретени  - повышение выхода целевого продукта.
поставленна  цель достигаетс  тем, что реакционную массу предваритель5 ;io разбавл ют растворителем, выбранным из группы: бензол, толуол, хлорбензол , диизопропиловый эфир и процесс ведут при весовом соотношении реакционна  масса: растворитель
0 1:0,05-0,5. Обычно процесс ведут при весовом соотношении реакционна  масг .а: растворитель 1:0,05-0,25.
с целью повышени  качества целевого продукта, выделенный дифенилолпропан перекристаллизовывают из 3.5-100 вес.%- уксусной кислоты промывают 35-100 вес.% уксусной кислотой, затем органическим растворителем, 30 выбранным из группы: бензол, толуол,
хлорбензол, дииэопропиловый эфир, и водой .
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить выход целевого продукта в виде аддукта с 70% (в известном способе) до 90-92% а также повысить качество продукта до 10-20 единиц по Pt-CO шкале цветности..
Изобретение по сн етс  примерами.
Пример. 250 г смеси фенола с ацетоном, вз тых в мол рном.соотношении 10:1, нагревают в течение 16 ч при 50 С в присутствии 15 г сол ной кислоты. Из реакционной массы отдувают сол ную кислоту азотом в течение 1,5 ч и добавл ют хлорбензол в количестве 15 об.% в расчете от реакционной массы. Смесь охлаждают до и отфильтровывают образовавшиес  кристаллы сцщукта дифенилолпропана с фенолом, которые промлвают 100 мл растворител .
Получают 74 г аддукта, из которого выдел ют известным способом 51,5 дифенилолпропана со следующими характеристиками: температура кристаллизации 15б,б°С; содержание примесей 0,1%; цвет расплава по Pt-Со шкале 30 единиц. Степень выделени  дифенилолпропана - 90% от количества дифенилолпропана , содержшцегос  в реакционной массе.
Пример2.К реакционной масс полученной по методике примера 1, поле удалени  НСВ и нейтрализации остатка добавл ют 5 об.% толуола и сме охлаждают до 20°С, Выделенные кристаллы аддукта промывают 50 мл растворител . После отгонки фенола расплав дифенилолпропана в количестве 53 г раствор ют в 53 г 40%-ного водного раствора уксусной кислоты при 80°С, затем раствор охлаждают, выпавшие кристаллы отдел ют от маточного раствора и промывают сначала 50 г уксусной кислоты исходной концентрации, затем 25 г толуола и водой до нейтральной реакции фильтрата, далее кристаллический осадок сушат. Полученный дифениловпропан в количестве 51,5 г имеет температуру кристаллизации 156,, цветность расплава по платино-кобальтовой шкале 10 единиц.
Примерз. Смесь 5& г ацетона 570 г фенола и 1,5 г;э4шрата BjFj греют при в течение 5 ч. К полученной реакционной массе конденсации добавл ют 160 мл (25 об.1)диизог пропилового эфир,а и смесь охлаждают до 10°С. Кристаллы аддукта отфильтровывают и промывают растворителем (200 мл).
Из 300 г аддукта после отгонки фе ноле под вакуумом выдел ют 190 г дифенилолпропана с температурой кристаллизации 156,6°С/ цветом расплава 40 единиц. Степень выделени  продукта 92% ,
П р и м е р 4. Исходную смесь, полученную смешением возвратного маточника, свежего фенола и ацетона и содержащую 2,7 вес.% дифенилолпропана , 1,8 вес.% побочных продуктов и 5,7% ацетона, пропускают через колонну с катионитом КУ-23-10/60 при объемной скорости 1 чи 75°С. К реакционной массе, полученной по методике примера 3, добавл ют 25 об.% бензола, смесь охлаждают до 15с и выпавшие кристаллы аддукта отдел ют и промывают бензолом, при этом из каждых 100 г реакционной массы выдел ют 48,0 г аддукта, из которого после отгонки фенола под вакуумом получают 33. г дифенилолпропана (90% от всего дифенилпропана в реакционной массе) со следующими характеристиками: температура кристаллизации 156,, содержание примесей 0,3%, цвет расплава по Pt-Co шкале IQ-O единиц.
П р и м е р 5. Смесь 940 г фенола и 58 г ацетона, содержащую 1% этилмеркаптана , пропускают через реактор заполненный катализатором КУ-2-8 чс, с объемной скоростью 2 ч при 70-75 Из реакционной массы отгон ют,непрореагировавший ацетон, воду, этилмеркаптан и часть фенола. К 850 г остатка , содержащего 24,6% дифенилолпропана и 1,8%гпобочных продуктов, добавл ют 15 об.% толуола и смесь охлаждают до 10°С. Кристаллы аддукта отдел ют от маточника и промывают толуолом . Из 280 г полученного аддукта отгон ют под вакуумом фенол и в виде кубовой жидкости остаетс  дифенилолпропан , имеющий цвет расплава по Pt-Co шкале 100 единиц, температуру кристаллизации 156,4с и содержание примесей 0,2%.
И р и м е р б. Смесь фенола с ацетоном с мольным отношением 15:1, содержащую 1% этилмеркаптана, пропускают через колонку с катализатором КУ-2-8 чс при объемной скорости 10 ч и 70°С. К реакционной массе, содержащей 12,7% дифенилолпропана, 0,6% побочных продуктов, а также 0,5% непрореагировавшего ацетона и 1,0% воды, добавл ют 50% объемных бензола и смесь охлаждают до 0°С. Выпавшие кристаллы аддукта отдел ют от мАточника фильтрованием и промывают на фильтре растворителем. Из каждых 100 г реакционной массы выдел ют 16,2 г аддукта, из которого после отгонки фенола под вакуумом получают 11,4 г дифенилолпропана (90% от всего дифенилолпропана в реакционной массе) со следующими характе эистиками температура кристаллизации 156,5с, цвет расплава по P-t-co шкале 40 единиц и содержание примесей 0,1%.
П р и м е р 7. 100 г дифенилолпропана-сырца с температурой затвердевани  153°С и цветностью по платинокобальтовой шкале дл  спиртового раствора 300,а дл  расплава более 500 единиц перекристаллизовывают в 100 г 40%-ной уксусной кислоты. Вы-: павшие кристаллы отдел ют от маточ-ного раствора и промывают сначала 100 г уксусной кислоты исходной концентрации , затем 50 г толуола и водой до нейтральной реакции фильтрата Кристаллический осадок сушат. Выход дифенилолпропана 90%, цветность расплава по платино-кобальтовой шкале 10 единиц температура кристаллизации 156,5°С.,
Без промывки толуолом перекристаллизованный дифенилолпропан имеет следующие характеристики: цвет расплава по платино кобальтовой шкале пор дка 40 единиц, температура кристаллизации 156,4-156,5С.
П р и м е р 8. 100 г дифенилолпропана-сырца , имеющего качество, как в примере 1., раствор ют в 90 г 50%-ной уксусной кислоты. Перекристаллизованный продукт промывают уксусной кис лотой исходной концентрации, затем 100 г бензола и водой. После сушки продукт имеет следующие характеристики: цвет расплава по платино-кобальтовой шкале 20 единиц, цвет 50%-ного этанольного раствора по платино-кобальтовой шкале 15-20 единиц, темпе-ратура кристаллизации 156,5С. Выход продукта 92%.
П р и м е р 9 . Дифенилолпропан-сырец перекристаллизовывают из 70%-ного водного раствора уксусной кислоты, вз той в соотношении к исходному продукту 1:0,5. Вьщеленный кристаллический продукт промывают одной- весовой частью уксусной кислоты 100%-ной концентрации , затем одной весовой частью хлорбензола и водой. Целевой продукт получают с цветностью расплава 15 еди ниц и температурой кристаллизации 156,.
ПримерЮ. Дифенилолпропан-сы рец, имеющий показатели качества, как в примере 1, перекристаллизовывают в.уксусной кислоте 35-100%-ной концентрации. Кристаллический осадок промывают исходной уксусной кислотой, вз той в количестве 0,5-2 вес.ч. Затем промывают 1 вес.ч. диизопропилового эфира и водой. Высушенный продукт имеет цвет расплава по платинокобальтовой шкале 10-20 единиц и температуру кристаллизации 156,5 С. Содержание примесей 0,1-0,2%. Выход продукта 95%.
Без промывки диизопропиловым эфиром кристаллический продукт имеет цветность расплава по платино-кобальтовой шкале 40 единиц, содержание примесей до 0,3%.
10

Claims (3)

1. Способ выделени  дифенилолпропана из реакционной массы, полученной
15 конденсацией фенола с ацетоном при температуре 35-65 С в присутствии кислотного катализатора, путем кристаллизации аддукРа дифенилолпропанфенол при температуре 0-35 С с после0 дующим разрушением аддукта и выделением дифенилолпропана кристаллизацией, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода целевого продукта , реакционную массу предварительно разбавл ют растворителем, выбран5 ным из группы: бензол, толуол, хлорбензол или диизопропиловый эфир, и процесс ведут при весовом соотношении реакционна  масса: растворитель, равном 1:0,05-0,5.
0
2. Способ по П. .1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что процесс ведут при весовом соотношении реакционна  масса: растворитель, равном 1:0,050 ,25.
5
3. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества целевого продукта, выделенный дифенилолпропан перекристаллизовывают из 35-100.эес.% уксус0 ной кислоты и промывают 35-100 вес.% уксусной кислоты, затем органическим растворителем, выбранным из группы: бензол, толуол, хлорбензол или диизопропиловый эфир и водой .
5
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 1317691, кл. С 07 С, опублик. 1963.
2.Патент США № 3627846,
0
кл . 260-619, опублик. 14.12.71. (прототип ) .
SU782706602A 1978-12-27 1978-12-27 Способ выделени дифенилпро-пАНА" SU798085A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706602A SU798085A1 (ru) 1978-12-27 1978-12-27 Способ выделени дифенилпро-пАНА"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782706602A SU798085A1 (ru) 1978-12-27 1978-12-27 Способ выделени дифенилпро-пАНА"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU798085A1 true SU798085A1 (ru) 1981-01-23

Family

ID=20802695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782706602A SU798085A1 (ru) 1978-12-27 1978-12-27 Способ выделени дифенилпро-пАНА"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU798085A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123210A2 (en) * 1983-04-22 1984-10-31 General Electric Company Improved method for purification of bisphenol A
US4927978A (en) * 1988-12-16 1990-05-22 Shell Oil Company Method of purifying bisphenols
RU2451663C2 (ru) * 2007-02-14 2012-05-27 Институт Чежкей Синтези Органичней Блаховня Способ получения бисфенола а
US10604465B2 (en) 2016-12-20 2020-03-31 Sabic Global Technologies B.V. Method for manufacturing of bisphenol A

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0123210A2 (en) * 1983-04-22 1984-10-31 General Electric Company Improved method for purification of bisphenol A
EP0123210A3 (en) * 1983-04-22 1985-11-06 General Electric Company Improved method for purification of bisphenol a
US4927978A (en) * 1988-12-16 1990-05-22 Shell Oil Company Method of purifying bisphenols
RU2451663C2 (ru) * 2007-02-14 2012-05-27 Институт Чежкей Синтези Органичней Блаховня Способ получения бисфенола а
US10604465B2 (en) 2016-12-20 2020-03-31 Sabic Global Technologies B.V. Method for manufacturing of bisphenol A

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100582808B1 (ko) 비스페놀 에이의 제조방법
KR100788091B1 (ko) 비스페놀 에이의 제조 방법
EP0112615B1 (en) Process for production of 2,2-bis(4-hydroxyphenyl) propane
KR910003253B1 (ko) 고순도의 2,2-비스(4-히드록시페닐)프로판을 제조하는 방법
US4212997A (en) Process for recovering 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane from an adduct of 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane and phenol
US4798654A (en) Process for preparing bisphenol A
CA1305186C (en) Process for preparing bisphenol a
SU798085A1 (ru) Способ выделени дифенилпро-пАНА"
US3627846A (en) Process for obtaining particularly pure 2,2-bis-(phenylol)-propane
JPH08333290A (ja) ビスフェノールaの製造方法
US4180683A (en) Process for recovering 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)propane from distillation residues from the preparation thereof
EP0526964A2 (en) Process for the production of bisphenol A
EP0703238B1 (en) A method for purifying O,S-dimethyl N-acetylphosphoramidothioate
EP1557405B1 (en) Method of producing pure 1,1-bis-(4-hydroxyphenyl)-3,3,5-trimethylcyclohexane
JPH08325183A (ja) ビスフェノールaの製造方法
JP2962441B2 (ja) 着色性の低いビスフェノールaの製造方法
RU2053993C1 (ru) Способ очистки дифенилолпропана
SU459951A1 (ru) Способ получени 2,2-метилен-бис-(4,6-диалкилфенолов)
SU1625862A1 (ru) Способ выделени 2,4-дихлорфенола
SU1761741A1 (ru) Способ получени @ -хлораллилового спирта
JPH09157246A (ja) 4,4’−ジクロロジフェニルスルホンの単離方法
SU1051057A1 (ru) Способ очистки п-крезола
JPH04117341A (ja) ビスフェノールaの製造方法
SU682500A1 (ru) Способ получени дифенилолпропана
RU2083551C1 (ru) Способ получения бутилстеарата