Изобретение относитс к промышле ным обжигательным печам и может быт использовано в химической промышлен ности, например, дл обжига фосфори та, в промышленности строительных м сериалов, например, дл обжига известн ка . Известна шахтна печь дл обжига известн ка, разделенна вертикальными перегородками на секции. В перегородках имеетс полый распределительный газовый канал с выходными окнами. Газ сгорает в камерах горени , расположенных с внешней стороны печи. Из камеры горени продукты сгорани поступают в газовые каналы перегородок и через окна проникают в слой материала l. К недостаткам печи относитс значительное количество небольших по размеру распределительных отверс тий дл подачи теплоносител и охла )щающего воздуха, что приводит в процессе работы к их забиваний опускающимс вниз материалом; В результате этого уменьшаетс производительность печи из-за частых простоев, ухудшаетс качество материала вследствие неравномерного обжига. Цель изобретени - увеличение производительнос и печи и повышение качества обжигаемого материала. Поставленна цель достигаетс тем, что в liiaxTjioff щелевой печи, со-держащей шахту,.разделенную вертикальными перегородками с каналами дл теплоносител и охлаждгиощего воздуха на секции, устройства дл загрузки и выгрузки материала, подачи теплоносител и охлаждающего воздуха и удгшени отход щих газов , каналы дл теплоносител и охлаждающего воздуха выполнены сквозными в форме арки со скосами нижней поверхности каналов в сторону секции печи. Кроме того, устройства дл подачи теплоносител могут быть расположены в шахматном пор дке . На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 1. Печь содержит гцелевые секции 1, образованные вертикальными поперечными -перегородксми 2 и 3, и продольными стенками 4, устройство 5 дл загрузки материала, устройство 6 дл выгрузки материала, устройство 7 дл подачи теплоносител , устройство 8 дл удалени отход щих rjasipB / устройство 9 дл подачи охлаждающего воздуха и устройство 10 дл удалени нагретого воздуха. В поперечных, вёртикгшьных перегородка 2 и 3 -выполнены сквозные каналы 11 дл теплоносител , образованные арочным сводом 12 со скосами нижней поверхности в сторону секций печи , в которых размещены устройства 7 дл подачи теплоносител . При- одностороннем вводе теплоносител устройства дл подачи теплоносител Могут быть расположены в шахматном пор дке. В нижней части перегородок 2 и 3 выполнены каналы 13 дл Охлаждающего воздуха, со скосами, нижней, поверхности в сторону секций печи, образованные арочными сводами 14. Каналы 13 соединены между собой каналами 15, подключенными соответственно к устройствам 9 и 10 дл подачи охлаждающего воздуха и удалени нагретого воздуха. Перегородки 2 и 3 выполнены из огнеупорного кирпича. Стенки 4 футерованы инутри огнеупорным кирпичом и изолированы снаружи изол ционным кирпичом и покрыты изол ционным материалом . Устройства 9 и 10 имеют внизу
of э акрываквдиШс ртйерстй ми дл возможности удалени случайно попавших кусков обрабатываемого материала через каналы 13 и 15.
Печь работает следующим образом .
Через устройство 5 дл загрузки материал 16 периодически подаетс в щелевые секции 1, где под собственной т же,стью опускаетс вниз и подвергаетс термообработке под действием теплоносител , подаваемого в устройства 7. Продукты сгорани проход т через сквозные каналы -11.и благодар значительному гидрйвл«ческому сопротивлению сло материала и незначительному гидравлическому сопротивлению каналов 11 равномерно , распределенным потоком проникают в слой материала. Отход 779773
щне газы противотоком относительно движени материала вниз поднимаютс вверх, отдают тепло материалу и удал ютс из печи через устройство 8. Одновременно охлаждающий воздух через устройства 9 подаетс в соединительные каналы 15 в перегородках 2 и из каналов 15 через сквозные арочные каналы 13 поступает в гор чий обожженный материал 16, охлаждает материал, после чего нагретый воздух под разрежением поступает в каналы 15 в средней перегородке 3 и дальше - к устройству 10 дл Удалени нагретого воздуха. Обожженный ма- териал удал етс из печи устрЬй,ством б дл выгрузки.
Наличие сквозных арочных каналов дл прохода теплоносител и охлаж дающего воздуха, которые не забиваютс материалом, обеспечивает бесперебойную работу печи, что приводит к повышению производительности печи из-за уменьшени простоев и улучшению качества материала.