SU542081A1 - Вращающа с барабанна печь - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства строительных материалов, в частности к вращающимс  цементно-обжигательным барабанным печам, и может быть применено в других отрасл х народного хоз йства при термообработке материалов подобного рода.

Известны вращающиес  барабанные печи дл  обжига клинкера, содержащие зону подготовки с теплообменником, зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций 13.

Наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности  вл етс  печь, имеюща  выполненные из продольных барабанов зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, а также расширенную зону спекани  J2j.

Однако в такой печи в подготовительной зоне теплообменные процессы между шламом и теплообменником протекают неинтенсивно, при этом сами теплообменные устройства часто выход т из стро , вызыва  простои печей , а конструкци  зоны спекани  не позвол ет организовать охлаждение клинкера непосредственно на выходе из зоны. Кроме того,

форсунка--находитс  в неблагопри тных услови х из-за непосредственной близости раскаленного клинкера. С целью интенсификации процесса в предлагаемой печи теплообменник подготовительной зоны выполнен в виде образующих корпус печи переливных карманов цилиндрической формы, закрепленных по сторонам многогранного призматического каркаса, а разгрузочный конец печи выполнен в виде диффузора со ступенчатой поверхностью и снабжен конфузором, установленным коаксиально с последним, при этом карманы теплообменника могут иметь каплевидную форму.

Придание переливным карманам каплевидной формы увеличивает их емкость по шламу и высоту его подъема и выливани , что улучшает теплообмен между потоками шлама и отход шими печными газами и снижает пылеунос .

На фиг. 1 схематично изображена вращающа с  барабанна  печь; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1, вариант (выполнение карманов каплевидной формы и каркаса в виде четырехгранной призмы); на фиг. 4 - разрез

по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг, 1.

Печь содержит зону подготовки 1 с теплообменником 2, зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, выполненные из продольно расположенных барабанов 3, расширенную зону спекани  4.

Теплообменник 2 выполнен в виде образующих корпус печи переливных цилиндрических карманов 5, закрепленных по сторонам многогранного призматического каркаса 6,

Разгрузочный конец печи за зоной спекани  4 снабжен диффузором 7 со ступенчатой поверхностью 8 и конфузором 9, соединенным коаксиально с последним.

Как вариант, карманы могут иметь каплевидную форму.

Зона спекани  4, исход  из технологических требований, может быть профилированной выполн тьс  с продольными желобами 10, сопр женными по образуюшим.

При работе печи сырьевой шлам по трубе 11 подают в зону подготовки. Шлам распредел етс  по переливным карманам 5 и по мере их подъема выливаетс  в виде широких струй, контактиру  с продуктами горени  топлива.

При этом происходит интенсивное обеспыливание и охлаждение дымовых газов, а также подогрев шлама.

Из теплообменника посредством винтовых лопастей 12 шлам транспортируетс  в зону сушки и распредел етс  по барабанам 3.

В последующих зонах материал подвергаетс  декарбонизации и после завершени  экзотермических реакций поступает в зону спекани  4, где и завершаетс  процесс клинкерообразовани .

Дальнейшее движение клинкера происходит по диффузору 7 зоны спекани , имеюшему большую поверхность дл  теплообмена, и конфузору 9, что способствует более быстрому охлаждению клинкера уже непосредственно на выходе из зоны высоких температур.

Ступенчата  поверхность 8 диффузора

обеспечивает равномерный сход клинкера, пересыпание его со ступени на ступень, интенсифициру  теплообмен.

Окончательное охлаждение клинкера заканчиваетс  в холодильнике 13, например, рекуператорном, соединенным с конфузором 9 посредством коллектора 14, после чего клинкер выгружаетс  на транспортер 15.

Описываема  вращающа с  печь, имеюща  развитую поверхность охлаждени  клинкера , многотрубные зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, а также более совершенную конструкцию зоны подготовки ,  вл етс  более экономичным и надежным печным агрегатом.

Его промышленна  реализаци  особенно эффективна при строительстве печей производительностью от ЗООО т/сутки и более.

Claims (2)

1.Врашаюша с  барабанна  печь дл  обжига клинкера, содержаща  зону подготовки с теплообменником, зоны сушки, декарбонизации и экзотермических реакций, выполненные с продольно расположенными барабанами и расширенную зону спекани , о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что, с целью интенсификации теплообмена в печи, теплообменник выполнен в виде образующих корпус печи переливных карманов цилиндрической формы, закрепленных по сторонам многогранного призматического каркаса, а. разгрузочный конец печи выполнен в виде диффузора со ступенчатой поверхностью и снабжен конфузором, установленным коаксиально с последним.

2.Печь по п. 1, отличающа с   тем, что карманы теплообменника выполнены каплевидной формы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 386О225, кл. 263-20, 1974 г.

2.Патент Франции № 712905, кл. 2, 1931.

«i

10