SU981794A1 - Шахтна печь дл обжига известн ка - Google Patents

Description

( ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА

1

Изобретение относитс  к шахтным печам дл  обжига известн ка и может примен тьс  в промышленности строительных материалов и черной метал- лургии.

Известны шахтные печи дл  обжига известн ка диаметром 2,5 м;3)6 м k м с производительностью 35; 50; 100; 200 т/сут, имеющие зоны подогрева, обжига и охлаждени , периферийные фурменные и балочные водоохлаждаемые горелки, механизмы загрузки и выгрузки lj .

К недостаткам печи относ тс  неравномерность температурного пол  в зоне обжига, неполнота сгорани  топлива-В ней, повышенный расход газа и технической воды.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  шахтна  печь, включающа  зоны подо|грева , обжига и охлаждени , два  руса периферийных фурменных горелок,

центральную горелку, механизмы загрузки и выгрузки .

Недостатком печи  вл етс  то, что установка центральной горелки способствует повышению производительности печи без существенного изменени  качества извести, а также неравномерности распределени  газовых потоков по сечению печи.

Цель изобретени  - обеспечение равномерности прогревани  потока известн ка по всему сечению печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шахтна  печь, включающа  зоны

подогрева, обжига и охлаждени , два  руса периферийных фурменных горелок, механизмы загрузки и выгрузки, снабжена вертикальной вставкой, концентрично установленной в зоне обжига между  русами горелок

Claims (2)

1. Кроме того, высота вставки равна 1-1,5 рассто ни  между  русами горе п ок. На фиг.1 изображена шахтна  печь, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. Шахтна  печь дл  обжига известн к состоит из металлического каркаса 1, огнеупорной футеровки 2, механизма загрузки 3 известн ка, механизма выгрузки извести и периферийных фурменных горелок 5, установленных в два  руса. Рабочее пространство печи разбито на три зоны: подогрева 6, обжига 7 и охлаждени  8. Дл  отвода дымовых газов предусмотрен патрубок 9. В зоне обжига 7 концентрично уста новлена вертикальна  вставка 10, котора  представл ет собой цилиндр с коническим концом. С помощью ребер 11 вставка 10 крепитс  к каркасу 1 ;печи. Диаметр вставки 10 выбираетс  таким образом, чтобы зазор между наружной поверхностью вставки и внутренней поверхностью печи составл л 0,5-0,8 м, а высота вставки принима етс  равной 1-1,5 длины зоны обжига. Эти параметры вставки 10 прин ты дл  того,,чтобы обеспечить равномерный поток известн ка в зоне обжига и полное прогревание по всему сечению потока. Механизм загрузки 3 периодически подает известн к в печь. В зоне подо грева 6 известн к обогреваетс  встречными дымовыми газами. В зоне обжига 7 за счет вставки 10 сечение потока известн ка уменьшаетс  и тол щина сло  становитс  равной 0,50 ,8 м. Этого достаточно, чтобы периферийные фурменные горелки 5 равномерно прогрели слой известн ка по все му сечению, обеспечив максимальный выход готовой извести. В зоне охлаждени  8 известь обдуваетс  холодным воздухом и через механизмы выгрузки удал етс  из печи. Процесс обжига известн ка производитс  непрерывно в течение суток, обеспечива  выход годной извести по ТУ 1 -1-123-71 не менее 321. Формула изобретени  1.Шахтна  печь дл  обжига известн ка , включающа  зоны подогрева, обжига и охлаждени , два  руса периферийных фурменных горелок, механизмы загрузки и выгрузки, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равномерности прогревани  потока известн ка по всему сечению печи, она снабжена вертикальной вставкой , концентрично установленной в зоне обжига между  русами горелок. 2.Печь по п.1, отличающа  с   тем, что высота вставки равна 1-1,5 рассто ни  между  русами горелок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Патент ФРГ (f 28202 40, кл. F 27 В l/Oit, 1978.
2. 2. Вельский В.И., Сергеева Б.В. Промышленные печи и фабрично-заводские трубы. М., 1962, с. 212-21 4 (прототип) .

   о;;о-. о;0. у оХЬ-.О..о:

   О О

   ki

   о

   Oi

   Фиг.

   А-/

   Риг. г