SU563544A1 - Пчь дл прокалки сыпучих материалов - Google Patents

Description

:1

Изобретение относитс  к химическому маК1иностроению , а именно к печам с вращающимис  барабанами муфельного типа. Оно может быть использовано в коксохимической, горнообогатитель ой, цементной и других отрасл х промышленности дл  сушки и прокалки сыпучих материалов.

Известна печь дл  прокалки сыпучих материалов , содержаща  барабан, внутри которого размещена камера, жестко соединенна  с ним установленными под углом ребрами 1. Обрабатываемый материал подаетс  в зазор между барабаном и камерой вдоль ребер, ссыпаетс  в камеру и движетс  навстречу теплоносителю, прокалива сь доходит до выходного конца, откуда ссыпаетс  в холодильник .

Известна также наиболее близка  к изобретению по технической сущности и достигаемому результату печь дл  сушки и прокалки сыиучих материалов, содержаща  вращающийс  барабан, внутри которого коаксиальио размещена цилиндрическа  камера, жестко соединенна  с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под углом одно к другому и к оси камеры 2. Прокаливаемый продукт проходит вдоль ребер в зазоре между барабаном и камерой от холодной головки барабана к гор чей и обратно, провалива сь в камеру

у холодной головки, идет навстречу гор чим дымовым газам, нагревающим его.

Педостаток известных печей заключаетс  в отсутствии утилизации тепла готового прокаленного продукта, что вызывает необходимость применени  мощного холодильника.

Цель изобретени  - повышение термического КПД печи. Это достигаетс  путем выполнени  муфел 

печи с отверсти ми со стороны подвода теплоносител , ориентированными внутрь муфел  наклонными патрубками у отверстий со стороны холодного конца и подпорным кольцом с отверсти ми, перекрывающим зазор

между барабаном и муфелем на холодно.м конце печи.

На фиг. 1 представлена предлагаема  печь, продольный разрез; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.

Печь содержит барабан 1, внутри которого установлен муфель 2, соединенный с барабаном спиральными ребрами 3. Со стороны подачи теплоносител  муфель выполнен с отверсти ми 4, а с холодного конца - с отверсти ми 5 и наклонными патрубками 6.

Один торец барабана перекрыт стенкой 7 с центральным отверстием дл  ввода горелки 8, другой - загрузочно-разгрузочной головкой 9 со шнеком 10 дл  загрузки материала, патрубком 11 дл  отвода дымовых газов и патрубком 12 дл  отвода прокаленного материала .

Работает печь следующим образом.

При вращении барабана 1 на опорных станци х 13 и 14 по шнеку 10 внутрь муфел  2 подаетс  обрабатываемый материал, который, перемеща сь по направлению к горелке, нагреваетс . Достигнув торцовой стенки 7, нагретый материал проваливаетс  из муфел  в каналы, образованные спиральными ребрами 3, и движетс  в зазоре между муфелем и барабаном в обратном направлении, отдава  тепло материалу в муфеле.

У холодного конца часть материала через отверсти  5 и патрубки 6 вновь поступает в качестве ретура внутрь муфел , а часть через отверсти  15 в подпорном Зстройстве 16, перекрывающем зазор между барабаном и муфелем, идет в загрузочно-разгрузочную головку 9 и отводитс  из печи через патрубок 12. Дымовые газы из муфел  вывод тс  через патрубок 11.

Так как нагретый материал в зазоре между муфелем и барабаном движетс  навстречу менее нагретому, он отдает тепло, одновременно охлажда сь, что повышает КПД установки . При этом снижаетс  температура материала , поступающего на рециркул цию, что особенно важно при проведении таких процессов, как получение сернокислого кали , хлористого кали  и серной кислоты.

Claims (2)

1.Патент Австрии № 211215, кл. 80С,10, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР Л 231050, кл. F 27В 104, 1971.