SU755860A1 - Роликовая печь для термообработки металла 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургической, машиностроительной отраслям промышленности и может быть использовано при термической обработке металла. 5

Известна проходная роликовая печь для термической обработки металла, включающая футерованную камеру, сожигательные устройства в боковых стенках верхней и нижней зон печи и ци- Ю линдрические транспортирующие ролики [1] .

Однако данная печь имеет следующие недостатки: при значительной ширине термообрабатываемых заготовок,.в 15 этой печи невозможно обеспечить равномерный нагрев по сечениям заготовок, что связано с наличием градиента температур по длине факела, основной поток печных газов от сожигатель-Ю ных устройств нижней зоны, печи направлен на ролики, что утяжеляет условия их эксплуатации и увеличивает теплопотери, металл получает тепло в основном только от непосредственной 25 отдачи его газами при сжигании топлива, что приводит к большому расходу топлива.

Известна также проходная роликовая печь для термической обработки 30

2

металла, имеющая футерованную камеру, сожигательные устройства в своде печи, боковых стенках верхней и нижней зон печи и ребристые транспортирующие ролики [2] .

Однако установка ребристых роликов недостаточно улучшает эксплуатацию роликов, происходит коробление роликов, так как основной поток сжигаемых газов в верхней и нижней зонах печи направлен на ролики. Ребра роликов не. позволяют достаточно улучшить равномерность обогрева листов снизу. Отсутствие в промежутке- между роликами арматуры, исключающей уход полосы под ролики, не позволяет увеличить шаг роликов, уменьшить их количество и, тем самым, повысить равномерность и эффективность термической обработки.

Теплообменная поверхность печи мала и металл получает тепло в основном от непосредственного сжигания топлива.

Цель изобретения - повышение равно мерности нагрева металла, улучшение топливоиспользования и повышения надежности работы.

Цель достигается тем, что нижняя зона печи снабжена продольной раз3

755860

4

делительной стенкой с контрфорсами, которые установлены с обеих сторон разделительной стенки между осями сожигательных устройств, причем разделительная стенка имеет выемки под ролики, а контрфорсы, установлены в шахматном порядке с обеих сторон стенки между осями сжигательных устройств, Кроме того, стенка имеет окна.по осям сожигательных устройств.

На фиг. 1 изображена печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, разрез А-А на фиг.1.

Роликовая печь для термообработки металла включает футерованную камеру , 1, транспортирующие ролики 2, сожигательные устройства 3 в верхней и нижней зонах.

В нижней зоне печи установлена разделительная продольная стенка 4 с контрфорсами 5 по обеим ее сторонам, расположенным в шахматном порядке. Разделительная стенка имеет окна 6, которые расположены по осям сожигательных устройств.

Печь работает следующим образом.

Нагреваемый металл., например листы, продвигается в печи при помощи вращающихся роликов 2. Печь отапливается сожигательными устройствами 3, расположенными в верхней и нижней; зонах печи, в боковых стенках. В нижней зоне печи установлена продольная разделительная стенка 4, высота которой находится на уровне осей роликов, имеющая выемки под ролики. Разделительная стенка имеет контрфорсы 5, установленные в шахматном порядке по обеим ее сторонам между осями сожигательных устройств. В разделительной стенке выполнены сквозные окна б по осям сожигательных устройств.

Опытно-промышленный образец роликовой печи установлен в линии полунепрерывного листового стана горячей прокатки 2300/1700 между черновой и чистовой группами.Роликовая печь используется для подогрева раскатов с целью облегчения их последующей окончательной деформации. В результате промышленных испытаний роликовой печи-установлены следующие преимущества: установка продольной разделительной стенки позволила увеличить теплообменную' поверхность печи, исключить уход полосы под ролики в нижнюю зону, сократить количество роликов (увеличить их межосевое расстояние) и улучшить рециркуляцию газов в печи," установка контрфорсов повышает теплообменную поверхность печи и усиливает рециркуляцию газов. Шахматное расположение контрфорсов позволяет равномерно распределять температуру в печи по ее длине и ширине. Контрфорсы обеспечивают в то же время строительную прочнплть паяпелительной стенки в зоне высоких температур) наличие окон по осям сожигательных устройств увеличивает рециркуляцию газовых потоков при проникновении их через окна на противоположную сторону разделительной стенки; продукты горения в нижней зоне печи отражаются от разделительной стенки, часть их проникает через окна на противоположную сторону , перемешиваются с вновь поступающими из сожигательных устройств газами и в результате происходит их полное догорание, в.участках печи между стенкой и контрфорсами, уста-, новленными в шахматном порядке, продукты горения активно рециркулируют, организуется правильное их движение И создаются благоприятные условия для создания более равномерного нагрева по сечениям металла,помимо тепла от сжигания газов,металл получает тепло излучением от разделительной стенки и контрфорсов, что благоприятно влияет на равномерность термообработки металла.

Вышеприведенные преимущества пред лагаемой печи позволили за счет . лучшего теплоиспользования печи, полного сгорания топлива, сокращения количества роликов в печи, увели чения теплообменной поверхности печи экономить более 15% топлива (коксодоменного газа) и повысить КПД использования топлива.

Появилась возможность поднятия рабочей температуры печи на 50^вС, в результате производительность печи возросла в 1,2 раза, а следовательно возросла производительность прокатного стана.

В результате более равномерного нагрева металла градиент температур по сечениям заготовки уменьшен с 50 до 30°С, улучшена плоскостность готовых листов и увеличено их количество.

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Роликовая печь для термообработки металла, состоящая из футерованной камеры, сожигательных устройств и транспортирующих роликов, отличающаяся тем, что, с целью- повышения равномерности нагрева металла, улучшения топливоиспользования и повышения надежности работы, нижняя зона печи снабжена продольной разделительной стенкой с контрфорсами, которые установлены с обеих сторон разделительной стенки между осями сожигательных устройств.
2. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что контрфорсы установлены в шахматном порядке относительно друг друга.
3. 3. Печь по п.1, отличающ а яс я тем, что продольная стенка выполнена с выемками под ролики.

   5

   755860
4. 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что разделительная стенка выполнена с окнами по осям сожигательных устройств.