SU778953A1 - Ножницы дл резки проката - Google Patents
Ножницы дл резки проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU778953A1 SU778953A1 SU782634501A SU2634501A SU778953A1 SU 778953 A1 SU778953 A1 SU 778953A1 SU 782634501 A SU782634501 A SU 782634501A SU 2634501 A SU2634501 A SU 2634501A SU 778953 A1 SU778953 A1 SU 778953A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slider
- clamp
- valve
- cutting
- knife
- Prior art date
Links
Description
(54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ
,.1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к ножницам дл резки профильного npORaTfa и может бытьи спользовано в заготрви- тельных цехах .машиностроительных и ме-- таллургических заводов, а также в поточных лини х дл обработки длинномерного профильного проката.
Известны ножницы, содержавдне устано в ленные на станине с воэмо сносфью возвратно-поступательного пережещени С-образный ползун с нижним ножом, смонтированный на с-образном ползуне с воз дожностью возвратно-поступатель-; ногр перемещени , в том же направлении15 ползун с верхним ножом, св занный с установленной на станине параллельно перемещению ползунов; пружиной с регулир емым усилием сжати , регулируемы« у-пор, взаимодейст ёующий с ползу- 20 ном, несущим верхний нож, и привод перемещен 1 ползунов в виде силово р гидроцилиндра, шток которого шарнирно соединен iс ползуном несущим верхний нож, а корпус жестко св зан с С-об- разным ползуном 1.
Недостаток ножниц дл резки проката состоит в том, что они не обеспечивают высокого качества резки, особенно длинномерного проката, имеюще- 30
го кривизну, по той причине, что в них не предусмртрёно жесткое закрепление заготовки между ножницами.
Известны ножницы резки проката, срдержащие станину, С-образный ползун с нижним ножом, ползун с верхним , ножом, перемещаемый в С-образном ползуне приводом, прижим, размещенный на ползуне, и упор, закрепленный на .станине 2 . ..
Недостаток ножниц состоит в том, что качество резки профильного проката невысок ое за счет повышенногр развала полок из-за отличи траекторий разных точек инструмента, при качательнйм движении С-образного ползуна. Кроме того, в ножницах резка Производитс при движении верхнего ножа вниз и потому на подающие и отвод щие рольганги передаетс усилие резки .
Цель изобретени - повышение качества резки.
Поставленна цель достигаетс тем, что нржницы снабжены дополнительным приводом в виде силового цилиндра, имеющего шток, соединенный с прижимом , а привод выполнен в виде ползуном и надпоршневые полости обоих
цилиндров соединены между собою, а верхний и нижний ножи расположены про тйвоположно соответстве нн6 упору и Прижиму. - --
На чертеже изображены ножницы, общий вид, разрез.Ножйицы дл резки проката содержат Остановленный на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного пере-, мёщени С-обраэный ползун 2,на котором закреплен нижний нож 3. В направл ю-1 , щих С-образного ползуна 2 (на нертеже на показаны) смонтирован с возможностью возвратно-поступательного пбЕ ёМ1ей;ёнй в том же направлении ползун 4 с верхним ножом 5. Привод ползунов 2, 4 йыполнен в виде силового 15 цилиндра, шток б которого закреплённым поршнем 7 жестко св зан с С-обрг1эй ам
ползуном 2, а корпус 8 в свою очередь Г
св зан с ползуном 4. На ползуне 4 со CTdpiOHH нижнего ножа 3 закрепйен до- 20 ;Лдлйительный привод в виде силового .цилиндра 9 с закреплеиньш на его ке 10 прижимом 11 дл прижима проката 12 к нижнему нежу 3. Йа стаиине 1 противоположно верхнему ножу 5 ус- -; тановлен неподвижный упор 13. Штоко- вие полости 14, 15 обоих силовых цилиндров присоединёнй с помощью труббпроводов 1б, 17 и магистрали 18 к
. аккумул тору 19, а надпоршневые прлос-j ти .20, 21 соединены между собой при 30 помовд прёйохранительного клапана 22, установленного в трубопроводе 23 магистрали 18, другой трубопровод 24, которой соедин ёт указанную магистраль 18 с надпоршневой полостью 20 35 силового цилиндра. В магистрале 18 установле распределитель 25, управл йзщий; подачей раёёчёго тела в над . nidptuHeBbie: полости 20, 21 СййЬвых цилиндров , и обратный клапан 26, рас- 0 положенный между точками подвода 27, 28 трубопроводов 2Si, 30, соедин ющих Тчёрёэ-обратные клапаны 31, 32 afcttpe , делитель 33, магистраль 18 с йасосом 34, приводимым электромотором 35 с Ма- ;хдвиком 36, сйуйсащим дл снижени
; тановленнбй мощности элёктроДв гате .л . В найорной магистрали насоса 34 установлен Прёдохранителбный клалан 40, а в с ийной ;фильтр 37, соединенный распределитель .33 и обрат- 5Q ный клапан 32 с магистралью 18. Дл регулировки положени ножа 3 С-образ-; ног оползуна 2 отнОйИгеЛьнО роликов 38 фдающего рольганга в ножницах предус1 Т .рен винт 39.55
.Ножнища дл резки проката рабЬта Ш йл едуШ ;
.. .....
НИИ НОЖИ 3, 5 наход тс в рёзвёдённом положении, а прижим 11 расположен над 60 прокатом 12, йаход цимс в зоне резки на роликах 38 подайщего рольганга, йричем расто ние между ножами 3, 5 и между прижимной;п той 11 и заготовкой -12 задаетс давлением рабочего тела в 45
Claims (2)
- аккумул торе 19. При переключении золотников гйдрораспределителей 33, 25 соотв.етственно в левое и правое крайниё положени рабочее тело от аккумул тора 19 и насоса 34 по тубопроводу 30 через обратный клапан 32 и магистраль 18 через обратный клапан 26 подаетс в трубопровод 24 и надпоршневую полость 20 силового цилиндра, штОк которого 6 св зан с С- образным ползуном 2, а корпус 8. с ползуном 4. В результате ползун 4 с ножом 5 начинает УЬкоренно перемещатьс вниз, вытесн при этом рабочее тело из штоковой полости 14 через обратный клапан 26 в магистрали 18. Ползун 4 перемещаетс потой: , ГЧТО ег6 вес :йамного меньше веса С-образнОго ползуна ,
- 2. Так как в трубопроводе 23 устайОвлен предохранигёльный клапан 22, то при движении . ползуна 4. с ножом 5 вниз рабочее теЛО не поступает в надпоршневую полост 21 силового Цилиндра, несущего прийШКУИ . При дальнейшем ходе ползуна 4 последний ножом 5 прижимает заготовку к неподвижному упору 13, в результате чего давление в магистрали 18 возрастает и рабочее тело, преодолева српрЬтийле айё предохранительного клапана22 , поступает в надпоршневую полость 21, реремеща шток 10 с закрепленным на нем йрижимом 11 в направлении разрезаемого проката.после эажима разрезаемого проката между прижимом 11 и нижним ножом 3 С-образного поЛзуна за счет дальнейшего повьиаени давлени е магистрали 18 начинает перемещатьс С-обраэный ползун 2 С нижним ножом 3 отйоеительмо неподвижного в это врем верхнего «ока 5 и произйс ДйФ отрезку заготов 1и. Сечени силовых цилиндров подбираютс таким .образом , чтойа ftp повышении давлени в полост х 20 и 21 исключалась дефорМаЦи проката в зоне прижима в Пйрцессе резки и после среза С-образный ползун й ЙрйШм 11 перемещаютс вверх при этом рабочее Тело из йадпоршне ёой полостей 21 силовош цилиндра через; ЛреДОЗфДнйтёльныЙ Клапан поступаётв наДйоршневуй полость 20 силового .цилиндра, а рабочее тело из штоковой полсэётй 14 n c Vitaet в аккумул тор 19, который в мбмент скола заготовки КомпёнсируеТ гидравлический удар. Дл возврата ползунов 2, 4 и прижима 11 в исходное положение насос 34 отклю аёгс рт магистрали 18 при помощи распределител 25, при этом происходит одновременно опускание ползуна 2 и подъем ползуна 4 и прижима 11 в йСХрдйое положение за счет давлени рабочего тела в аккумул торе 19, при этом рабочее тело из надпоршневых полостей 20, 21 вытесн етс через Нредохранительный клапан 22, распределитель 25, фильтр 37 в сливной бак.; После этого цикл ножниц повтор етс . Использование ножниц в прточной линии дл обработки профильного проката исктпочает воздействие усилий во никающих при резке на ролики подающе рольганга и повышает качество резки. Формула изобретени Ножницы дл резки проката, содержащие станину, С-образный ползун с нижним ножом, ползун с верхним ножом, перемещаемый в С-образном ползуне при водом, прижим размещенный на ползуне и упор, закрепленный на станине, о т л и ч а ю щ и е с Я; тем, что, с целью- повышени качества реза, они снаб33.S 1f 2S X /.S / . жены дополнительн Ф приводом в виде силового цилиндра, шток которого соединен с прижимом, а привод выполнен в силового цилиндра, корпус которого св зан с ползуном, а шток с С-образным ползуном и надпорй1невые полости обоих цилиндров соединены между собой, а верхний и нижний ножи расположены йротивоположно соответственно ynojpy и прижиму. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 496111, кл. В 23 D 15/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 625585, кл. В 23 D 15/04, 1972. ,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634501A SU778953A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Ножницы дл резки проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782634501A SU778953A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Ножницы дл резки проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778953A1 true SU778953A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20772654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782634501A SU778953A1 (ru) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Ножницы дл резки проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778953A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5235887A (en) * | 1990-03-22 | 1993-08-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | Cutter apparatus |
RU2627073C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2017-08-03 | Смс Груп Гмбх | Синхронно движущиеся гидравлические ножницы без станины |
-
1978
- 1978-06-19 SU SU782634501A patent/SU778953A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5235887A (en) * | 1990-03-22 | 1993-08-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | Cutter apparatus |
RU2627073C2 (ru) * | 2012-12-28 | 2017-08-03 | Смс Груп Гмбх | Синхронно движущиеся гидравлические ножницы без станины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1527007B1 (de) | Blechschere mit einem geraden und einem gebogenen Messer | |
SU778953A1 (ru) | Ножницы дл резки проката | |
EP0372528A2 (de) | Barren-Warmschere | |
US2351868A (en) | Shear | |
DE2306566A1 (de) | Antrieb mit hydraulischer gleichlaufsteuerung fuer schmiedemaschinen | |
DE2139371A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Werk Stuckvorschub bei Schneidvorrichtungen oddgl | |
DE1502999C3 (de) | Fliegende Schere zum Unterteilen von laufendem Walzgut | |
DE816516C (de) | Automatische Maschine zum Vulkanisieren der Sohle an einen Schuhschaft | |
DE3414233C2 (ru) | ||
AT219381B (de) | Blechschere für Scherenlinien von Blech-Walzenstraßen, insbesondere Grobblechstraßen und hiezu angepaßte Scherenlinie | |
HU183343B (en) | Shears for rodlike materials to be cut particularly for rolled products | |
CH432192A (de) | Verfahren und Schneideinrichtung zum Zuschneiden von Aluminiumknüppeln auf eine vorgegebene Länge | |
DE707262C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen der Spitze und Ferse von Schuhschaeften | |
DE182992C (ru) | ||
SU825285A1 (ru) | Ножницы дл резки проката | |
DE814083C (de) | Spannvorrichtung fuer Walzwerks-, Stahlwerks- und Schmiede-rohlinge auf Werkzeugmaschinen mit geradliniger Bewegung | |
DE153053C (ru) | ||
RU1819730C (ru) | Гидравлические ножницы с самоустанавливающимс зазором между ножами | |
DE308966C (ru) | ||
DE1203644C2 (de) | Maschine zum Verbinden von gestrafften Schuhoberlederteilen und Fersenkappen mit der Brandsohle durch Stifte bzw. Taekse | |
DE1685415A1 (de) | Zwickmaschine mit einer Vorrichtung zum Zwicken der Ferse | |
SU219999A1 (ru) | Маятниковые летучие ножницы | |
RU2089353C1 (ru) | Ножницы для резки проката | |
SU910372A1 (ru) | Устройство дл производства разделительных операций | |
DE257824C (ru) |