EP0372528A2 - Barren-Warmschere - Google Patents

Barren-Warmschere Download PDF

Info

Publication number
EP0372528A2
EP0372528A2 EP89122487A EP89122487A EP0372528A2 EP 0372528 A2 EP0372528 A2 EP 0372528A2 EP 89122487 A EP89122487 A EP 89122487A EP 89122487 A EP89122487 A EP 89122487A EP 0372528 A2 EP0372528 A2 EP 0372528A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shear
shear ring
ring
movable
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89122487A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0372528B1 (de
EP0372528A3 (en
Inventor
Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. Elhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elhaus Industrieanlagen GmbH
Original Assignee
Elhaus Industrieanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elhaus Industrieanlagen GmbH filed Critical Elhaus Industrieanlagen GmbH
Priority to AT89122487T priority Critical patent/ATE88395T1/de
Publication of EP0372528A2 publication Critical patent/EP0372528A2/de
Publication of EP0372528A3 publication Critical patent/EP0372528A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0372528B1 publication Critical patent/EP0372528B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/404—By means to misalign aligned apertured tools
    • Y10T83/412—Rectilinear relative movement only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/566—Interrelated tool actuating means and means to actuate work immobilizer
    • Y10T83/5669—Work clamp
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y10T83/7493—Combined with, peculiarly related to, other element
    • Y10T83/7513—Tool or tool support on movable clamp jaw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8752—Tool moves work to and against cooperating tool
    • Y10T83/8753—With means to clamp or bind work to moving tool

Definitions

  • the invention relates to a hot bar shear with the features of the preamble of claim 1.
  • the fixed shear ring can be spread transversely to the shear direction to prevent deformation of the start of the bar in the area of the shear zone during the shearing process and to facilitate the movement of the bar in the shear rings.
  • the diameter of the movable shear ring is larger than that of the fixed shear ring in its unspread state.
  • the spreading of the fixed shear ring is limited to a dimension corresponding to the inside diameter of the movable shear ring. In the maximum spread state, the largest inner diameter of the fixed shear ring is aligned with the bore of the undivided movable shear ring.
  • a disadvantage of this construction is the limitation of the spread to the inside diameter of the movable shear ring.
  • Another disadvantage is that the rod section in the area of the undivided movable shear ring during shearing in the direction of the shear movement due to the gap between the shear ring bore and the rod surface is not supported. This leads to canting of the section and, as a result, to a correspondingly oblique shear cut.
  • the invention has for its object to provide a warm shear of the type specified in the preamble of claim 1 so that a more convenient insertion of the rod to be sheared into the warm shear is possible even with more curved rods and that a deformation when shearing and a resulting oblique cut be avoided.
  • the bar hot shear shown in FIG. 1 has a driving device 1 which conveys rods or bolts 2 from a heating system 3 through shear rings 8, 11.
  • the drive device has an upper drive roller set 4 and a lower drive roller set 5, wherein the drive roller frame supporting the upper drive roller set is designed to be foldable and can be moved, for example, by a hydraulic device (not shown).
  • the drive rollers are mounted horizontally displaceable on both sides in their longitudinal axis.
  • the upper rollers are individually adjusted by springs 4 '(arrow b in Fig. 1).
  • a block pusher is made between the drive roller sets 4, 5 a rest position next to the drive rollers, which can push the bars through the shear rings 8, 11 in the direction of arrow B into a transfer device 7.
  • the front fixed scissor ring 8 is firmly supported in the scissor housing 100, which guide rollers 9 are laterally upstream.
  • the front shear ring 8 is adjoined by the movable shear ring 11, which is supported in a shear ring holder 102 which is vertically movable on the scissor housing 100.
  • the vertical shear movement is transmitted to the shear ring holder 102 via a hydraulic system 12, in which the shear ring 11 is shifted downward from the position aligned with the fixed shear ring 8 into a position indicated by dash-dotted lines in FIG. 1.
  • the diameter / length ratio of the inner bores of the shear rings 8, 11 is greater than one.
  • the hot bar shears shown shear from above.
  • the fixed shear ring 8 is divided into two shells 21 and 22 by a vertical parting joint running in the shear direction (FIG. 3).
  • Hydraulic cylinders 25 and 26 working in opposite directions are connected to the shells 21, 22 laterally, which translationally spread the shells 21, 22 of the shear ring 8 before the bars are transported through the shear rings 8, 11.
  • the movable shear ring 11 is divided into two shells 31, 32 by a horizontal parting joint running transversely to the shearing direction, of which the upper shell 31 is fixed to the housing and the lower shell can be expanded downwards by means of a hydraulic cylinder 33.
  • the parting lines of the two shear rings 8, 11 thus run crosswise to one another.
  • the spreading is canceled again, so that the shear ring 8, which can be expanded transversely to the shearing movement, centers the bars in the shear ring 11, so that this shear ring can also be closed without difficulty.
  • this movable shear ring 11 holds the ingot in place during shearing, which improves the perpendicularity of the cut.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Eine Barren-Warmschere zum Scheren von angewärmten Rund- oder Flachstangen aus Leichtmetall in Barren weist einen feststehenden Scherring 8 und einen beweglichen Scherring 11 auf. Die beiden Scherringe sind in Schalen 21,22 bzw. 31, 32 unterteilt und translatorisch kreuzweise spreizbar. Dies verbessert die Einschiebbarkeit und die Schnittgenauigkeit.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Barren-Warmschere mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Bei einer bekannten Barren-Warmschere dieser Art (DE-PS 26 04 418) ist der feststehende Scherring quer zur Scherrichtung spreizbar, um eine Deformation des Stangenanfangs im Bereich der Scherzone beim Schervorgang zu verhindern und das Verfahren der Stange in den Scherringen zu erleichtern.
  • Der Durchmesser des beweglichen Scherringes ist größer als derjenige des feststehenden Scherringes in dessen ungespreiztem Zustand. Um ein Anfahren der in die Warmschere einfahrenden Stange an die Stirnseite des beweglichen Scherringes zu vermeiden, ist die Spreizung des feststehenden Scherringes auf ein dem Innendurchmesser des beweglichen Scher­ringes entsprechendes Maß begrenzt. Im maximal gespreizten Zustand fluchtet dabei der größte Innen­durchmesser des feststehenden Scherringes mit der Bohrung des ungeteilten beweglichen Scherringes.
  • In der Begrenzung der Spreizung auf den Innendurch­messer des beweglichen Scherrings liegt ein Nachteil dieser Konstruktion. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Stangenabschnitt im Bereich des ungeteilten beweglichen Scherrings beim Scheren in Richtung der Scherbewegung aufgrund des Spaltes zwischen Scherringbohrung und Stangenoberfläche nicht abgestützt wird. Das führt zur Verkantung des Abschnitts und als Folge davon zu einem ent­sprechend schrägen Scherschnitt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Warmschere der im Oberbegriff des Anspruchs 1 ange­gebenen Art so auszubilden, daß ein bequemeres Einführen der zu scherenden Stange in die Warmschere auch bei stärker verkrümmten Stangen ermöglicht wird und daß eine Verformung beim Scheren und ein daraus resultierender schräger Schnitt vermieden werden.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1.
  • Bei der Barren-Warmschere nach der Erfindung ist auch der bewegliche Scherring spreizbar, und zwar in Richtung der Scherbewegung, d.h. in eine um 90° versetzte Richtung zu der Spreizung des feststehen­den Scherringes. Mit anderen Worten sind die beiden Scherringe "kreuzweise" zueinander spreizbar. Hier­durch lassen sich folgende Vorteile erzielen:
    • 1. Der quer zur Scherrichtung spreizbare und an die Stange anklemmbare feststehende Scherring unter­bindet jegliche Deformation des Stangenanfangs beim Scheren.
    • 2. Der feststehende Scherring zentriert die Stange bezüglich des in Scherrichtung spreizbaren bzw. anklemmbaren beweglichen Scherringes, so daß dieser ohne Schwierigkeiten geschlossen werden kann.
    • 3. Der bewegliche Scherring hält den Stangenabschnitt während des Schervorganges fest, so daß die Rechtwinke­ligkeit des Schnittes verbessert wird.
  • Insbesondere der unter 2. genannte Vorteil ist ausschließlich auf die "kreuzweise" Spreizbarkeit der Scherringe zurückzuführen, die zudem den Vorteil des geringen Bauaufwandes mit sich bringt.
  • Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Barren-Warmschere gemäß der Erfindung, wobei zur besseren Übersichtlichkeit die Antriebe für die Spreizung der beiden Scher­ringe weggelassen sind;
    • Fig. 2 bis 4 einen Teilschnitt und zwei Seitenansichten in Pfeilrichtung III bzw. IV, wobei nur die erfindungswesentlichen Elemente der Barren-Warmschere dargestellt sind.
  • Die in Fig. 1 gezeigte Barren-Warmschere hat eine Treibvorrichtung 1, welche Stangen oder Bolzen 2 aus einer Erwärmungsanlage 3 durch Scherringe 8,11 befördert. Die Treibvorrichtung hat einen oberen Treibrollensatz 4 und einen unteren Treibrollen­satz 5, wobei das den oberen Treibrollensatz lagernde Treibrollengerüst klappbar ausgebildet ist und z.B. von einer nicht dargestellten Hydraulikvorrichtung bewegt werden kann. Die Treibrollen sind in ihrer Längsachse nach beiden Seiten horizontal verschiebbar gelagert. Die oberen Rollen sind einzeln durch Federn 4′ angestellt (Pfeil b in Fig. 1). Zwischen die Treibrollensätze 4,5 ist ein Blockdrücker aus einer Ruhelage neben den Treibrollen schwenkbar, der die Barren durch die Scherringe 8,11 in Richtung des Pfeiles B in eine Übergabevorrichtung 7 hindurch­drücken kann.
  • Unmittelbar hinter der Treibvorrichtung 1 ist der vordere feststehende Scherring 8 im Scherengehäuse 100 fest abgestützt, dem seitlich Führungsrollen 9 vorgelagert sind. An den vorderen Scherring 8 schließt der bewegliche Scherring 11 an, welcher in einem vertikal beweglich am Scherengehäuse 100 geführten Scherringhalter 102 unterstützt ist. Auf den Scherring­halter 102 wird über eine Hydraulikanlage 12 die vertikale Scherbewegung übertragen, bei welcher der Scherring 11 über den Scherringhalter von einer mit dem feststehenden Scherring 8 fluchtenden Lage nach unten in eine strichpunktiert in Fig. 1 angedeute­te Lage verschoben wird.
  • Es ist zu erkennen, daß das Durchmesser-/Längenver­hältnis der Innenbohrungen der Scherringe 8,11 größer als eins ist.
  • Die dargestellte Barren-Warmschere schert von oben.
  • Gemäß den Figuren 2 bis 4 ist der feststehende Scherring 8 durch eine in Scherrichtung verlaufende vertikale Teilfuge in zwei Schalen 21 und 22 unterteilt (Fig. 3).
  • Seitlich sind an die Schalen 21, 22 gegenläufig arbeitende Hydraulikzylinder 25 und 26 angeschlossen, welche die Schalen 21, 22 des Scherringes 8 vor dem Transport der Barren durch die Scherringe 8, 11 translatorisch spreizen.
  • Der bewegliche Scherring 11 ist gemäß Fig. 4 durch eine quer zur Scherrichtung verlaufende horizontale Teilfuge in zwei Schalen 31, 32 unterteilt, von denen die obere Schale 31 gehäusefest ist und die untere Schale mittels eines Hydraulikzylinders 33 nach unten spreizbar ist. Die Teilfugen der beiden Scherringe 8, 11 verlaufen also kreuzweise zueinander. Nach beendetem Durchschieben der Stange durch die beiden gespreizten Scherringe 8,11 wird die Spreizung wieder aufgehoben, so daß der quer zur Scherbewegung spreizbare Scherring 8 den Barren im Scherring 11 zentriert, so daß auch dieser Scherring ohne ­Schwierigkeiten geschlossen werden kann. Während des Scherens hält dieser bewegliche Scherring 11 den Barren beim Scheren fest, wodurch die Rechtwinke­ligkeit des Schnittes verbessert wird.

Claims (6)

1. Barren-Warmschere zum Scheren von angewärmten Rund- oder Flachstangen, insbesondere aus Leichtme­tall, in Barren mit einem feststehenden Scherring und einem beweglichen Scherring, und einem Antrieb zum Erzeugen einer Scherbewegung des beweglichen Scherringes, wobei der feststehende Scherring zwei in Richtung quer zur Scherbewegung spreiz­bare Schalen aufweist, dadurch gekenn­zeichnet, daß auch der bewegliche Scherring (11) zwei Schalen (31, 32) aufweist, die in Richtung um 90° zur Spreizrichtung des feststehenden Scherringes (8) versetzt spreizbar sind.
2. Barren-Warmschere nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß den beiden Schalen (31,32) des beweglichen Scherringes (11) gegenläufi­ge Spreizantriebe zugeordnet sind.
3. Barren-Warmschere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nur eine Schale (32) des beweglichen Scherringes (11) einen Spreizantrieb (33) hat, während die andere Schale (31) gehäusefest ist.
4. Barren-Warmschere nach Anspruch 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß die untere Schale (32) des beweglichen Scherringes (11) den Spreizan­trieb (33) aufweist.
5. Barren-Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchmesser-/Längenverhältnis der Scherringe (8,11) größer als eins ist.
6. Barren-Warmschere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Schalen (21,22) des feststehenden Scherringes (8) gegenläufige Spreizantriebe (25,26) zugeordnet sind.
EP89122487A 1988-12-09 1989-12-06 Barren-Warmschere Expired - Lifetime EP0372528B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89122487T ATE88395T1 (de) 1988-12-09 1989-12-06 Barren-warmschere.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3841584A DE3841584C1 (de) 1988-12-09 1988-12-09
DE3841584 1988-12-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0372528A2 true EP0372528A2 (de) 1990-06-13
EP0372528A3 EP0372528A3 (en) 1990-11-22
EP0372528B1 EP0372528B1 (de) 1993-04-21

Family

ID=6368849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89122487A Expired - Lifetime EP0372528B1 (de) 1988-12-09 1989-12-06 Barren-Warmschere

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5062336A (de)
EP (1) EP0372528B1 (de)
AT (1) ATE88395T1 (de)
CA (1) CA2003883A1 (de)
DE (2) DE3841584C1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889499A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 湖州巨力铝型材有限公司 一种铝型材安全切割机

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2741351B2 (ja) * 1994-11-09 1998-04-15 旭サナック株式会社 圧造機における素材切断装置
DE19605724C2 (de) * 1996-02-16 2001-04-12 Mannesmann Sachs Ag Schneideinrichtung zum Schneiden von metallischem Bandmaterial
ATE245063T1 (de) * 1999-10-15 2003-08-15 Hatebur Umformmaschinen Ag Umformmaschine mit einer schervorrichtung
US7073420B2 (en) * 2003-04-29 2006-07-11 Hsung Huei Industrial Co., Ltd. Hydraulic cutting device for cutting a raw aluminum material
US8545405B2 (en) * 2008-04-23 2013-10-01 Therataxis, Llc Device, methods, and control for sonic guidance of molecules and other material utilizing time-reversal acoustics
CN101941096B (zh) * 2010-08-26 2012-07-04 袁正敏 环缸环刀式精剪机
JP5753452B2 (ja) * 2011-07-01 2015-07-22 株式会社万陽 切断クランプ装置を備えた切断機
CN105149674B (zh) * 2015-09-22 2018-09-25 江苏江顺精密机电设备有限公司 铝棒剪切机
CN106737999B (zh) * 2016-11-18 2018-10-30 重庆市臻憬科技开发有限公司 一种切削机进料装置
WO2019002638A1 (es) * 2017-06-30 2019-01-03 Neotecman,S.L. Sistema y método de corte para máquina de conformado en caliente para estampación de piezas de metal no ferroso
CN107284047A (zh) * 2017-07-04 2017-10-24 毛利英 一种信箱装置
CN108817500A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 麻城市中达精密机械有限公司 棒料剪切装置及料头料尾自动分选方法
JP7192174B2 (ja) * 2018-11-09 2022-12-20 旭サナック株式会社 線材切断装置
CN110899850A (zh) * 2019-12-10 2020-03-24 章丘市鑫达锻造有限公司 一种提高效率的圆钢下料方法及其使用该方法的下料机
CN114871488A (zh) * 2022-05-30 2022-08-09 瑞安市华大液压机械厂 环抱剪切设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981000687A1 (en) * 1979-09-04 1981-03-19 Slugger Corp Method and apparatus for shearing bars,billets and other elongated stock
DE2604418C2 (de) * 1976-02-05 1982-06-03 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Barren-Warmschere
EP0280983A1 (de) * 1987-03-05 1988-09-07 Mechatherm Engineering Limited Scherverfahren und Vorrichtung

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2380898A (en) * 1942-10-22 1945-07-31 Atristain Martha Pimentel Cutting device
US3348441A (en) * 1964-03-27 1967-10-24 American Metal Climax Inc Apparatus for cutting billets by means of apertured dies
US3552253A (en) * 1968-08-26 1971-01-05 Am Forge Inc Bar shear apparatus
JPS4987935A (de) * 1972-12-27 1974-08-22
CH577865A5 (de) * 1973-05-05 1976-07-30 Hatebur Umformmaschinen Ag
US3972257A (en) * 1974-12-12 1976-08-03 Lazar Jr John Daniel Bar stock shear

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2604418C2 (de) * 1976-02-05 1982-06-03 Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Barren-Warmschere
WO1981000687A1 (en) * 1979-09-04 1981-03-19 Slugger Corp Method and apparatus for shearing bars,billets and other elongated stock
EP0280983A1 (de) * 1987-03-05 1988-09-07 Mechatherm Engineering Limited Scherverfahren und Vorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889499A (zh) * 2015-06-23 2015-09-09 湖州巨力铝型材有限公司 一种铝型材安全切割机

Also Published As

Publication number Publication date
EP0372528B1 (de) 1993-04-21
US5062336A (en) 1991-11-05
EP0372528A3 (en) 1990-11-22
DE3841584C1 (de) 1990-02-01
ATE88395T1 (de) 1993-05-15
DE58904147D1 (de) 1993-05-27
CA2003883A1 (en) 1990-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3841584C1 (de)
DE2525391A1 (de) Werkzeugmaschine, insbesondere kombinierte profilstahlschere und lochstanze
DE19940744B4 (de) Radialpresse
DE2801249C2 (de) Entgratungsvorrichtung in einer auf einem zu entgratenden Schienenstrang geführten Stumpfschweißmaschine
EP0323607B1 (de) Langschmiedemaschine zum Schmieden von runden oder scharfkantigen Stangen
EP0661125A1 (de) Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln
DE3225853A1 (de) Werzeug zum verbinden von rohren
DE2759409C2 (de) Fliegend arbeitende Schere, insbesondere Pendelschere
EP1492640B1 (de) Vorrichtung zum aufbringen einer arbeitskraft auf ein werkstück
DE2643260C2 (de) Ortsbewegliche, tragbare Vorrichtung zum Abarbeiten von Schweißgutüberständen bei der Schienen-Verbindungsschweißung
DE2013554A1 (de) Verfahren zum Walzen von Präzisionswerkstücken und Anlage zum Durchführen des Verfahrens
DE3108337A1 (de) Strangpressmaschine und verfahren zum betrieb einer strangpressmaschine
DE884445C (de) Verfahren zum Abscheren von Profilstaeben u. dgl. und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
DE2742732A1 (de) Vorrichtung zum kuppeln eines dorns mit einem dorntragschlitten bei einem walz- und lochwalzgeruest
DE1166734B (de) Einrichtung zum Herstellen von Gitterschlangen aus Draht in Zick-Zack-Form
DE585415C (de) Metallrohr- und Strangpresse
DE2339269C3 (de) Schere zum Zerschneiden von Stahlprofilen
DE2908498A1 (de) Maschine zum walzen von gewinde auf bolzen u.dgl.
DE3149400A1 (de) Presse zum bearbeiten von metallteilen
DE19709033A1 (de) Beschneideeinrichtung
DE2717621C2 (de) Schrottschere
DE941188C (de) Presse zum Aufweiten der Rohrenden an Kuehlerrohrbuendeln von Kuehlern nach dem Aufstecken der auf die Rohre aufgereihten Kuehlrippen und der Endplatten
DE2340340A1 (de) Laengsteilschere fuer walzbleche, insbesondere grobbleche
DE517904C (de) Vorrichtung zum Aufpressen von Federbunden auf die Tragfedern von Eisenbahnfahrzeugen
DE1924029C3 (de) Metallblock-Lochpresse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR IT LI LU NL

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

RHK1 Main classification (correction)

Ipc: B23D 23/00

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR IT LI LU NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19901221

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920203

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR IT LI LU NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19930421

Ref country code: BE

Effective date: 19930421

REF Corresponds to:

Ref document number: 88395

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930515

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: PORTA CHECCACCI E BOTTI S.R.L.

REF Corresponds to:

Ref document number: 58904147

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930527

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19930801

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940421

Year of fee payment: 5

EPTA Lu: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19941214

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19941223

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19950101

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19950901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19951206

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19951212

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19951213

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19951231

Ref country code: CH

Effective date: 19951231

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19961206

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19970829

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051206