SU761532A1 - Абразивно-доводочная паста 1 - Google Patents

Абразивно-доводочная паста 1 Download PDF

Info

Publication number
SU761532A1
SU761532A1 SU782688180A SU2688180A SU761532A1 SU 761532 A1 SU761532 A1 SU 761532A1 SU 782688180 A SU782688180 A SU 782688180A SU 2688180 A SU2688180 A SU 2688180A SU 761532 A1 SU761532 A1 SU 761532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paste
abrasive
amorphous
diamond powder
organic binder
Prior art date
Application number
SU782688180A
Other languages
English (en)
Inventor
Viktor P Bulychev
Tatyana N Savina
Valentina P Bogdanova
Original Assignee
Viktor P Bulychev
Tatyana N Savina
Valentina P Bogdanova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viktor P Bulychev, Tatyana N Savina, Valentina P Bogdanova filed Critical Viktor P Bulychev
Priority to SU782688180A priority Critical patent/SU761532A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU761532A1 publication Critical patent/SU761532A1/ru

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относится к металлографии, оно может быть использовано при изготовлении шлифов из карбидов тугоплавких металлов. Для получения поверхности высокой чистоты в металлообрабатывающей промышленности применяют различные абразивные пасты.
Известна абразивно-доводочная паста, содержащая алмазный порошок, сажу и органическое связующее, представляющее собой смесь олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и вазелинового масла [1].
Указанная паста обладает хорошей абразивной способностью, однако качество поверхности микрошлифов из карбидов тугоплавких металлов и твердых растворов на их основе не удовлетворяет требованиям металлографического анализа из-за наличия на поверхности большого количества рисок.
Цель изобретения — обеспечение высокой чистоты обработки поверхности шлифов из тугоплавких карбидов и твердых растворов на их основе и сокращение времени полирования.
Эта цель достигается тем, что паста [1]
дополнительно содержит аморфную двуокись циркония с удельной поверхностью
100—150 ίΛ2/.Γ при следующем соотношении
компонентов, вес. %:
Алмазный порошок 1—5
Сажа 0,1-1,5
Аморфная двуокись
циркония 20—40
Органическое связующее Остальное
Введение в состав пасты аморфной двуокиси циркония с удельной поверхностью 100—150 м2/г позволило значительно улучшить чистоту обработки поверхности микрошлифов за счет более однородного по форме и величине зерна абразивного материала в пасте, так как используемая двуокись циркония имеет узкий гранулометрический состав со средней величиной зерна 150—250 А.
Экспериментально было установлено, что введение аморфной двуокиси циркония в количестве менее 20 вес. % и использование двуокиси циркония с удельной поверхностью ниже 100 м2/г увеличивает время полирования для получения требуемой чистоты поверхности микрошлифа, а повышение ее содержания свыше 40 вес. % и введение в состав пасты двуокиси циркония с удельной поверхностью свыше 150 м2/г не улучшает эксплуатационных свойств пасты.
Пр им ер 1. В абразивную пасту, состоящую из следующих компонентов, вес. %: алмазный порошок АМ. 3/1 2, 0, канальная
3
сажа КГ-100 1,0; олеиновая кислота 10; стеариновая кислота 32; вазелиновое масло 35, вводят 20% аморфной двуокиси циркония с удельной поверхностью 150 м2/г, средО
ний размер частиц 150 А.
Испытание этой пасты в сравнении с такой же пастой без добавки аморфной двуΪ6Ϊ532
4
окиси циркония проводят иа шлифовальном круге при доводке микрошлифов из карбида циркония, карбида ниобия и твердого раствора ΖγΌ—ИЬС.
5 Результаты испытаний приведены в табл. 1. В этой таблице приведены резуль• тэты испытаний паст с содержанием аморфной двуокиси циркония 30 и 40 вес. %.
Таблица 1
ггс | ИЬС Ζι-С- -ыьс
Содержание Время доводки и класс чистоты поверхности
Ζγ О2, вес , % класс класс класс
время, мин чистоты время, мин чистоты время, мин чистоты
0 400 9—10 360 10 360 9-10
20 360 И 360 11 360 11
30 360 11—12 300 11—12 330 11
40 360 12-13 300 12-13 330 12—13
Пример 2. В абразивную пасту по примеру 1 вводят аморфную двуокись циркония с удельной поверхностью 100 м2/г,
О
средний размер частиц 250 А.
Результаты испытаний таких паст с содержанием аморфной ΖγΟ2 20, 30, 40 вес. % приведены в табл. 2.
Пасты приготовляли следующим обраЮ зом.
Первоначально готовили смесь алмазного порошка, сажи и аморфной двуокиси циркония, затем последовательно добавляли олеиновую кислоту, стеариновую кисло15 ту, вазелиновое масло.
* Таблица 2
Содержание в пасте аморфной Ζγ О2, вес. % ΖγΟ | Г4ЬС ггС-кьс
Время доводки и класс чистоты пс верхности
время, МИН класс чистоты время, мин класс чистоты время, мин класс чистоты
0 400 9—10 360 10 360 9-10
20 400 11 360 11—12 360 11
30 400 11 — 12 360 12 360 11—12
40 400 11—12 360 12 360 11-12
Пасту используют в лабораторных условиях при изготовлении шлифов из различных тугоплавких соединений, полученных методами порошковой металлургии, она проста в приготовлении, состоит из известных материалов и по сравнению с прототипом ее применение позволяет сэкономить дефицитный алмазный порошок.
Экономический эффект от применения предлагаемой пасты в настоящее время подсчитать не представляется возможным, но использование ее по сравнению с известной пастой обеспечивает следующие преимущества:
1. Позволяет повысить качество поверхности шлифов из карбидов тугоплавких металлов, что, в свою очередь, повышает качество выявления микроструктуры.
2. Сокращает время приготовления шли20 фов.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Абразивно-доводочная паста, содержа25 щая алмазный порошок, сажу и органическое связующее, представляющее смесь олеиновой кислоты, стеариновой кислоты и вазелинового масла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой чи30 стоты обработки поверхности шлифов из тугоплавких карбидов и твердых, растворов на их основе и сокращения времени полиро5
    вания, она дополнительно содержит аморфную двуокись циркония с удельной поверхностью 100—150 м2/г при следующем соотношении компонентов, вес. %:
    Алмазный порошок 1—5
    Сажа 0,1—1,5
    761532
    б
    Аморфная двуокись циркония 20—40
    Органическое связующее Остальное
SU782688180A 1978-11-24 1978-11-24 Абразивно-доводочная паста 1 SU761532A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688180A SU761532A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Абразивно-доводочная паста 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688180A SU761532A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Абразивно-доводочная паста 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761532A1 true SU761532A1 (ru) 1980-09-07

Family

ID=20795055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782688180A SU761532A1 (ru) 1978-11-24 1978-11-24 Абразивно-доводочная паста 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761532A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112823195A (zh) * 2019-09-17 2021-05-18 Agc株式会社 研磨剂、玻璃的研磨方法、以及玻璃的制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112823195A (zh) * 2019-09-17 2021-05-18 Agc株式会社 研磨剂、玻璃的研磨方法、以及玻璃的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3908320C2 (ru)
DE2450384C2 (de) Schleifmittel
DE3856097D1 (de) Schleifpartikel aus Keramik, Imprägnierungsverfahren zu deren Herstellung und Produkte daraus
DE2521383A1 (de) Verfahren zur katalytischen behandlung von abgasen
DE2742303C2 (ru)
SU761532A1 (ru) Абразивно-доводочная паста 1
DE2812019A1 (de) Verfahren zur herstellung von siliziumnitrid-formkoerpern mittels des pseudoisostatischen heisspressens
Upadhyaya et al. Solute effect on grain growth in ceria ceramics
EP0075314A2 (de) Gamma-Aluminiumoxyd und Nickel(II)-oxyd enthaltende bifunktionelle Katalysatoren sowie Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
Paydar et al. Microstructure, mechanical properties and ionic conductivity of BICUVOX-ZrO 2 composite solid electrolytes
USRE21302E (en) Process of improving carbon black
DE2442318A1 (de) Tonerde-katalysatortraeger und verfahren zu deren herstellung
SU1115852A1 (ru) Способ стабилизации пирофорных металлических порошков
Krishnamurthy et al. Refining of tantalum by sacrificial and carbon deoxidation
JPH07330460A (ja) 多孔性濾過材
JPS57162778A (en) Preparation of coke for iron manufacturing
Majima et al. Effects of purity of titanium powder and porosity on static tensile properties of sintered titanium specimens
SU598949A1 (ru) Способ приготовлени шихты дл окомковани рудных материалов
SU982736A1 (ru) Способ подготовки вспомогательного фильтрующего вещества к нанесению на поверхность фильтровани
CS259466B1 (cs) Způsob přípravy jemného železného prachu oxidačně stabilizovaného oxidem železnato-železitý
Miura et al. Fabrication of High Speed Steels by Metal Injection Molding
SU965748A1 (ru) Масса дл изготовлени абразивного инструмента
SU539061A1 (ru) Абразивна паста
GB1297158A (ru)
ES255332A1 (es) Un procedimiento de reducir la microporosidad en la coccion de electrodos de carbon