SU760928A1 - Способ завяливания зеленого чайного листа 1 - Google Patents
Способ завяливания зеленого чайного листа 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU760928A1 SU760928A1 SU782651971A SU2651971A SU760928A1 SU 760928 A1 SU760928 A1 SU 760928A1 SU 782651971 A SU782651971 A SU 782651971A SU 2651971 A SU2651971 A SU 2651971A SU 760928 A1 SU760928 A1 SU 760928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- withering
- green tea
- tea leaves
- dry curing
- leaves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Description
Изобретение относится к производству черного байхового чая и может быть применено при завяливании зеленого чайного листа.
Известен способ искусственного завяливания зеленого чайного листа путем тепловой обработки его воздухом. Завяливание проводят при температуре подаваемого воздуха 38—42°С в течение 4—6 ч. При этом достигается технологическая норма завяливания чайного сырья, остаточная влажность которого составляет 61—62% [1].
Однако существующий способ не позволяет равномерно завялить чайное сырье, по стандарту в к&тором предусмотрено' при ручном сборе содержание по массе собственно огрубевшего материала в листьях 1 сорта 3,8%, II сорта 8%, а при механизированном сборе примесь огрубевших флешей и листьев достигает 10—15%, грубых 2—4%. В то время, когда для нежных листьев достигнута технологическая норма завяливания, огрубевшие и грубые листья сохраняют еще способность сокращаться и восстанавливать тургор (состояние напряжения клетки листа, вызванное насыщением воды). Тугоресциоующий лист не поддается скручиванию,
2
при обработке в роллере он ломается, раскручивается, что значительно ухудшает внешний вид готовой продукции и вызывает увеличение отходов производства.
Сокращение процесса за счет поднятия 5 температуры выше оптимальной вызывает увеличение неравномерности завяливания, так как нежные листья пересыхают, а огрубевшие и грубые, в которых конституционная вода (связанная форма воды) прочно связана с коллоидами'плазмы, остаются неЮ довяленными, что в итоге ухудшает качество
вырабатываемого продукта.
Цель изобретения — сокращение процесса и повышение равномерности завяливания 'чайного листа.
Поставленная цель достигается тем, что 5 теплый воздух предварительно насыщают озоном до концентрации 0,5—1,5 мг/л, при этом процесс завяливания осуществляют в течение 40—50 мин.
Действие озона проявляется в насыще20 нии липидных соединений в клеточных оболочках, что приводит к потере полупроницаемости, вызывающей увядание (завяливание). Скорость завяливания зависит от
концентрации озона.
3
760928
Учитывая, что диаметр устьичных отверстий у третьего й четвертого листа больше, то эффект, вызываемый озонированием, в них выше. В комплексе с температурным фактЬром достигается одновременное завяливание нежных и относительно огрубевших 'листьев.
Способ завяливания осуществляется следующим образом.
Через слой зеленого чайного листа продувают восходящим потоком воздух, нагретый до 38—42°С, насыщенный' озоном до концентрации 0,5—1,5 мг/л со скоростью 0,5—0,6 м/с. Относительная влажность воздуха составляет 60—65%. Процесс завяливания ведут 40—50 мин до остаточной влажности 61—62%.
Пример Зеленый чайный лист, имеющий начальную влажность 74—76%, в количестве 1000 г помещают в камеру и размещают на поддоне с сетчатым дном толщиной слоя
6 см. Затем этот слой продувают восходящим потоком воздуха, предварительно нагретого до 38—42°С и насыщенного озоном до концентрации 1 мг/л, который подают с. помощью вентилятора со скоростью 0,5—
5 0,6 м/с. При этом в камере происходит быстрое удаление влаги с листа.
Процесс завяливания осуществляют в течение 50 мин. За этот промежуток времени достигают технологическую норму завяливания, %: остаточная влажность листа 62, ю количество нормально завяленных листьев 92
недовяленных 3, перевяленных 5.
Для получения озона служат две ртутнокварцевые лампы типа «ДРШ—250» в металлических экранах, устраняющих прямое воздействие ультрафиолетового облучения.
• Эффективность способа подтверждается основными химико-органолептическими показателями, приведенными в таблице.
Вариант | Продолжительность ' завяливания, мин. | Остаточная влажность, % | Содержание танина, % | Сумма хлорофилла (А и В), мг/г | Интенсивность цвета настоя полуфабриката, показатель ФЭК-М-а | Балловая оценка по вкусу и аромату |
1 | 50 | 62 | 23,3 | 3,19 | 43,56 | 2,75 |
П (контроль) | 360 | 62 | 23,5 | 3,93 | 35,9 | 2,25 |
Как видно из полученных данных, предлагаемый способ по сравнению с существующим позволяет сократить продолжительность процесса завяливания зеленого чайного листа в 7,2 раза, при этом наблюдается более интенсивное разрушение зеленых пигментов (хлорофилла А и В), что является положительным моментом при производстве черного байхового чая.
Полученный полуфабрикат варианта 1 отличается более интенсивным цветом насстоя й относительно высокой органолептической оценкой.
Использование предлагаемого способа завяливания зеленых чайных листьев по сравнению с известным обеспечивает сокращение продолжительности процесса и повышение равномерности завяливания.
Кроме того, использование предложенного способа позволяет осуществить завяВНИИПИ Заказ 6035/1 Филиал ППП «Патент»,
ливание огрубевших и грубых фракций, что даст возможность расширить сырьевую базу
40 чайного производства.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ завяливания зеленого чайного 45 листа путем обработки его теплым воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности процесса и повышения равномерности завяливания, теплый воздух предварительно Насыщают озоном до кон50 центрации 0,5—1,5 мг/л, при этом процесс за вяливания осуществляют в течение 40— 50 мин.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782651971A SU760928A1 (ru) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Способ завяливания зеленого чайного листа 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782651971A SU760928A1 (ru) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Способ завяливания зеленого чайного листа 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU760928A1 true SU760928A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20780210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782651971A SU760928A1 (ru) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Способ завяливания зеленого чайного листа 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU760928A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481263A2 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Oxidation of tea |
-
1978
- 1978-07-26 SU SU782651971A patent/SU760928A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481263A2 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-22 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Oxidation of tea |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5087613B2 (ja) | 黒参、黒参濃縮液および黒参ハチミツ漬けの製造方法 | |
CN101124931A (zh) | 茉莉花铁观音茶的加工方法 | |
CN107691699A (zh) | 一种含桂花的红茶制备方法 | |
JP2020146017A (ja) | 茶の製造方法及び茶葉 | |
SU760928A1 (ru) | Способ завяливания зеленого чайного листа 1 | |
CN106465769A (zh) | 一种红茶的制作工艺 | |
JP4298997B2 (ja) | 茶飲料原料及びその製造方法 | |
JP5299636B2 (ja) | お茶成分と染料成分を含侵させた藺草製品の製造方法 | |
JPH03240471A (ja) | 杜仲茶の製造方法 | |
CN116158478A (zh) | 一种高品质红茶及其制备工艺 | |
JP2006304697A (ja) | 茶飲料原料の製造方法 | |
CN114009822B (zh) | 一种复合法加热卷烟材料制备工艺 | |
CN108850282A (zh) | 一种含茉莉花的黑茶及其加工方法 | |
CN113519636A (zh) | 一种冷泡茶的制备方法 | |
CN105901197A (zh) | 一种茉莉金毫茶的加工方法 | |
CN101658225B (zh) | 一种救心草茶的生产工艺 | |
US1811869A (en) | Method for removing the moldy smell and taste of tainted cereals and the like | |
JPS6339547A (ja) | 人参エキス入り茶の製造方法 | |
CN107333917A (zh) | 一种毛尖茶的加工方法 | |
JPH06327406A (ja) | アカシヤの花茶製造法 | |
JP2942984B2 (ja) | 明日葉を原料とする嗜好飲料 | |
SU1183042A1 (ru) | Способ производства зеленого ча | |
KR101843488B1 (ko) | 커피 생두 가공방법 | |
SU1551323A1 (ru) | Способ производства ча | |
JPS5930396B2 (ja) | たばこ類の製造方法 |