SU757621A1 - Переплетный материал и способ его получения 1 - Google Patents
Переплетный материал и способ его получения 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU757621A1 SU757621A1 SU782608249A SU2608249A SU757621A1 SU 757621 A1 SU757621 A1 SU 757621A1 SU 782608249 A SU782608249 A SU 782608249A SU 2608249 A SU2608249 A SU 2608249A SU 757621 A1 SU757621 A1 SU 757621A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrocellulose
- plasticizer
- pigment
- catalyst
- coating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/52—Cellulose; Derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/46—Non-macromolecular organic compounds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относится к производству бумаги с покрытием и может использоваться при производстве переплетных материалов на бумажной основе, предназначенных для оформления книжной продукции и беловых товаров.
Известны переплетные материалы, содержащие бумагу-оснрву и покрытия, включающие различные полимерные свя- |θ эующие, пигменты и пластификаторы. Покрытия наносят из растворов, расплавов или дисперсий полимеров.
Наиболее близким к изобретению является переплетный материал, содержащий бумагу-основу и покрытие, вклю-15 чающее нитроцеллюлозу, пигмент и пластификатор [1] .
Процесс производства этого материала складывается из следующих технологических операций. м
1. Получение простых колеров замешивание пигмента с пластификатором.
2. Получение сложных колеров смешение и перетирание простых колеров .
3. Получение покровной массы путем введения в нитромастику 22%-ного раствора нитроцеллюлозы-коллоксилина
2
в органических растворителях при повышенной температуре (порядка 100°С) при перемешивании (до получения однородного состава) сложного колера, пластификаторов, растворителей и разбавителя.
4. Нанесение покровной массы на бумагу-основу в два слоя (два прохода) .
5. Сушка после нанесения каждого слоя.
6. Приготовление и нанесение лакового слоя, отличающегося по составу от первых двух слоев отсутствием пигментов.
7. Сушка.
8. Тиснение.
К недостаткам этого материала относится сложность изготовления, скручиваемость, а также недостаточная адгезия покрытия к бумаге-основе. Вследствие недостаточной адгезии при многократных изгибах переплета наблюдается отслаивание покрытия от основы. При изготовлении этого известного материала на бумагу-основу наносят два слоя пигментированного декоративного отделочного покрытия, однако, получаемый после этого мате3
757621
4
риал не может непосредственно быть использован в качестве переплетного материала, так как имеет недостаточную устойчивость к истиранию, а так- , же обладает маркостью. В связи с этим на материал после двухкратного нанесения декоративного покрытия дополнительно наносят лаковый слой, имеющий состав, отличающийся от состава отделочного покрытия отсутствием пигментов.
Для повышения качества материала и технологичности его изготовления предлагаемый переплетный материал дополнительно содержит бифункциональное соединение, выбранное из ряда-диметилолмочевина, диоксиэтилен, меламин,, и катализатор — хлорид магния или цинка при следующем соотношении
компонентов, масс.%:
Нитроцеллюлоза 30—70
Пигмент 10—35
Пластификатор 19,8—33,0
Бифункциональное'
соединение 0,18—1,8
Катализатор 0,02—0,2
Сущность предлагаемого способа получения такого материала заключается в том, что в известном способе получения материала, включающем операции приготовления смеси с использованием нитроцеллюлозы, пигмента, пластификатора, растворителя и разбавителя, нанесения его на бумагу и сушку, согласно. изобретению сначала готовят
суховальцовэнную пасту смешением пигмента, части нитроцеллюлозы и пластификатора, затем в нее вводят бифункциональное соединение (сшивающий агент), катализатор с растворителем и разбавителем и оставшуюся-часть нитроцеллюлозы с пластификатором, а перемешивание ведут при комнатной температуре .
В процессе сушки такого материала (при температуре выше 100°С) происходит сшивка как между макромолекулами нитроцеллюлозы покрытия, так и сшивка между макромолекулами нитроцеллюлозы покрытия и макромолекулами целлюлозы, находящимися на поверхности целлюлозных волокон бумаги-основы. Образованию таких сшивок способствует частичное расстекловывание бумагообразующего полимера под действием низкомолекулярных жидкостей, входящих в состав наносимого покрытия.
/ Условия частичного расстекловывания полимерных компонентов бумагиосновкг-определяются на основании исследований влияния органических растворителей на упруго-релаксационные свойства различных видов бумаги-основы. Это позволяет использовать научно обоснованные технологические режимы, выбираемые во взаимосвязи и видами применяемой бумаги-основы.
Использование для приготовления предлагаемого состава суховальцовяя10
15
20
25
30
ной пасты позволяет вести смешение бифункционального соединения (сшивающего агента) и катализатора с остальными компонентами при комнатной температуре и сравнительно непродолжи- . тельного времени и избежать преждевременной сшивки макромолекул пленкообразователя.
При приготовлении материала нитроцеллюлозу используют в виде 22%-ого раствора коллоксилина (нитромастика ГОСТ 3864-61) и суховальцованной пасты различных цветов, содержащей нитро целлюлозу, пигменты, пластификатор (МРТУ 3-501-66, ТУ 84-186-71).
В качестве пластификаторов исполь’зуют касторовое масло и дибутилфт(алат. в качестве сшивающего агента — бифункционального соединения с реакционноспособными по отношению к гидроксильным группам функциональными группами используют Ν-оксиметильные соединения (например, диметилолмочевину, диоксиэтилен), триаэины (например, меламин в виде спиртовых растворов) . катализаторами служат кислоты Льюиса, хлориды и нитриды цинка, натрия и аммония. В качестве растворителя для приготовления состава покрытия используют смесь зтилацетата и бутилацетата, а в качестве разбавителя — этиловый спирт.
35
40
45
50
55
60
П р и м е р 1.
Бумага-основа из 100%-ной сульфит-
| ной целлюлозы. Покрытие | масс.% |
| Нитроцеллюлоза | 43,71 |
| Пигмент | 27,88 |
| Пластификатор | 27,88 |
| Бифункциональное соединение (диметилолмочевина) | 0,48 . |
| Катализатор (хлористый магний) | 0,05 |
| Для приготовления состава покрытия | |
| берут следующие соединения, вес.ч.: | |
| Нитромастику | 13,5 |
| Суховальцованную пасту (состоящую из 41,5% нитроцеллюлозы, 19% пластификатора-дибутилфталата, 39% пигментов' и 0,5% олеата меди) | 15,0 |
| Пластификатор | . 3,0 |
| Бифункциональное соединение (диметилолмочевину) | 0,1® |
| Катализатор | |
| (хлористый магний) | 0,01 |
| Растворители (этилацетат и бутилацетат) | 23,25 |
| Разбавитель (этиловый спирт) | 45,14 |
Состав покрытия готовят следующим
образом.
В аппарат, снабженный мешалкой,
загружают смесь органических растворителей и разбавитель и при работаю65
5
757621
6
щей мешалке загружают суховальцованные пасты, затем вводят бифункциональ ное соединение в виде спиртового раствора диметилолмочевины, катализатор, затем нитромастику и пластификатор. Перемешивание ведут при комнатной температуре до однородного состава.
Приготовление материала состоит из следующих операций: 1) приготовление состава покрытия', 2) нанесение первого слоя покрытия (грунт 1 40 г состава на 1 м2 бумаги; 3) сушка материала; 4) нанесение второго слоя покрытия (грунт 2) 31,5 г состава на бумаги, -5) сушка материала, 6) тиснение.
Π р и м е р 2.
| Покрытие | масс.% |
| Нитроцеллюлоза | 4 3,30 |
| Пигмент | 28,12 |
| Пластификатор | 27,66 |
| Бифункциональное соединение (диметилол- | |
| этиленмочевина) | 0,84 |
| Катализатор (хлористый магний) | 0,08 |
Для приготовления состава покрытия берут следующие соединения,
| вес.ч.: | 15,0 |
| Нитромастику Суховальцованную пасту (того же состава, что в | |
| примере 1) Пластификатор (касторовое масло и дибутил- | 17,0 |
| фталат) Бифункциональное соединение (диметилолэтилен- | 3,5 |
| мочевину) Катализатор (хлористый | 0,2 |
| магний) Растворители (бутилацё- | 0,01 |
| тат-этилацетат) | 21,36 |
| Разбавитель (этиловый | |
| спирт) | 42,42 |
| Переплетный материал получают тем | |
| же способом, что и в примере 1. Пример 3. | |
| Покрытие | масс.% |
| " Нитроцеллюлоза | 43,25 |
| Пигмент | 27,78 |
| Пластификатор | 27,78 |
| Бифункциональное соединение (диокси- | |
| этилен) Катализатор (хлористый | 1,08 |
| магний) | 0,11 |
| Для приготовления состава покрытия | |
| берут следующие соединения, | вес.ч.: |
| Нитромастику Суховальцованную пасту | 17,5 |
| (состава по примеру 1) Пластификатор (касторовое масло и ди- | 20,0 |
| бутилфталат) Бифункциональное соеди- | 4,0 |
| нение (диоксиэтилен) | 0,3 |
Катализатор
(хлористый магний) 0,03
Разбавитель (этиловый
спирт) 38,7
Растворители (бутил- ,
ацетат-этилацетат) 19,77'
Переплетный материал получают тем
же способом, что и в примере 1. Пример 4.
Покрытие масс.%
Нитроцеллюлоза 30,0
Пигмент 35,0
Пластификатор 33,0
Бифункциональное соединение (меламин) 1,8
Катализатор (хлористый Цинк) 0,2
Для приготовления состава покрытия
берут следующие соединения, вес.ч.: Нитромастику 2,3
Суховальцованную пасту состоящую из нитроцеллюлозы 36%, пигмента 44%, пластификатора 20% 33,27
Пластификатор (касторовое масло и дибутилфталат) 7,05
Бифункциональное соединение (меламин) 0,7
Катализатор (хлористый Цинк) 0,07
Разбавитель (этиловый спирт) 38,56
Растворители (бутилацетат -этил ацетат) 19,87
Переплетный материал получают тем
же способом, что и в примере 1. Пример 5.
Покрытие масс.%
Нитроцеллюлоза 70
Пигмент ю
Пластификатор 19,8
Бифункциональное соединение (меламин) 0,18
Катализатор 0,02
Для приготовления состава покрытия
бумаги берут следующие соединения, вес.ч.:
| Нитромастику | 61,2 |
| Сухов альцов энную пасту (состоящую из | |
| нитроцеллюлозы 20%, пигмента 70%, пластификатора 10%) | 2,9 |
| Пластификатор (касторовое масло и дибутилфталат) | 3,65 |
| Бифункциональное соединение (меламин) | 0,36 |
| Катализатор (хлористый цинк) | 0,04 |
| Разбавитель (этиловый спирт) | 21,7 |
| Растворитель (бутил- | |
| ацетат-этилацетат) | 10,15 |
| Переплетный материал получают таю |
же как и в предыдущих примерах.
7
757621
8
Для удобства сравнения там же
приведены показатели материалапрототипа.
Физико-механические показатели
предлагаемых переплетных материалов
по примерам 1—5 приведены в таблице.
Показатели
Известный
Предлагаемый материал
масса,1 м /г
Разрыв груз в продольном направлении,Н
Излом (число двойных перегибов) среднее по двум направлениям
Скручиваемость (без тиснения)
После нанесения рисунка тиснения
| материал | Пример 1 | Пример 2 | Пример 3 | Пример | 4 Пример 5 |
| 130 | 1 30 | 131 | 130 | 135 | 128 |
| 80,0 | 80,0 | 85,0 | 82,0 | 87 | 83 |
| 1000 | 1160 | 1270 | 1170 | ИЗО | 1250 |
| Значи- | Не боль- | Отсутст- | Нет подъ- | Отсутст- | Отсутст- |
| тельная | шой подъ- | вует | ема кро- | вует | вует |
| Не боль- | ем Отсутствует | мок Отсутствует | Отсутствует |
той подъ
Липкость Промок аемос ть,с Отмаривание
Прочность сцепления покрытия с бумагой,Н
| ем кро- | |||
| мок | Отсутствует | Отсутствует | Отсутствует |
| 3600 | 3600 3600' | 3600 3600 | 3600 |
| Следы краски | Не наблюдалось | Не наблюдалось | |
| 6 | 8 8 | 8 7 | 8 |
Остальные показатели в пределах ГОСТа
Как видно из приведенных данных и примеров преимущество предлагаемого материала перед известным состоит в том, что он обеспечивает лучшее сцепление с бумагой и несколько большее сопротивление излому. У предлагаемого материала отсутствует скручиваемость, липкость, маркость.
Предлагаемый материал позволяет 45 значительно упростить процесс за счет исключения -операций приготовления лакового состава, нанесения на бумагуоснову и сушки.
Claims (2)
1. Переплетный материал содержащий бумагу-основу и покрытие, включающее нитроцеллюлозу, пигмент и пластификатор, отличающийся тем, что,’с целью улучшения качества мате- 55 риалд и технологичности его изготовление, покрытие дополнительно содержит бифункциональное соединение, выбранное из ряда — диметилолмочевина, диоксиэтилен и меламин, и катализатор хлорид магния или цинка при следующем соотношении компонентов, масс.%»
Нитроцеллюлоза 30—70
Пигмент 10—35
Пластификатор 19,8—33
Бифункциональное
соединение 0,18-1', 8
Катализатор 0,02—0,2
. 2. Способ получения переплетного
материала по π. 1 путем приготовления смеси с использованием нитроцеллюлозы, пигмента, пластификатора, растворителя и разбавителя, нанесения ее на бумагу-основу и сушку, о ι личающийся тем, что сначала готовят суховальцованную пасту смешением пигмента, части нитроцеллюлозы и пластификатора, затем в нее вводят дифункциональнфе соединение, катализатор с растворителем и разбавителем и оставшуюся часть нитроцеллюлозы с пластификаторов, а перемещение ведут при комнатной температуре .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782608249A SU757621A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Переплетный материал и способ его получения 1 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782608249A SU757621A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Переплетный материал и способ его получения 1 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU757621A1 true SU757621A1 (ru) | 1980-08-25 |
Family
ID=20761377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782608249A SU757621A1 (ru) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Переплетный материал и способ его получения 1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU757621A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794509C1 (ru) * | 2021-12-03 | 2023-04-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "18 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления многослойного переплётного материала на бумажной основе |
-
1978
- 1978-05-03 SU SU782608249A patent/SU757621A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794509C1 (ru) * | 2021-12-03 | 2023-04-19 | Федеральное государственное унитарное предприятие "18 Центральный научно-исследовательский институт" Министерства обороны Российской Федерации | Способ изготовления многослойного переплётного материала на бумажной основе |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2757528C2 (de) | Kleine Polymerkapseln (Mikrokapseln) und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2242910A1 (de) | Verfahren zur herstellung von feinen oelhaltigen mikrokapseln mit starken schutzschalen | |
| DE2820600A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapsel-beschichtungskompositionen mit pigmentartikeln und daraus hergestellten kompositionen | |
| DE2854904A1 (de) | Verfahren zum bilden von mikrokapseln | |
| DE2244484A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mikrokapseln | |
| DE69002521T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln. | |
| EP0115038B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von farbigen Dekorpapierfolien mit einer 3-dimensionalen Oberflächenstruktur | |
| DE2820462C3 (de) | Selbstaufzeichnendes druckempfindliches Papier | |
| DE1571029C3 (de) | Verfahren zur Herstellung hydrophiler Polyvinylalkoholschichten | |
| DE2135721A1 (de) | Wasserbeständiges mikrokapselartiges, hchtundurchlassiges System | |
| SU757621A1 (ru) | Переплетный материал и способ его получения 1 | |
| DE862500C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verpackungsmaterial aus Cellulosehydratfolien | |
| DE1472797A1 (de) | Filmunterlagematerial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2237687A1 (de) | Verfahren zum aufbringen einer unterschicht fuer photographische filmtraeger | |
| DE2261189C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von ölenthaltenden Mikrokapseln | |
| DE1760115C3 (ru) | ||
| EP0396789B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Trennrohpapieren mit speziellen Oberflächenstrichen | |
| DE1062111B (de) | Photographisches Mehrschichtmaterial mit Schichttraeger, Zwischenschicht und lichtempfindlicher Schicht und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| AT233604B (de) | Aufzeichnungsmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| SU761650A1 (ru) | ДЕКОРАТИВНО-ОБЛИЦОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ - ' ·' " 1 | |
| DE752810C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Lackschichten ueberzogenen Folien, insbesondere solchen aus Cellulosehydrat | |
| DE2828136A1 (de) | Verfahren zur herstellung von neuartigen mikrokapsel-beschichtungskompositionen, die durch strahlung haertbar sind | |
| DE2011537A1 (de) | Mit Wasser verdünnbares, säurehärtendes Anstrichmittel | |
| DE1571188A1 (de) | Verfahren zum Auftragen wasserfester Schichten auf einen Traeger | |
| DE2109940A1 (en) | Anti dirt, water and atmospheric corrosion coating |