SU750932A1 - Способ спекани глиноземсодержащих шихт - Google Patents
Способ спекани глиноземсодержащих шихт Download PDFInfo
- Publication number
- SU750932A1 SU750932A1 SU782649300A SU2649300A SU750932A1 SU 750932 A1 SU750932 A1 SU 750932A1 SU 782649300 A SU782649300 A SU 782649300A SU 2649300 A SU2649300 A SU 2649300A SU 750932 A1 SU750932 A1 SU 750932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dust
- sintering
- zone
- containing materials
- sintering alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема спеканием.
Известен способ спекани глиноземсодержащих шихт, включающий термообработку шихты продуктами сгорани топлива , улавлива ме гал и из отход щих газов и подачу ее в зону с температурами lOOO-lBOO C - 20% и700- 000С 40% от общего количества.
Недостатками известного способа вл ютс низкие качество спека и производительность процесса.
Цель изобретени - повышение качества спека и производительности процесса .
Цель достигаетс способом спекаьш глиноземсодерждщих щихт, вкпючающим термообработку шихты продуктами сгорани топлива, улавливание пьши из отход щих газов и подачу ее в зону с TeNtпературой материала 900-1300°С в количестве .30-75%.
Отличие данного способа состоит в том, что пыль в эту зону подают в количестве 30-75%.
При подаче менее 30% пыли не достигаетс поставленна цель.
.При подаче пыли более 75% нарушаетс процесс горени , снижаетс температура .факела до уровн , при котором не обеспечиваетс необходима температура спекани , интенсифицируетс наростообразование в зоне спекани .
Лучшие результаты получаютс при
введении 35-50% от общего количества
сд оборотной пыли.
При подаче пыли и область темперасо Юэ тур менее 800 С положительн1.1й эффект не обнаруживаетс иииду малого колиts5 чества жидкой фазы в материале и большой продолжительности повторной термообработки . При подаче пыли в область температуры материала более 800°С наблюдаетс снижение возгона щелочей, по- вьшение качества продукт-а.
При м е р. Пефелино-известн ковосодовую шихту с молеку.п рными отношени ми компонентов: : з I ,00t ±0,02, где R-Na, к СаО: ,OtO,02 в ви . де пульпы вл 1жностью -30% подают во вращающуюс печь спекаш1Я м, установленную с наклоном к горизонту 3% , отапли , 7309 j ваемую мазутом, ДЛЯ термообработки. Топпиво сжигают при помоид механической форсунки с подач-ей первичного дутьеноговоздуха , установленной по оси печи.Улов-, ленную в система газоочистки пыль пнев- мотранспортом . подают в печь. Подачу пыли осуществл ют в двух вариантах: а) 30-75% пыли ввод т через ,корпус в :юну температур дОО-ПОО С (при лее высоких температурах входное отверстие замазывают оплавленным материалом) на 130 метре от загрузочного конца печи, а остальную гезшь подают с гор чего конца печи;|5 всю пыль подают о пылевой форсунке , расположенной на 800 мм выше топливосхсигающего устройства и смещенной относительно него на 20° в
сторону вращени печи. В этом слу- 20Качество спека: чае ввод необходимого количестваизвлечение глипыли ЗО-75/i в зону температур мате-нозема при станриала 900-1300 С обеспечивают вы-дартном выщела-.
бором соответствующего угла накло-чивании, %86,687,5 86,2
на пылевой форсунки, протиьополож- 25.пористость, % 21,624,1 25,6.
ного наклону печи. При этом осталь--.:
( на часть пыли транспортируетс га Использование предлагаемого спосозовым потоком в низкотемпературныеба позволит на 1-2% увеличить произзоны печи.,водительность нечи спекани 5x185 м
Пыль обогащаетс и извест-зои за счет повышени качества спека
н ком, вследствие чего молекул р1плеувеличить товарный выход глинозема на
отношени компонентов отличаютс от0,2-0,3%. , 4 . шихты R.,0:Alj 0 I ,25-1 ,40, где R - Na, К и CaOiSiO, 2,10. Вли ние количества пьши на показатели процесса спекани показаны в таблице . Показатели Величины оборотной пьши, % Производительности печи по спеку, т/ч Удельный расход топлива, кг, уел.топл. / 171 172,3 /т спека
Claims (1)
- СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖА1ЦИХ ШИХТ,включающий термообработку шихты продуктами сгорания топлива, улавливание пыли из отходящих газов и подачу части ее в зону с температурой материала 900-1300°С, о т л и ч а ю щ и й с я .тем, что, с целью повышения качества опека и производительности процесса, пыль в эту зону подают в количестве 30-752.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782649300A SU750932A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ спекани глиноземсодержащих шихт |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782649300A SU750932A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ спекани глиноземсодержащих шихт |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU750932A1 true SU750932A1 (ru) | 1989-05-15 |
Family
ID=20779090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782649300A SU750932A1 (ru) | 1978-07-31 | 1978-07-31 | Способ спекани глиноземсодержащих шихт |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU750932A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-31 SU SU782649300A patent/SU750932A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лайнер А.Я. и др. Производство глинозема. М., 1978, с. 226-231. ( 54) ( 5 7) СПОСОБ СПЕКАНИЯ ГЛИНОЗЕМСОДЕР- ЖАЩИХ ШИХТ,включающий термообработку шихты продуктами сгорани топлива, улавливание пыли из отход щих газон и подачу части ее в зону с температурой материала 900-1300с, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени качества спек а и производительности процесса, ггыль в эту зону подают в количестве 30-75%. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1195111A (en) | Double-incline shaft kiln | |
GB1473034A (en) | Burning of pulverous or granular raw materials | |
US4035139A (en) | Method of heat treating fine granular material | |
SU750932A1 (ru) | Способ спекани глиноземсодержащих шихт | |
SU554824A3 (ru) | Установка дл обжига порошкообразного материала | |
GB1442714A (en) | Rotary kilns | |
US2911287A (en) | Thermal carbon black process | |
SU1534271A1 (ru) | Обжигова конвейерна машина | |
US4135876A (en) | Method for simultaneously calcining first kind of pulverized materials containing combustible compounds and second kind of pulverized materials | |
SU717508A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего гранулированного материала | |
SU966062A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
SU1364843A2 (ru) | Циклонна печь дл термической обработки мелкоизмельченного материала | |
US2070237A (en) | Production of sulphur dioxide | |
RU2063594C1 (ru) | Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья | |
SU1520320A1 (ru) | Способ сжигани газа во вращающейс печи | |
SU963965A1 (ru) | Способ получени извести | |
SU903682A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала | |
SU672465A1 (ru) | Устройство дл предварительного нагрева мелкодисперсного материала | |
SU552489A1 (ru) | Устройство дл термообработки сыпучего материала | |
RU2164329C2 (ru) | Способ получения порошкообразных продуктов | |
SU423994A1 (ru) | Печь для термической обработки сыпучегоматериала | |
SU976261A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера | |
SU1589012A1 (ru) | Известеобжигательна печь | |
SU968564A1 (ru) | Установка дл обжига полидисперсного материала | |
SU976263A1 (ru) | Устройство дл обжига цементного клинкера |