SU1520320A1 - Способ сжигани газа во вращающейс печи - Google Patents

Способ сжигани газа во вращающейс печи Download PDF

Info

Publication number
SU1520320A1
SU1520320A1 SU864162110A SU4162110A SU1520320A1 SU 1520320 A1 SU1520320 A1 SU 1520320A1 SU 864162110 A SU864162110 A SU 864162110A SU 4162110 A SU4162110 A SU 4162110A SU 1520320 A1 SU1520320 A1 SU 1520320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steam
furnace
increase
natural gas
gas
Prior art date
Application number
SU864162110A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Федорович Костенко
Валентин Михайлович Николаев
Валентина Семеновна Менякина
Валентина Александровна Толмакова
Валентин Павлович Фокин
Original Assignee
Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср filed Critical Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср
Priority to SU864162110A priority Critical patent/SU1520320A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1520320A1 publication Critical patent/SU1520320A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам сжигани  газа во вращающейс  печи и может быть использовано в черной и цветной металлургии дл  получени  извести, огнеупорных составов, цементного клинкера и глинозема. Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности вращающейс  печи. В рабочее пространство печи подают природный газ и пар, причем количества пара измен ют в пределах 5-15% от общего расхода газа через каждые 2-3 ч. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к способам сжигани  газа во вращающейс  печи и может быть использовано в черной и цэетной металлургии дл  получени  извести, огнеупорных составов, цементного клинкера и глинозема.
Цель изобретени  - увеличение производительности печи.
На чертеже изображена схема установки дл  реализации способа сжигани  газа.
Установка состоит из корпуса 1 печи, сообщенного соединительной шахтой 2 с холодильником 3. Внутри печи расположены над спеком трубы 4 и 5, сообщенные трубопроводом 6 с источником 7 топлива и трубопроводом 8 - источником 9 пара.
Способ осуществл ют следующим образом.
Природный газ от источника топлива подают с равным расходом в трубы
4 и 5. Насыщенньш пар под давлением подают в трубы 4 и 5 в количестве, составл ющем 5-15% от расхода природного газа, а весь воздух, необходимый дл  горени , направл ют через холодильник 3 и затем в зону охлаждени  корпуса 1 печи вдоль труб.
Подачу пара в количестве 5-15% от расхода природного газа осуществл ют через каждые 2-3 ч, что обеспечивает надежное охлаждение спека до 85-95 С при полном использовании тепла спека дл  нагрева воздуха, перед подачей его на горение, чем достигаетс  максимально возможна  производительность печи при максимальной экономии топлива. Сначала пар подают дл  интенсификации процесса горени  в количестве 5% от расхода природного газа в течение 1-1,5 ч, затем расход пара увеличивают до 15% от расхода природного газа и подают его
ел ю о ю о
в топливо также в течение 1-1,5 ч, затем расход пара снижают до 5% и т.д.
Пример. При расходе природного газа 1500 м /ч на каждую из двух подающих труб (т.е. общий расход газа на печь 3000 м /ч) в печь одновременно подают пар в течение 1 ч в количестве 0,613 т/ч, т.е. 5% от расхода природного газа. При этом количество пара отсутствует как выбивание газа из уплотнени  гор чей головки печи, так и присосы холодного воздуха из атмосферы в печь, топливо сгорает полностью, при этом коэффициент расхода воздуха о( 1.,03, производительность печи 16 т/ч.
При уменьшении расхода пара менее 5% наблюдаетс  выбивание газов из печи , что приводит к потере обжигаемо-, го материала и тепла гор чего воздуха , а также увеличению избытка воздуха в продуктах сгорани , все это снижает производительность печи.
Увеличение расхода пара более 5% приводит к увеличению разрежени  в разгрузочной головке с сохранением избытка воздуха fti 1,03-1,03, что позвол ет увеличить расход природного газа дл  повышени  производительности печи. Сжигание природного газа с подачей пара в количестве 5% от расхода природного газа позвол ет при минимальном избытке воздуха в продуктах сгорани  развить высокую температуру в зоне спекани , однако при этом увеличиваетс  температура корпуса печи до 370 С, что нарушает его
механическую прочность и поэтому требуетс  изменение положени  факела в печи путем увеличени  расхода пара до 15% от расхода природного газа.
Подача пара в печь в количестве до 15% от расхода природного газа увеличивает содержание пара в паро-топ- ливной смеси, что позвол ет увели--. . чить объем продуктов сгорани , съем тепла от спека перед горелочными трубами и переместить центр факела на 1-1,5 м вдоль печи.
Увеличение расхода пара свыше 15% св зано с чрезмерным увеличением продуктов сгорани  из-за присосов воздуха и увеличени  расхода пара, а также снижени  температуры горени , что вызывает понижение производитель- .ности печи до 15 т/ч.
Циклическое изменение расхода пара позвол ет смещать факел в печи и мен ть тем самым зону высоких температур корпуса печи, не вызыва  нагрева 5 его, что обеспечивает работу печи на максимальной производительности,
г
В таблицу сведены примеры выполнени  способа сжигани  топлива.
5
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ сжигани  газа во вращающейс  печи, преимущественно при обжиге известн ка включающий подачу в рабочее пространство печи газа и пара, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности печи, количество пара измен ют в пределах 5-15% от общего расхода газа через каждые 2-3 ч.
    490 613 1838 1960
    4. 5
    15 16
    15 16 16 15
    х
    00
    / ь
SU864162110A 1986-12-16 1986-12-16 Способ сжигани газа во вращающейс печи SU1520320A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864162110A SU1520320A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ сжигани газа во вращающейс печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864162110A SU1520320A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ сжигани газа во вращающейс печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520320A1 true SU1520320A1 (ru) 1989-11-07

Family

ID=21273151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864162110A SU1520320A1 (ru) 1986-12-16 1986-12-16 Способ сжигани газа во вращающейс печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520320A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1213332, кл.- F 27 В 7/38, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109574523B (zh) 一种气化炉高温煤气热送直接燃烧的石灰窑
ES445293A1 (es) Procedimiento y aparato de regulacion para procesos de cal- cinacion, en especial para la produccion de cemento en hor- nos rotatorios de tubo.
ES482921A1 (es) Procedimiento e instalacion para calcinar material de grano fino, en especial para la produccion de cemento clinker
GB1469673A (en) Kiln plants
GB1473034A (en) Burning of pulverous or granular raw materials
GB1501472A (en) Method and apparatus for burning cement raw materials
SU1520320A1 (ru) Способ сжигани газа во вращающейс печи
GB986848A (en) Process for operating shaft furnaces and shaft furnace arrangements for carrying out the said process
CN209685619U (zh) 一种气化炉高温煤气热送直接燃烧的石灰窑
CN208776590U (zh) 一种采用热风的石灰窑装置
SU1534271A1 (ru) Обжигова конвейерна машина
DE58909612D1 (de) Brenngasgenerator
RU2063594C1 (ru) Способ обжига карбонатного сырья и регенеративная шахтная печь для обжига карбонатного сырья
CN215893292U (zh) 麦尔兹窑点火烘炉装置
SU1610213A1 (ru) Установка дл обжига цементного клинкера
SU1252634A1 (ru) Способ сжигани топлива в промышленной печи
SU1315478A1 (ru) Способ обжига сидеритовых руд и шахтна печь дл его осуществлени
SU857043A1 (ru) Способ обжига карбонатсодержащего материала
SU1330430A1 (ru) Способ обжига карбонатных материалов
RU2079079C1 (ru) Способ обжига кусковых материалов в шахтной печи и шахтная печь для обжига кусковых материалов
US813627A (en) Cement-burning process and apparatus therefor.
SU1283510A1 (ru) Способ управлени процессом обжига материалов во вращающейс трубчатой печи
JPS5895632A (ja) セメント原料仮焼炉
SU1260344A1 (ru) Способ получени извести
SU1581759A1 (ru) Способ зажигани агломерационной шихты