SU1581759A1 - Способ зажигани агломерационной шихты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черной металлургии, а именно к производству агломерата. Цель изобретени  - увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива. При использовании дл  зажигани  аглошихты газообразного топлива с теплотой сгорани  (ТС) 4000-17500 кДж/м 3 и трехстадийного сжигани  этого топлива оптимальный режим зажигани  шихты преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов обеспечиваетс  в том случае, если разность температур теплоносител  на второй и третьей стади х устанавливают равной 270-290°С при ТС топлива 16500-17500 кДж/м 3. При использовании топлива с меньшей величиной ТС необходимо указанную разность температур увеличивать с 290°С на 80-150°С на каждые 4000 кДж/м 3 понижени  ТС. Использование такого способа зажигани  аглошихты обеспечивает повышение удельной производительности машин и снижение расхода топлива при использовании в качестве горнового топлива низкокалорийных видов горючего газа.

Description

Изобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черной металлургии , а именно к производству агломерата.

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности агломашины и снижение расхода топлива.

Дл  обеспечени  оптимальных условий зажигани  аглошихты при использовании в газогорелочных устройствах горна топлива одинакового состава понижение теплоты сгорани  газообразного топлива сопровождают уменьшением коэффициенту расхода воздуха на второй стадии внешнего нагрева шихты и увеличением коэффициента расхода на третьей стадии. Оба указанных приема могут быть реализованы через один легко замер емый и управл емый параметр - температуру продуктов сгорани  на этих стади х и их разность. В соответствии с изобретением разность температур теплоносител  на второй и третьей стади х нагрева при теплоте сгорани  топлива 16500-17500 кДж/м3 устанавливают равной 270-290°С, при

сд эо

СП

3158

этом температуру продуктов сгорани  на стади х соответственно 1170-1180 и 890-900 С. Понижение теплоты сгорани  газообразного топлива до величины ниже I6500 кДж/м3 следует сопровождать увеличением указанной разности температур на 80-150°С на каждые 4000 кДж/м3 . В противном случае содержание кислорода в теплоносителе недостаточно дл  полного окислени  углерода твердого топлива, возрастает его химический недожог и уменьшаетс  удельна  производительность агломашины. При теплоте сгорани  газа выше 17500 кДж/м3 дл  повышени  вертикальной скорости спекани  разность температур на второй и третьей стади х процесса возможно уменьшать ниже 270°С и поддерживать тем самым высокие удельную Производительность процесса и прочность агломерата, При разности температур между второй и третьей стади ми нагрева шихты меньшей 270°С и теплоте сгорани  газа 16500-17500 кДж/м3 концентраци  кислорода на третьей стадии недостаточна ,, увеличиваютс  недожог твердого топлива и толщина зоны горени , снижаютс  температуры в слое, качество агломерата и производительность машины . При большей разности температур между второй и третьей стади ми зажигани  (более 290°С)в. слой поступает недостаточное количество тепла, снижаетс  удельна  производительность процесса и ухудшаетс  качество агломерата .

Понижение теплоты сгорани  горючего газа сопровождают увеличением разности температур теплоносител  на второй и третьей стади х нагрева шихты . На каждые 4000 кДж/м3 понижени  теплоты сгорани , намина  с 16500 кДж/м3, эту разность повышают с 290 на 80-150°С. При меньшем увеличении разности температур (менее 80 С на каждые 4000 кДж/м3 снижени  теплоты сгорани  газа) уменьшаетс  содержание кислорода в продуктах сгорани  на третьей стадии, возрастает химический недожог твердого топлива шихты, понижаетс  удельна  производительность процесса агломерации. При большем увеличении разности температур на второй и третьей стади х зажигани  шихты (более 150°С на каждые 4000 кДж/м3 снижени  теплоты

7594

сгорани  газа) уменьшаетс  количество тепла внешнего источника, возрастает расход твердого топлива в шихту.

Отопление зажигательного горна агломерационной машины производ т горючим газом с теплотой сгорани  10400 кДж/м3. Температуру в горне на первой и второй стади х устанав- ливают равной 900 и 1270°С, Разность температур между второй и третьей стади ми зажигани  шихты устанавливают равной:

290 ,27 ISHJjJjjMS , «З С,

где 127°С - приращение разности

температур на каждые 4000 кДж/м3 снижени , начина  с 16500 кДж/м3 0теплоты сгорани  горючего газа.

Тогда температуру на третьей стадии зажигани  устанавливают равной 1270-483 787°С. Такой режим зажигани  агломерационной шихты из барит- содержащего железорудного материала обеспечивает получение агломерата с содержанием мелочи 10,1% при удельной производительности агломашины 1,284т/ 0 /мг.ц и расходе твердого топлива 69 кг/т агломерата.

Применение изобретени  обеспечивает возможность использовани  в качестве внешнего топлива низкокалорийных видов горючего газа, повышение удельной производительности процесса и снижение расхода твердого топлива в шихту.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5

   5

   0

   Способ зажигани  агломерационной шихты, преимущественно из баритсодержащих железорудных материалов, включающий сжигание газообразного топлива с теплотой сгорани  4000-17500 кДж/м3 в режиме трехстадийного внешнего нагрева шихты с переменной по стади м

   температурой теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности агломашины и снижени  расхода топлива, разность температур теплоносител  на второй и третьей стади х нагрева при теплоте сгорани  подаваемого в горн агломашины топлива 16500-17500 кДж/м3 устанавливают равной 270-290 0, при понижении теплоты сгорани  топлива,

   515817596

   начина  с 16500 кДж/м3, на каждые лоносител  на второй и третьей стади- 000 кДж/м3 разность температур теп-  х увеличивают с 290 на 80-150 С.