SU737412A1 - Способ получени полиарилоксифосфазенов - Google Patents

Способ получени полиарилоксифосфазенов Download PDF

Info

Publication number
SU737412A1
SU737412A1 SU782619407A SU2619407A SU737412A1 SU 737412 A1 SU737412 A1 SU 737412A1 SU 782619407 A SU782619407 A SU 782619407A SU 2619407 A SU2619407 A SU 2619407A SU 737412 A1 SU737412 A1 SU 737412A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymer
polyaryloxyphosphazenes
mol
yield
glues
Prior art date
Application number
SU782619407A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Ажмадьевна Алексеенко
Вячеслав Васильевич Киреев
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева filed Critical Московский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Химико- Технологический Институт Им. Д.И.Менделеева
Priority to SU782619407A priority Critical patent/SU737412A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737412A1 publication Critical patent/SU737412A1/ru

Links

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к сцособам получени  попиарилоксифосфазеноБ- фосфазенсодержащих полимеров циклсцепного строени  на основе хлррфосфазенов и ароматических диоксисоединений и может быть испсиьзовано в процессах получени  клеев, покрытий, пресскомпозиций , заливочных компаундов, глсдифи пирующих добавок к другим полимерам. Известен способ, получени  фосфазенсодержащих полимеров реакцией гексахлорциклотрифосфазотри ена (ГХФ) с дифеНолами проведением реакции поликондевсации в расплаве l или в органических растворител х при 180-20О С 2, Однако этим способам Ьвойственньт высока  температура синтеза и возможность термической полимеризации с раскрытием фосфазеновых циклов, привод щей к снижению / термостойкости полимеров высокое содержание остаточньк ат( МОЕ хлор сжижаюших гидролитическую устойчивость полимера. Известен способ получени  полиарилоксифосф;азенов в среде органического растворител  в присутствии акцепторов хлористого водорода, например третичных аминов ЕЗ. По этому способу полиарилоксифосфазены получают.на основе КХФ и дифе-. НОЛОВ, вз тых в различных соотношени х (от 1:1до 1:8), в среде кип щего обезвоженного органического растворител  (диоксан. тЕтрагидрофуран и др.) при 60-12О С в присутствии акцептора хло-, ристого водорода- третичного амина, непример пиридина. Полимер осаждают разбавленными растворами кислот (НОВ ). По этому способу получают полиарил- .. рксифосфазены с высокой степенью замешени  гидролитически нестойких р -СЕ св зей в фосфазеновом цикле. Способ позвол ет предотвратить процесс ге еобразсвани  на ранних стади х реакции и получить полиарилоксифосфазены, раствориMb;ie в р де орг анических растворителей
ацетон, хлороформ, диметил формамид И др.)
Несмотр  на длительное врем  синтеза (), молекул рный ве образующихс  п6лкар1шоксифосфазенов срав- .нитепыю нваысок {10000 1БООО)о Выход полимерасоставл ет 60-75%, В хрдэ реакции образуютс  побочные продукты , хлористоводородные соли  минов, поэтому при выделении полимера требуетс  тшптапьна  его очистка.
С целью повьшшни  выхода полимера, его чистоты и улучшени  тахнологичности -процесса предлагаетс  способ попучеНИИ псшиарилоксифосфазенов (Г1АФ) поликрндепсацией .хлорфосфазенов с дифенолаш с испопьзовбштем органических растворителей} например диоксака, в присутствии акцепторов .хлористого водорода , например гидроокисей шапочных и, щелочно-земельцых меавллрв, при ком .натной температуре в течение мин причем процесс проходит в эмульсионной системе, создаваемой водой и..сме дпивающимис  с ней оргацкческцми раствритиг ми (диоксан, тетрагидрофуран, ди метилформамид, спирты) в присутствии стабилизаторов эм льсии высаливающего действи , неорганическах солей NaCE,KC6 Основные компоненты, хлорфосфазены и днфенопы берут в соотношении, равном 1:1 - 1:15 соответственно. Выбор растворителей в предлагаемом способе основываетс  на И.Х хорошей, раствор ющей способности по отиошанию к хлорфосфа зенам и смешиваемости с водой Перед получением эмульсионной системы органический растворитель обезвоживают путем перегонки над осушаюпшми агентами дл  предотвращени  гидролиза .хлорфосфазенов . Эмульсионную систему создают в МОМЕНТ спиванЕ  водного и органического растворов в результате высаливающего действи , оказьюаемого неорганическими дешевками, при энергичном перемешивании . Дл  каждой эмульсионной системы сукествует критическа  скорость, пре)зышение которой не отражаетс  на способности Системы к образованию
эмульсии При перемешиво1Л5И со скоростью , ниже критической, образовани  эмульсии не происходит. Дл  предлагаемых систем разница в критических скорост зс невелика и находитс  в пределах 6О об/мин. Обычно при достиженни скорости мешалки об/мин дальнейшее протекание процесса не зависит от скорости перемешивани .
Целесообразно процесс попико1щенса- ции проводить в присутствии 6-8 вес,% гидроокисей щелочных и ггелочноземельньгх металлов в качестве акцепторов .хлористого водорода, так как образующиес  полиарилоксифосфазекы чувствительны к содержанию гидроокисей в эмульсионной системе. При отклонении от оптимальног содержани  гидроокисей в зкость растворов полимеров понижаетс ,/Наилучшего эффекта-достигают при применении неорганических добавок, совмещаюшк.х функции стабилизатора эмульсии высаливающего действи  и акцептора НСС , например ,,.
Целесообразно вводить соли в количестве 10-15 вес,% по отношеишо к водной фазе. При меньшем содержании солей высаливающий эффект ослаблен и, образование эмульсии затруднено.
Образующейс  полимер вьщел ют обычными методами, непример осаждеЕшем в воду, и последующим фильтрованием .
Предлагаемое изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.
Пример 1. 6,96 г (0,02 моль) ГХФ раствор ют в 50 мл дкоксанр и при быстром перемешивании прибавл ют к раствору 2,2 г (0,О2 моль) резорцина , 0,4 г (0,04 мол ) аОН и 0,585г (0,О4 моль) NaCB в 50 мл воды-. Врем  синтеза 5 мин. Реа1щионную массу осаждают в воду, полимер отфильтровьтают и сущат. Выход 92%, Образующийс  полиар1-шоксифосфазен растворим в бензола, ацетоне, димет1Вдф|Ормамиде.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру Ij в качестве органической фазы исполь35 .ТОТ тетрагидрофуран. Выход полимера 85%.
Примерз. 3,48 г (0,01 моль) ГХФ раствор ют в 1ОО кш диоксана . При быстром перемешивании прибавл ют к раствору 0,8 г NaOH, 5,85 г КаСС и 11,2 г (0,05 моль) дифенилолпропана в 1ОО мл воды. Врем  реакции 5 мин. Приведенна  в зкость полимера в диметилформамидс (при ) составл ет О,3 дл/г. Вьгход полимера 94%.
П р и м е р 4. Аналогичен примеру, в. В качестве органической фазы примен ют диметилформамид. Высаливающий агент На „ СО в количества 10,6 г (0,1 моль). Выход полимера 96%.
П р и м е р 5- Аналогичен примерам 1 или 3. В качестве дифенола примен ют гидрохинон. Выход полимера 92%. Поли ер растворим в бензоле, а етоне-, димё тгилформамиде, Пример ,2 г (0,01 моль) грифенокситрахлорциклотрифосфазена рас вор ют в 50 МП диоксана и при быстро перемешивании прибавл ют к раствору 1,1 г (0,01 моль) гидрохинона и 2,12 ( 0,О2 мол ) и 40 мл воды. BpeNiH реакции 8 мин Полимер раство РИМ в бензоле, ацетоне, диметилформамиде« Выход полимера 92%, П р и м в р 7. Аналогичен примерам 1,3,6, В качестве высаливающего агента примен ют liiCB , Выход полимера 96%. Получаемые в результате полимеры аналогичны полимерам, известным по прототипу как по строению, так и по свойствам. Образующиес  полиарилокснф фазены растворимы в р де органических растворителей (ацетон,хлороформ, диме тилформамид) и отверждаютс  всеми известными дл  них отвердител ми, В отвержденном состо нии обладают повы шенной термической УСТОЙЧИВОСТЬЮ и самозатухающими свойствами. Основным эффектом предлагаемого способа  вл етс  улучишние технологичности процесса - быстрое протекатше процесса синтеза полимеров при нор мальных температурах высокий выход полимеров (). Потери полимера происход т в основном при его выделении и обработке. Получаемые по предлагаемому способу полимеры обладают высокой степенью чистоты (94-Эб%). Все эти эффекты обусловлены разделением в процессе синтеза стадий про- цесса. Образование полимера происходи в органической фазе,, а нейтрализаци  побочнь Х продуктов - в водной, Вследст (вие резкого разделени  .основных реакций значительно снижена веро тность гидролиза, что и приводит к образованию полимерии с большим выходом и высокой степенью ifCiOTbi, Молекул рна  масса, оцйниваайй  по приведенной в зкости раствором полимеров в диметилформамиде йрй 2р С, составл ет 16000-20000, :; Фор мула изобретени  Способ получени  полиарилоксифосфазенов поликонденсацией хлорфосфазенов. и дифенолов в среде органического растворител  в присутствии акцептора хлористого водорода, отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода продукта,, его/чистоты и. улучшени  технологичности процесса, поликовденсадию провод т в эмульсионной системе,-СОЗД&ваемой водой и смещивающимс  с ней органическим растворителем в присутствий стабилизатора эмульсии высаливающего действи  при температуре 18-25С в течение 3-10 мйш Источники информации, .. пришггые во внимание при экспертизе 1.Патеот США К° 2866773, рл. 260-47, опублик, 26.07.58, 2.Авторское свидетельство СССР № 158415, кл. С 08 G 79/02, 31.08,62,.. 3.Патент .Фрашии Лэ 1270800, кл. С 08р опублик, 24,07.61 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ получения полиарилоксифосфазенов поликонденсацией хлорфосфазенов. и дифенолов в среде органического растворителя в присутствии акцептора хлористого водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта,, его чистоты и улучшения технологичности процесса, поликонденсацию проводят в эмульсионной системе, создаваемой водой и смешивающимся с ней органическим растворителем в присутствии стабилизатора эмульсии высаливающего действия при температуре 18-25°С в течение 3-10 мпп.
SU782619407A 1978-05-26 1978-05-26 Способ получени полиарилоксифосфазенов SU737412A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619407A SU737412A1 (ru) 1978-05-26 1978-05-26 Способ получени полиарилоксифосфазенов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619407A SU737412A1 (ru) 1978-05-26 1978-05-26 Способ получени полиарилоксифосфазенов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737412A1 true SU737412A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20766217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619407A SU737412A1 (ru) 1978-05-26 1978-05-26 Способ получени полиарилоксифосфазенов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737412A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5098574A (en) * 1990-02-13 1992-03-24 Atochem Membrane purification of solutions/suspensions of polyphosphazenes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5098574A (en) * 1990-02-13 1992-03-24 Atochem Membrane purification of solutions/suspensions of polyphosphazenes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3370020A (en) Process for the production of phosphonitrilic polymers and polymers produced thereby
JP3111135B2 (ja) 芳香族ポリエステル、ポリシロキサン及びポリカーボネートセグメントを有するターポリマー
US4017460A (en) Novel starch ethers
JPS6279224A (ja) ポリヒドロキシエ−テル組成物
US6441067B1 (en) Phosphorus-containing compounds and their use in flame retardance
JPH04213323A (ja) コポリエステルカーボネートの製造方法
US3939117A (en) Process for producing a polyarylene ester
EP0205012B1 (en) Method for preparing siloxane-carbonate block copolymers
EP0146880B1 (en) Copolyester-carbonate resins exhibiting improved processability
JPS59133221A (ja) 耐熱性ポリアリ−レ−ト
JPH0662768B2 (ja) 窒化塩化リンを含有する組成物,その製法ならびにオルガノ(ポリ)シロキサンの縮合方法および平衡方法
SU737412A1 (ru) Способ получени полиарилоксифосфазенов
US4125725A (en) Phenylated carboxyquinoxalines
JPH04292621A (ja) 結晶化度の減少した大環状ポリアリーレート組成物
US3206439A (en) Ordered copolyamides from aromatic amino acids
JPH0579097B2 (ru)
JPS6335620A (ja) 分枝状ポリカ−ボネ−ト及びその製法
US3272776A (en) Preparation of poly
US4322521A (en) Process for producing halogenated aromatic polyesters
JPS6215223A (ja) 分枝状ポリカ−ボネ−ト及びその製法
SU763369A1 (ru) Способ получени фосфазенсодержащих эпоксидных смол
JP3136696B2 (ja) 変性ポリカーボネートの製造方法
US5677416A (en) Flame-retardant wholly aromatic polyester and method for preparing the same
JPS59191718A (ja) 改良された耐熱性を示すポリカ−ボネ−ト
JP2520097B2 (ja) ポリカ―ボネ―ト系重合体およびその製造方法