SU735531A1 - Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов - Google Patents

Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов Download PDF

Info

Publication number
SU735531A1
SU735531A1 SU772480827A SU2480827A SU735531A1 SU 735531 A1 SU735531 A1 SU 735531A1 SU 772480827 A SU772480827 A SU 772480827A SU 2480827 A SU2480827 A SU 2480827A SU 735531 A1 SU735531 A1 SU 735531A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
phage
lifting
lowering
stops
Prior art date
Application number
SU772480827A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Васильевич Попов
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU772480827A priority Critical patent/SU735531A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU735531A1 publication Critical patent/SU735531A1/ru

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

крепление упоров на, штанге; на фиг. 5 - механизм новорота штанг;, на фиг. б - механизм переноса изделий из одной шахты в другую; на фиг. 7 - начальный момент загрузки Lua.xT; на фиг. 8-10 - схема работы устройства в загруженном положении - переход груза из одной шахты в другую. Устройство содержит системы опорных штанг 1 и системы подъемно-опускных штанг 2, которые расположены в 3 и 4. Система опорных штанг 1 закреплена на плитах 5, а система нгтанг 2 на плитах 6. В верхней части шахт 3 и 4 установлены плиты 7. Плиты 5 3, и .4 со штангами 1 соединены гибкими.св з ми 8 и через блоки 9 подвешены к плитам 7. Плиты 6 шахт 4 со штангами 2 соединены гибкими св з .ми 10 и через блоки 11 подвешены к плита .м 7. На плитах 5 и 6 установлены механизмы поворота штанг 1 и 2 на 90°, содержашие силовой цилиндр 12, св занный посредством т г 1,3 и. шатунов 14 с кривошинами 15, закрепленными на верхних конпах и1танг 1 и 2. На плитах 7 установлен привод 16 подъема-опускани  штанг 1 и привод 17 подъема-опускани  штанг 2. На штангах 1 и 2 закреплены посредством пружин 18 втулок 19 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости упора 20 дл  ,грузрв 21 ..На штангах 1 упоры расположены с одинаковым по высоте шагом, а на штангах 2упОры расположены с разным шагом по высоте дл  обеспечени  взаимодействи  упоров 20 не со всеми грузами, расположенными в шахте 3 или 4, а поочередно с каждым из них. Смешение последнего сверху упора 20, закрепленного на штангах 2 по отношению к последнему сверху упору на штангах 1, равно ходу штанг I. В верхней части устройства установлен переталкиваюш.ий механизм , содержаший закрепленные на верхних концах штанг 1 и в верхней части шахт двуплечие рычаги 22, одни плечи которых св заны т гой 23, а другие снабжены роликами 24. . Издели  21 подаютс  к шахтам 3 и 4 конвейером 25. Работа устройства осуш.ествл етс  следующим образом. При загрузке грузы поступают в шахту 3и 4 попеременно по одному. Дл  этого приводом штанги 2 в шахте 3 опускаютс , при этом упоры повернуты в сторону от грузов. В нижнем положении механизмом поворота штанг 2 упоры поворачиваютс  к грузу дл  его подхвата. Штанги 1 в этот момент также поворачиваютс , убира  свои упоры. Затем штанги 2 поднимаютс  подхватыва  груз 21 с конвейера.и поднима  его вьГШе нижних штанг I. Одновременно в шахте 4 происходит опускание штанг 2 ниже уровн  конвейера 25 дл  подхвата следуюшего груза, который должен расположитьс  в шахте 4. Затем штанги 2 в шахте 3 опускаютс  и груз в шахте 3 укладываетс  на упорьгштанг 1. Одновременно происходит подхем штанг2 с грузом в шахте 4. В нижнем положении штанги 1, 2 в шахте 3 снова поворачиваютс , при этом упоры убираютс , кроме тех, на которых уложено изделие. .Издели  поднимаютс  в обоих шахтах по одному до верхнего положени . Но в одной из шахт необходимо оставить свободным верхнее место. После первых двух изделий цикл повтор етс  дл  последующих. После загрузки работа устройства осуществл етс  следующим образом. Включаетс  конвейер 25 и переталкивающий механизм. При этом верхнее изделие из одной шахты, например 3, поступает в другую шахту, например 4. Штанги 2 шахты 3 опускаютс , поворачива сь в нижнем положении и устанавлива  упоры в положение под грузы. Упоры на штангах 2 смещены по отношению к упорам штанг 1, причем это смещение увеличиваетс  от верхнего упора к нижнему на щтангах 2, поэтому при подъеме щтанг 2, упорами 20 сначала подхватываетс  верхний груз, расположенный на.упорах 20 штанг 1, затем следующий нижний и т. д. по одному. Суммиру сь смещени  упоров 20 на штангах 1 создают дополнительный ход, соответствующий ходу подъема-опускани  штанг 1..Затем включаетс  привод подъема-опускани  штанг 1 и привод подъема штанг 2 шахты 3. Так как изделий в шахте 4 стало на одно больше чем в шахте 3, то штанги 1 шахты 4 опускаютс  под весом всех грузов до тех пор, пока нижний груз не расположитс  на нижних упорах штанг 2. При этом в подъеме сначала включаетс  верхнее изделие , расположенное в шахте 3 на штангах 1.Упоры штанг 2 шахты 3 приподнимают верхний груз. Так как штанги 1 повернуты, то их упоры 20, расположенные под верхним изделием в шахте 3 убираютс  пружинами. В шахте 4 происходит то же самое. Далее в подхем включаетс  следующее изделие в шахте 3. Упоры штанг 1, удерживающие это изделие, также, убираютс . В шахте 4 происходит та же работа. Это повтор етс  до тех пор, пока все издели  не перейдут с опорных штанг } на подъемно-опускные штанги 2.После этого в подъем включаютс  груды, расположенные на конвейере 25 под шахтой 3, при этом нижний груз в шахте 4 опускаетс  на конвейер 25. Таким образом происходит подъем всех изделий шахты 3 и опускание изделий шахты 4. При подъеме грузы переход т с подъемно-опускных штанг 2 на опорные. Верхний груз 21 шахты 3 перемещаетс  .переталкивающим механизмом в щахту 4 при зафиксированном горизонтально .м положении опорных штанг 1. Далее цикл повтор етс . Наибольший расход энергии при подъеме-опускании соответствует расходу энергии необходимому дл  подъема-опусканий
одного издели . Поэтому такое устройство расходует з1 aчитeльнb меньше энергии чем существующее. Кроме того, привод поворота щтанг не содержит сложных в изготовлении зубчатых секторов, колес и реек. Наконец , скольжение изделий по направл ющим при перемещении из щахты подъема вщахту опускани  заменено качением, на что так же расходуетс  меньше энергии. ,

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  вертикального штабелировани  и разборки щтабел  щтучных грузов , содержащее две щахты, в каждой из которых расположены система, опорных и система подъемно-опускных щтанг, снабженных упорами дл  грузов, размещ;енными в несколько  русов, св занных с механизмом их поворота, включающего силовой цилиндр, а также смонтированный в верхней части устройства переталкивающий механизм, включающий силовой цилиндр и грузонесущие направл ющие, отличающеес  тем, что, с целью снижени  расхода электроэнергий, система опорных щтанг одной щахты с системой опорных щтанг другой шахты, а также система подъемно-опускных щтанг одной щахты с системой подъемно-опускных щтанг другой шахты соединены гибкими св з ми , огибающими блоки, закрепленные в верхней части устройства, при этом упоры
    на штангах подпружинены с возможностью поворота последних на 90° в горизонтальной плоскости, причем на подъемно-опускных штангах упоры расположены с разным щагом дл  поочередного взаимодействи  упом нутых щтанг.
  2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что грузонесущие направл ющие переталкивающего механизма содержат закрепленные на верхних концах опорных щтанг поворотные двуплечие рычаги при этом одни плечи рычагов св заны жесткой т гой, а другие снабжены роликами.
  3. 3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм поворота щтанг содержит закрепленные на концах щтанг кривощипы, соединенные посредством щатунов и т г с
    силовым цилиндром.
    Источники информации, прин тые во вниманиепри з кспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 408884, кл. В656-60/00, 1971.
    ///
    ///.
    Фиг. /
    ////// //
    55
    / /// / / /
    i
    Фиг.ъ
    Фаг, И
    Фаг.
    ъ
    Фи.г.5
    А-А
    Фаг., б фаг.
    Фи-г.. 8 Т
    2
    QI
    т-гт
    Фаг.5
    L 2/
    о о с
    Фаг. /(
SU772480827A 1977-04-26 1977-04-26 Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов SU735531A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480827A SU735531A1 (ru) 1977-04-26 1977-04-26 Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480827A SU735531A1 (ru) 1977-04-26 1977-04-26 Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU735531A1 true SU735531A1 (ru) 1980-05-25

Family

ID=20706884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772480827A SU735531A1 (ru) 1977-04-26 1977-04-26 Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU735531A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588341A (en) * 1983-07-08 1986-05-13 Motoda Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha Article delivery apparatus
US4601386A (en) * 1983-11-15 1986-07-22 Flamino Antonello Device for moving objects

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588341A (en) * 1983-07-08 1986-05-13 Motoda Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha Article delivery apparatus
US4601386A (en) * 1983-11-15 1986-07-22 Flamino Antonello Device for moving objects

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106005857B (zh) 一种自动仓储储存系统
CN113830480B (zh) 物品转运装置和仓储系统
CN113580354B (zh) 一种耐火砖智能生产线
SU735531A1 (ru) Устройство дл вертикального штабелировани и разборки штабел штучных грузов
CN110980380B (zh) 一种用于片状产品生产的连续落料装置
CN211366748U (zh) U型水泥槽起吊机构
CN210762532U (zh) 一种自动化智能立体仓库
CN201347293Y (zh) 一种简易叠砖机
SU1373434A1 (ru) Установка дл монтажа и демонтажа футеровочных плит в барабанной мельнице
CN221234725U (zh) 一种桁架搬运线
SU727456A1 (ru) Устройство дл загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими издели ми
CN211945218U (zh) 一种用于片状产品生产的连续落料装置
CN220844548U (zh) 成型钢筋制品按构件出料装置
CN215287098U (zh) 一种耐火砖生产系统物料托盘回收装置
CN213141194U (zh) 一种阳极炭块搬运装置
SU865746A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство дл подвесных конвейеров
US3247982A (en) Apparatus for storing and handling articles
SU901170A1 (ru) Вертикальный накопитель дл штучных грузов
SU943142A1 (ru) Вертикальный накопитель
SU874501A1 (ru) Устройство дл перегрузки штучных грузов
SU433935A1 (ru) Устройство для перевалки валков клетикварто
SU616514A1 (ru) Устройство дл загрузки и выгрузки изделий,преимущественно,электродов
SU676504A1 (ru) Устройство дл разгрузки и загрузки стеллажей
SU452535A1 (ru) Установка дл укладки кирпича на печную вагонетку
SU759411A1 (ru) Многоярусный стеллаж 1