SU727456A1 - Устройство дл загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими издели ми - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве Стеновых материалов и дренажных труб или укладке изделий на сушильные вагонетки, а также при переукладке с сушильных вагонеток на обжиговые.

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для группирования и последующей укладки рамок с кирпичом-сырцом на полочные вагонетки, которое содержит транспортер для передачи рамок с кирпичом-сырцом, с расположенными по его концам подъемниками-накопителями. Подъемники-накопители выполнены в виде рамы с прикрепленной к йей подвижной в вертикальном направлении . кареткой с вилами, причем рама подъемника закреплена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси посредством, например, гидроцилиндра, в средней части транспортера установлен рольганг (1J.

Однако конструкция таких устройств не предусматривает загрузки рамок с керамическими изделиями на вагонетки различного типа.

Цель изобретения — обеспечение возможности загрузки рамок с керамическими изделиями на вагонетки различного типа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими изделиями, включающем рольганг, транспортер для передачи размоток с изделиями в зону загрузки на вильчатые группирователи-погрузчики, расположенные по концам транспортера, вильчатые группирователи-погрузчики · выполнены с возможностью перемещения параллельно друг другу по горизонталь ным направляющим из зоны загрузки в зону расположения сушильной вагонетки, причем рельсовые пути сушильной вагонетки расположены по направлению вил группирователей-погрузчиков.

На фиг. 1, 2 изображено предложенное устройство.

Устройство имеет рольганг 1 для передачи рамок с керамическими изделиями на цепной реверсивный транспортер 2, обеспечивающий перемещение рамок с изделиями в .зону ' загрузки их на вильчатые группирователи-по727456 грузчики 3, расположенные по концам транспортера 2. Каждый, из группирователей-погрузчиков 3 выполнен в виде рамы 4 с вертикальными направляющими 5, по которым перемещается многоэтажный вильчатый подъемник’б от привода 7. Группирователи-погрузчики .3 снабжены роликами 9, перемещающимися по горизонтальным направляющим 10 от привода 8, который связан спри- водамитолк ател я ί 1 с ушил ь ной ваг’о- j q нетки 13. Вдоль оси рельсовых путей сушильных вагонеток расположен цепной· толкатель 11 с упорами 12 для реверсивного перемещения вагонетки 13 в эону загрузки ее группирователем-погрузчиком 3. Рельсовые пути сушильной вагонетки 13 расположены · по направлению вил группирователейпогрузчиков 3.

Устройство работает следующим об- 20 разом. Рамки с керамическими изделиями типа кирпича или дренажных труб по рольгангу 1 поступают на цепной реверсивный транспортер 2, которйй .перемещает рамки с изделиями в зону 25 загрузки их.на вильчатые группйроватёли-погрузчики 3. в исходном положении вильчатые группирователи-по’ грузчики 3 располагаются друг против друга, причем вилы верхних этажей

Стоят несколько ниже уровня транспор- ·* тера 2. Таким образом, пара рамок с керамическими изделиями на транспортере 2 расположена 'над вилами 'группирователя-погрузчика 3.Затем приводом осуществляется подъем вил на вели- 35 чину шага между в'илами, и рамки с изделиями остаются на вилах-верхнего этажа. Далее производится загрузка вил следующего этажа. Цикл повторяетСя до полной загрузки одного группи- 40 рователя-погрузчика 3. Затем транс- 'портер подачи рамок переключается на загрузку второго группирователя-погрузчика, а первый по горизонтальным направляющим 10 на роликах 9 пёрёмещается в зону расположения сушильной вагонетки 13 и устанавливается по высоте таким образом, что рамки, с изделиями, находящиеся на его вилах располагаются несколько выше консолей или полок сушильной вагонетки 13, после чего последняя перемещается цепным толкателем 11 к группирователю-погрузчику до тех пор, пока рамки с изделиями не окажутся над полками или консолями сушильной вагонетки 13. Вильчатый группирователь .опускается, составляя рамки с изделиями на консолях или полках вагонетки 13, и она выводится цепным толкателем 11 из зоны вил Группирователя-погруз-. чика. Группирователь-погрузчик возвращается в зону транспортера подачи рамок. Загрузка второй стороны вагонетки рамками с изделиями производится. вторым группирователем-погрузчиком аналогично.

Внедрение предлагаемого устройства позволяет механизировать укладку глиняного кирпича и дренажных труб на сушильные вагонетки и переукладку с сушильных на обжиговые вагонетки, причем исключается необходимость замены парка сушильных вагонеток. Простота конструкции обеспечивает надежность работы устройства.

Claims (3)

1. Изобретение относитс  к промышлен ности строительных материалов и може быть использовано в производстве Сте новых материалов и дренажных труб или укладке изделий на сушильные вагонетки , а также при переукладке с сушильных вагонеток на обжиговые. Наиболее близким к предложенному изобретению  вл етс  устройство дл  группировани  и последующей укладки рамок с кирпичом-сырцом на полочные вагонетки, которое содержит транспортер дл  передачи рамок с кирпичом-сырцом , с расположенными по его концам подъемниками-накопител ми. Подъемники-накопители выполнены в виде рамы с прикрепленной к йей подвижной в вертикальном направлении . кареткой с вилами, причем рама подъемника закреплена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси посредством , например, гидроцилиндра, в средней части транспортера устайо лен рольганг 1. Однако конструкци  таких устройст не предусматривает загрузки рамок с керамическими издели ми на вагонетки различного типа. Цель изобретени  - обеспечение возможности загрузки рамок с керамическими издели ми на вагонетки различного типа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими издели ми, включающем рольганг, транспортер дл  передачи размоток с издели ми в зону загрузки на вильчатые группирователи-погрузчики, расположенные по концам транспортера, вильчатые группирователи-погрузчики выполнены с возможностью перемещени  параллельно друг другу по горизонтальHbSM направл ющим из зоны загрузки в зону расположени  сушильной вагонетки , причем рельсовые пути сушильной вагонетки расположены по направлению вил группирователей-погрузчиков. На фиг. 1, 2 изображено предложенное устройство. Устройство имеет рольганг 1 дл  передачи рамок с керамическими издели ми на цепной реверсивный транспортер 2, обеспечиван ций перемещение рамок с издели ми в.зонузагрузки их на вильчатые группирователи-по727456 грузчики 3, расположенные по концам транспортера
2. 2. Каждый, из группирователей-погрузчиков 3 выполнен в виде рамы 4 с вертикальными направл ющими 5, по которым перемещаетс  многоэтажный вильчатый подъемникб от привода 7. Группирователи-погрузчики .3 снабжены роликами 9, перемещающимис  по горизонтальным направл ющим 10 от привода 8, который св зан 1Вдамй тЪ кател  11 суишльной вагонетки 13. Вдоль оси рельсовых путей суцп льных вагонеток расположен цепной толкатель 11 с упорами 12 дл  реверсивного перемещени  вагонетки 13 ,в зону загрузки ее группирователем-погрузчиком 3. Рельсовые пути сушильной вагонетки 13 расположены ПО направлению вил группирователейпогрузчиков 3. Устройство работает следующим образом . Рамки с керамическими издели  ми типа кирпича или дренажных труб п рольгангу 1 поступают на цепной реверсивный транспортер 2, которйй .перемещает рамки с издели ми в зону загрузки их. на вильчатые группн(рователн-погрузчики 3. В исходном положении вильчатые группирователи-погрузчики 3 располагаютс  друг против друга, причем вилы верхних этажей сто т несколько ниже уровн  транспо тера 2, ТакимОбразом, пара рамок с керамическими издели ми на транспортере 2 расположена над вилами групп ровател -погрузчика
3. 3.Затем приводо 7 осуществл етс  подъем вил на вели Чину Иага между вилами, и рамки с издели ми остаютс  на вилах -верхнего этажа. Далее производитс  загрузка вил следующего этажа. Цикл повтрр ет . сн до поЛной загрузки одного группировател -погрузчика 3, Затем транспортер подачи рамок переключаете  на загрузку второго группировател -погрузчиКа , апервый ПО горизонтальным направл ющим 10 на роликах 9 перёмещаетс  в зону расположени  сушильной вагонетки 13 и устанавливаег1 Ь  по высоте таким образом, что рамки. с .издели ми, наход щиес  на его вил располагаютс  HecKOJibKo выше консолей или полок сушильной вагонетки 13, после чего последн   перемещаетс  цепньом толкателем 11 к группирователю погрузчику до тех пор, пока рамки с издели ми не окажутс  над полками или консол ми сушильной вагонетки 13, Вильчатый группирователь .опускаетс , составл   рамки с издели ми на консол х или полках вагонетки 13, 1 она выводитс  цепным толкателем 11 из зоны вил группировател -погруз-. чика, Группирователь-погрузчик возвращаетс  в зону транспортера подачи рамок. Загрузка второй стороны вагонетки рамками с издели ми производитс , вторым группирователем-погрузчи-. ком аналогично. Внедрение предлагаемого устройства позвол ет механизировать укладку глин ного кирпича и дренажных труб на сушильНые вагонетки и переукладку с сушильных на обжиговые вагонетки , причем исключаетс  необходимость эамены парка сушильных вагонеток. Простота конструкции обеспечивает надежность работы устройства. Формула изобретени  Устройство дл  загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими издели ми ., включающее рольганг,транспортер дл  передачи рамок с издели ми в зону загрузки на вильчатые группйрователи-погрузчики , расположенные по концам транспортера, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности загрузки рамок с керамическими издели ми на вагонетки различного типа, вильчатые группирователи-погрузчики выполнены с возможностью перемещени  параллельно друг другу по горизонтальным направл ющим из зоны загрузки в зону расположени  сушильной вагонетки, причем рельсовые пути сушильной вагонет- ки расположены по направлению вил группирователей-погрузчиков, Источники информации, прин тые во Внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 246367, кл, В 28 В 17/00, 1968.

   uz.