SU363594A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU363594A1
SU363594A1 SU1228039A SU1228039A SU363594A1 SU 363594 A1 SU363594 A1 SU 363594A1 SU 1228039 A SU1228039 A SU 1228039A SU 1228039 A SU1228039 A SU 1228039A SU 363594 A1 SU363594 A1 SU 363594A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bricks
conveyor
trolley
tires
tilter
Prior art date
Application number
SU1228039A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1228039A priority Critical patent/SU363594A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU363594A1 publication Critical patent/SU363594A1/ru

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ КИРПИЧА И БЛОКОВ С СУШИЛЬНОЙ ВАГОНЕТКИ НА ОБЖИГОВУЮ
Изобретение относитс  к области механизации перегрузки кирпича и камней с суидильных ва-гонеток на обжиговые и может найти применение в промьш1леиности строите.тьных мате,рпало в.
Известна установка дл  перегрузки кирпича и блоков с сушильной вагонетки на обжиговую , содержаща  тележку с поворотным кругом, сиижатель, шагающий конвейер, тележку с захватом, кантователь, ленточный конвейер, комплектовочный стол и укладчик.
Цель изоб ретени  - сохранение лицевого сло  и устойчивости садки в процессе обжига.
Достигаетс  это тем, что кантователь выполнен в виде цепного конвейера с несущими Г-образнылш полками, смонтированными с возможностью взаимодействи  с ленточным конвейером посредством неподвижных шин и датчиков , установленных на ленточном конвейере.
На фиг. 1 изображена предлагаема  установка , общий вид; на фиг. 2 - схема работы снижател ; на фиг. 3 - схема передачи кирпича с транспортера на кантователь; на фиг. 4 - схема передачи кирпича с кантовател  па комплектовочный стол.
Груженую сушильную ва.-онетку / консольного тина с кирпичами 2, лежащими на дерев нных рейках 3, подают в снижатель, где |разгружают ноловину консольной вагонетки . Иосле поворота консольной вагонетки на
новоротном кругу под разгрузку понадает втора  ее половина.
Снижатель состоит нз станины 4 и подвижной рамы 5, несущей на себе р д полок 6, по числу полок сушильной вагонетки. Подвижна  рама перемещаетс  .в направл ющих 7 с шагом, равным рассто нию между полками.
В ис.ходшм поло.жении полки снижател  устанавливают несколько ниже полок сушильной вагонетки.
При подъеме подвижной рамы рейки с кирпичами снимают с вагонетки и вагонетку выкатывают в исходное положеине. Р ды кирпичей снимают со сннжател  шагающим конвейером , который состоит из неподвижных шин 8 и подвижных шин 9.
Иодвижные щины 5 могут перемещатьс  в горизонтальном и вертикальном направлени х.
В исходном положении уровень подвижных шин ниже уровн  ненодвижных.
Перемеща сь в зону снижател , подвижные шииы поднимаютс  и сни.мают нижний р д реек с кирпичами в зону подъемников 10 (см. фиг. 3, в).
Совершив ШЗГ, подвижные шины опускаютс  и оставл ют рейки с кирпичами на неподвижных шинах (см. фиг. 3).
Подъемник 10 представл ет собой гидроцилиндр , на штоке которого укреплен стол. Первый подъемник 10 поднимает над конвейером все четные рейки с кирпичами, а второй - все нечетные.
Дальнейшие оиерации по транспортировке и укладке кирпичей на обжиговую вагонетку прои31вод т по двум одина-коБым технологическим веткам, причем два штабел  укладывают одновременно с обеих сторон вагонетки.
С подъемиика 10 кирпичи снимают специальным захватом 11 и перенос т на ленточный транспортер 12.
Оставшиес  рейки перемещают до конца конвейера, где они нонадают Hia наклонный транспортер, сбрасываюш;ий их на специальную тележку {иа чертеже не показаны).
Ленточный транспортер 12 перемешает кирпичи к кантователю, представл ющему собой цепной транспортер 13, рабоча  ветвь которого переходит из наклонного в горизонтальное положение. На цеп х транспортера 13 укреплены планки 14 дл  транспортировки кирпичей .
С транспортера 12 кирпичи поступают на приемные шины 15 п двигаютс  по ним до момента срабатывани  фотореле 16. Фотореле включает привод кантовател  и одновременно отключает привод транспортера. Планки 14 снимают с приемных шин по два кирпича или одному камню и перемещают их на один шаг. При переходе цепного транспортера из наклонного положени  в горизонтальное кирпичи кантуютс . После заполнени  всех  чеек каитовател  срабатывает соответствующее фотореле , и кирпичи сталкиваютс  толкател ми /7 на комплектовочный стол 18, который представл ет собой неприводпой рольганг с направл ющими 19, преп тствующимп развороту кирпичей во врем  сталкивани . Толкатели 17 перемещают р ды кирпичей до упора. На комплектовочном столе имеетс  два упора - пеподвижный 20 и подвижный 21, приводимый от гидроцилиндра 22.
Набор п ти р дов кирпичей произзод т до неподвижного упора. Четыре р да кирпичей набирают до выдвинувшегос  ненодвижного упора.
5 При наборе заданного  руса опускаетс  траверса укладчика, представл ющего собой портал 23, установленный над комплектовочным столом 18, но рельсам которого перемещаетс  тележка 24 с траверсой и пнезматнче0 скими захватами 25. Захваты выполнены в виде р да резиновых надувных мешков. После опускани  траверсы в мешки подают воздух, мешки раздуваютс  и обжимают кирпичи. Траверсу с кирпичами поднимают, тележку перемещают к обжиговой вагопетке 26 и при необходимости (в соответствии с рисунком садки) новорачивают на 90° и опускают на вагонетку  рус кирпичей. Воздух из мешков стравлив ают , кирпичи остаютс  на обжиговой вагонетке, а траверса возвращаетс  к комплектовочному столу.
На одну вагонетку укладывают четыре штабел . После укладки штабелей вагонетку перемещают на вторую позицию, где уклады5 вают третий и четвертый штабел .
Предмет изобретени 
Установка дл  перегрузки кирпича и блоков с сушильной вагонетки на обжиговую, содержаща  тележку с поворотным кругом, снижатель , шагающий конвейер, тележку с захватом , кантователь, ленточный конвейер, комплектовочный стол п укладчик, отличающа с  тем, что, с целью сохранени  лицевого сло  и устойчивости садки в процессе обжига, кантователь выполнен в виде цепного конвейеpia с несущими Г-образными полками, смонтированными с возможностью взаимодействи  с
0 ленточным конвейером посредством неподвижных шин и датчиков, установленных на ленточном конвейере. нПГЛП ( Е Эввевев fV )
/(
(ригЛ
SU1228039A 1968-03-25 1968-03-25 SU363594A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1228039A SU363594A1 (ru) 1968-03-25 1968-03-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1228039A SU363594A1 (ru) 1968-03-25 1968-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363594A1 true SU363594A1 (ru) 1972-12-25

Family

ID=20442134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1228039A SU363594A1 (ru) 1968-03-25 1968-03-25

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363594A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3487959A (en) Unloader
US3164080A (en) Bag palletizer
US2177525A (en) Material handling apparatus
GB1259200A (ru)
US4082194A (en) Self-contained pallet-elevating bag palletizer
WO2023066305A1 (zh) 物品转运装置和仓储系统
US3627149A (en) Apparatus for stacking and destacking barrels
US3738514A (en) Method for handling and stacking articles
US2956696A (en) Apparatus for automatically piling bricks
US3428192A (en) Block bottom dispenser
US3905489A (en) Stacking of bricks
US3126105A (en) Apparatus for mechanically handling bags and similar packages
US3101852A (en) Rack unloader
SU363594A1 (ru)
GB1034572A (en) Improvements in or relating to the production of bricks or the like
US3904043A (en) Apparatus for handling and stacking bricks
GB1016012A (en) Improvements in or relating to apparatus for mechanically handling bricks or the like
US644520A (en) Brick-making plant.
SU727456A1 (ru) Устройство дл загрузки сушильных вагонеток рамками с керамическими издели ми
JPH02255418A (ja) 連続昇降搬送装置および連続昇降搬送装置への搬送ボックス受渡し方法
US3536212A (en) Conveying means including an intermittently conveying goods carrier
US3945520A (en) Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets
RU2057699C1 (ru) Кантователь-пакетировщик
US2033695A (en) Conveyer mechanism
US3792788A (en) Loading and unloading of bricks and other articles onto, and from, pallets