SU7350A1 - Станок дл изготовлени гибких валов - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение предназначаетс  дл  изготовлени  стальных гибких валов, представл ющих из себ  р д, туго друг на друга наложенных слоев левых, и правых спиралей стальйой проволоки, при чем дл  достижени  более крутой винтовой линии накручивают не один, а четыре и более концов проволоки одновременно.

На чертеже фиг. 1, 1о, 1& изображают станок дл  изготовлени  гибких валов в трех проекци х, фиг. 2, 3-детали станка, фиг. 4-гибкий вал.

Устройство и действие предлагаемого станка состоит в следующем; дл  изготовлени  гибкого вала служит сердечником проволока 3 с зажимами 4, котора  туго нат нута между стойками 5 тележки 1 посредством ручных маховичков 6, снабженных внутренней резьбой и вращающихс  в головках стоек 5, и полой штангой 7, снабженной наружной резьбой , соответствующей внутренней резьбе маховичков 6. С целью избежани  вращени  полой штанги 7 во врем  нат жки проволоки посредством маховичков , а также во врем  последующей покрутки вала, на концы полых штанг намертво насажены рычаги 8, которые своими другими концами скольз т по

направл ющим 9. Тележка сделана из двух швеллеров (можно и из другого профил ), снабженных на своих концах колесами 10, позвол ющими передвигатьс  ей по рельсам 11. Дл  механической передвижки тележка снабжена зубчатой рейкой 12, с которой сцепл етс  зубчатое колесо , 13 механизма неподвижной части 2, регулирующего передвижение тележки в соответствии с шагом накладываемой спирали гибкого вала. Проволока 3 тележки проходит через полый шпиндель 14 с двум  планшайбами 15 (фиг. 1, 2 и 3). На планшайбах .установлены прессующие бабки 16 (в данном случае по четыре на каждой планшайбе, но может быть и больше и меньше) и катушки 17 дл  стальной проволоки с механизмом, автоматически регулирующим нат жку всех концов проволоки до одинакового напр жени . Прессующие бабки 16 снабжены державками 18 (фиг. 1, 2), которые посредством нажимных стержней 19 могут быть выдвинуты до желаемого положени , благодар  чему могут навальцовывать своими стальными закаленными роликами 20 каждый слой проволоки с желаемым давлением. Механизм, автоматически выравнивающий нат жку всех

КОНЦОВ проволоки до одинакового напр жени , состоит из дифференциалов с ленточными тормозами 21 и 22 (фиг. 2, 3), св занными между собою штангой 23. Цанфы 24 (фиг. В), на которых посажены дифференциалы и тормозные шкивы 30 и 31, ввернуты в планшайбы 15, На цапфу 24 (фиг. 3} надета втулка 25 с средним бортом, на котором наход тс  цапфы дл  конических шестерен 26 и 27. С коническими шестерн ми 26 и 27 состо т в сцеплении свободно верт щиес  на втулке 25 шестерни-барабаны 28 и 29, на которые надеваютс  катушки 17 так, чтобы они могли вращатьс  только - вместе шестерн ми-барабанами, т.-е. на шпильку , шпонку или тому подобное- устрой-, ство. На конец втулок 25 (фиг. 2, 3) насажены тормозные шкивы 30 и 31 ленточных тормозов .21 и 22, рычаги 32 ж 33 которых св заны -между собой штангой 23. Этим достигаетс  одинакова  дл  обоих тормозов тормозна  гсила и одинакова  нат жка отдельных концов проволоки, катушки которых наход тс  под действием выше описанных тормозов. Штанга 23 снабжена на своих концах левой и правой резьбой, .такЧТО поворачиванием маховичка 34 можно ввинчивать или вывинчивать штан .гу 23 из рычагов 32 и 33, чем достигаетс  более сильное или слабое торможение (регулировка) и тем самым получаетс  более сильное или слабое нат жение накручиваемой проволоки. Полый шпиндель 14 (фиг. 1) получает вращающее движение от ременного шкива 35 носредством вала 36 и конических шестерен 37 и 38. Одновременно от вала 36 получает свое движение и тележка 1 посредством фрикционного нриспособлени  39, 40, черв чной передачи 41, 42 конических шестерен 43, 44 вала 45 и шестерни 13, котора  работает на зубчатую рейку 12 подвижной тележки. Фрткционный ролик 39 может быть передвинут вдоль вала 36 по шпонке посредством вилки 46, сид щей на винту 47, снабженному маховичком 48. Передвижением ролика 39 по диску 40 достигаетс  точна  регулировка движени  тележки 1, отвечающа  шагу налагае-мойспирали и кроме того передвижением ролика 39 в одну и другую сторону от центра диска 40 получаетс  передний и задний ход тележки дл  получени  правой и левой спирали.

Предмет патента.

i.. Станок дл  изготовлени  гибких валов путем навивки проволоки на сердечник , характеризующийс  применением в средней части стола 1 вращающихс  планшайб 15 (фиг. 1), и установленных на полом валу 14 и снабженных с двух-диаметрально противоположных сторон пальцами 24 (фиг. 2,3) с надетыми на них втулками 25, несущими цапфы дл  конических шестерен 26, 27, сцепленных со свободно насаженными на втулке барабанами 28, 29 дл  катушек 17, и снабженными, кроме барабанов, шкивами 30, 31 с перекинутыми через них ленточными тормоз;ами 21, 22, нат гиваемыми через noсредство рычагов 32, .33, помощью штанг 23 с правой и левой резьбой на концах, каковые тормоза предназначены дл  нат жени  навиваемой на пропущенный через полость вала 14 сердечник 3 проволоки, при чем планшайбы 15, в цел х уплотнени  витков проволоки на сердечнике, несут, кроме катушек, по четыре нажимных стержн  19 с. роликами 20..

2. При охарактеризованном в п. 1 станке применение перемещающейс  по направл ющим 11 помощью зубчатки 13 и зубчатой рейки 12 тележки 1 со стойками 5 дл  сердечника 3, предназначенной дл  автоматической подачи сердечника при навивании проволоки.

к патенту А. А. СЕМЕНОВА и и № 7350 Н. X. ДЗИРНЕ /71