SU730796A1

SU730796A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов

Info

Publication number: SU730796A1
Application number: SU782665266A
Authority: SU
Inventors: Юрий Николаевич Форостян; Александр Петрович Грудев; Юрий Борисович Сигалов; Константин Алексеевич Дьяченко; Михаил Илларионович Лобарев; Михаил Никитович Андриюк; Виталий Николаевич Марченко; Григорий Трофимович Фокин; Эдуард Павлович Яшкин
Original assignee: За витель
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1980-04-30

Description

Изобретение относитс к смазкам дл гор чей обработки металлов дав лением и может быть использовано при обработке черных-и цветных металлов . Известны технологические смазки на основе минеральных и растительных масел с введением различных добавок 1. Однако известные смазки недоста точно эффективны и технологичны. Наиболее близкой к изобретению : вл етс смазка 2, используема при гор чей обработке металлов давлением, следующего состава, вес Лигнин гидролизный 8,5-10,5 Двухз амещенный фосфат аммони 2,0-3,5 Парафин3,5-6,0 Мцльный клей 3,5-5,5 Полйвинилацетатна дисперси 1,0-3,5 Салицилова кислота 0,1-2,0 ВодаДо 100 Однако при применении известной смазки энергозатраты на деформацию снижаютс В недостаточной мере, чт не обеспечивает высокой стойкости валков, значительного повышени производительности прокатных стано и ВЫСОКОГО уровн качества продукции . Кроме того, поливинилацетатна дисперси В большом разбавлении, как это наблюдаетс в известной смазке , не обеспечивает достаточной адгезии смазки к металлу валка, особенно при контактном способе нанесени смазки, что приводит к неравномерному распределению ее в очаге деформации и снижению смазочной способности. Целью изобретени вл етс создание смазки, обеспечивающей повышение износостойкости инструмента, снижение энергозатрат на деформацию, повышение качества обрабатываемой поверхности и обладающей повышенной адгезией . Дл достижени поставленной цели смазка дл гор чей обработки металлов на основе воды, лигнина гидролизного , соли фосфорной кислоты и антисептика дополнительносодержит гидрат окиси кальци , соапсток растительного масла, дихлор-, тетра хлорстеариновую кислоты и в качестве соли фосфорной кислоты смазка содержит тринатрийфосфат. Смазка имеет следующий состав, вес,%:

Лигнин гидролизный5-25,0

Гидрат окиси кальци 0,1-15,00 Тринатрийфосфат1,0-5,0

Соапсток растительного масла10,0-30,0 Дихлорстеаринова кислота0,5-2,0 Тетрахлорстеаринова кислота 0,5-10,0 Антисептик 0,01-5,0 ВодаДо 100 Лигнин гидролизный отход гидролизно-дрожжевого производства, обладает высоким смазочным эффектом, при приготовлении смазочной композиции лигнин выполн ет роль сорбента-носител и диспёргатора, на котором сорбируютс все компоненты композици

Дихлорстеаринова и тетрахлорстеаринова кислоты представл ют собой нтарного цвета в зко-текучие вещества, без запаха, нерастворимые в холодной и гор чей воде, хорошо растворшотс в органических растворител х .

Дихлорстеаринова кислота: в зкость при 50°С 473 сСт, при 49 сСт; плотность при 20°С 1,185; показатель преломлени n|f-1,4752. Термостойкость: испар емость при 200°С 0,02%, при 11,7%. Степень хлорировани двойных св зей 100%.

Тетрахлорстеаринова кислота;

.0 в зкость при 512 сСт; при 100 54 сСт; плотность при 20°С 1,207; показатель преломлени п -1,5016. Термостойкость: испар емость при 200®С 0,02%, при 300 10,2%. Степень хлорировани двойных св зей 100

Обе кислоты обладают высокой степенью адгезии к металлам. В сма очной композиции Дихлорстеаринова и тетрдхлорстеаринова кислоты вл ютс загустител ми-адгезивами, придающими требуемую в зкость, и повышают смазочный эффект„

Смазку приготавливают следующим образом.

Расчетные количества лигнина гидролизного ,гидрата окиси кальци и воды перетирают в шаровой мельниц до дисперсности порошков 10-20 мкм, после чего добавл ют соапсток растительного масла и тринатрийфосфат и продолжают перетирание 1,5-2 ч Образовавшуюс смесь перегружают в peaKTojJ, нагревают до 75-80 С и при энергичном перемешивании ввод т предварительно нагретые до 70-80 С дихлор- и тетрахлорстеариновые кислоты . Прогрев и перемешивание продолжают до образовани однородного гел . После охлаждени добавл ют антисептик.

Составы предлагаемых смазок приведены в табл.1.

Результаты сравнительных испытаний предлагаемых 1-3 и известной смазок приведены в табл.2.

Испытание провод т при температуре ; образцы - сталь с содержанием углерода 0,012, толщиной 4,07 мм и шириной 40 мм, скорость 0,5 м/с. Усили прокатки регистрируют с помощью осциллографа Н700.

Применение предлагаемых образцов смазок обеспечивает снижение усили прокатки по сравнению с известной , обусловливает повышение износостойкости инструмента.

Claims

-Таблица Формула изобретени Смазка дл гор чей обработки мета лов на основе воды, лигнина гидролизного , соли фосфорной кислоты и антисептика, отличающа с с тем, что, с целью повышени износостойкости инструмента, смазка дополнительно содержит гидрат окиси кальци , соапсток растительного масл дихлорср еариновую кислоту, тетрахлор стеариновую кислоту и в качестве соли фосфорной кислоты смазка содержит тринатрийфосфат при следующем содержании компонентов, вес,%: Лигнин гидролизный5-25 Тринатрийфосфат1-5 Гидрат-окиси кальци 0,1-15

Таблица Соапсток растительного масла10-30 Ди хлор стеаринов а кислота О,5-2 Тетрахлорстеаринова кислота 0,5-10 Антисептик 0,01-5 Вода До 100 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Труден А.П. и Тилик В.Т. Технологические смазки в прокатном производстве , М., Металлурги , 197Е с.103-130.
2.Авторское свидетельство СССР №659602, кл. С 10 М 7/02, 197 (прототип ) .