SU891760A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка дл гор чей обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU891760A1 SU891760A1 SU802915744A SU2915744A SU891760A1 SU 891760 A1 SU891760 A1 SU 891760A1 SU 802915744 A SU802915744 A SU 802915744A SU 2915744 A SU2915744 A SU 2915744A SU 891760 A1 SU891760 A1 SU 891760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- vermiculite
- metals
- grease
- mineral oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
1
Изобретение относитс к прокатному и кузнечному производству, а именно к технологическим смазкам, примЪн емым дл снижени энергосиловых параметров и уменьшени износа инструмента при гор чей обработке металлов давлением.
Известна смазка дл гор чей обработки алюминиевых cmiaBOB, содержаща минеральное масло (53-70%), rpacjMT (15-27%) и силикат свинца (15-20%) tl.
Однако известна смазка недостаточно эффективна при гор чей обработке металлов.
Известна также смазка, примен ема при гор чем прессовании металлов,котора содержит, мас.%: 60-38 обожженного вермикулита, 0-16 графита, 2333 минерального масла, 3-11 древесных опилок и 4-12 хлористого натри 2.
Использова1ше в качестве наполнител вермикулита значительно снижает стоимость смазки.
Однако в сочетании его с опилками и хлористым натрием не позвол ет получить высокий смазочньй эффект. Кроме того, вьщеление хлора в процессе гор чей обработки металлов сказываетс отрицательно на здоровье обслуживающего персонала.
Цель изобретени - повышение смазочных свойств смазки и санитарногигиенических условий труда обслуживающего персонала.
Поставленна цель достигаетс тем, что смазка дл гор чей обработки металлов , содержаща обожженый вермикулит и минеральное масло, дополнительно содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот (СЖК фракции (ПАВ) при следующем содержании компонентов, мас.%: Обожженный вермикулит .40-50 Моноэтаноламид СЖК
2-5
фракции Минеральное масло Остальное
3
Обожженный вермикулит благодар чешуйчатому строению обуславливает минимальное сопротивление силам трени , улучша смазочные свойства композиции. Низка объемна насыпна масса, высокие теплозащитные свойства, достаточно высока температура плавлени U300°Cj , способность сохранить свои свойства под действием высоких температур (до }250°Cj позвол ет успешно примен ть вермикулит при гор чей обработке металлов давлением.
Целесообразно примен ть обожженный вермикулитне в виде пористых гранул, а в виде тонкорасслоенных частиц, что позвол ет .снижать расход вермикулита. С этой целью осуществл лась обработка вермикулита в дезинтеграторе . Добавка минерального масла позвол ет сохранить стабильный состав смазки при длительном хранении-, а также способствует адгезии частиц вермикулита к поверхности деформирующего инстрзгмента.
Молекулы моноэтаноламида, адсорбиру сь на поверхности чешуек вермикулит а, облег чают их перемещение в пр цессе трени , обеспечива повышение смазочного эффекта.
Предложенную смазку готов т следующим образом.
Минеральное масло и ПАВ, в соотйетствующих пропорци х, нагревают д SO-SS-C, несколько превьйиающей темпратуру плавлени моноэтаноламида (70-75°CJ. Затем в смесь масла с ПА при непрерывном перемешивании добавл ют обожженньш расслоенный вермикулит , прошедший дезинтеграторную обработку ( преимущественно фракции 0,1-3 ммj. По мере остывани смазки возрастает ее в зкость и получаетс стабильный состав.
По предлагаемой технологии бьши получены составы смазок, представленные в табл. 1. -.
Дл сравнительных испытаний был приготовлен известный состав смазки Сб).
Состав известной смазки, мас.%: Вермикулит
обожженный50
Графит10
Древесные опилки 5 Хлористый натрий . 10 Минеральное масло 25 Смазка испытывалась при гор чей прокатке полос из стали ЗКП При
760. 4
1000 с на лабораторном стане с диаметром валков 210 мм со скоростью прокатки 2 м/с. Валки из стали 40Х, шлифованные по 7 классу. Нагрев стальных полос производили в проходной трубчатой ГЗлектропечи с авторегулированием температуры. Нагрета полоса выталкивалась из печи пр мо в валки стана, что исключало заметные потери тепла. При прокатке смазка на поверхность вращаюш хс валков поступала тонким равномерным слоем из специальной камеры.
Толщина сло смазки на валках 5 до прокатки составл ла 25-30 мк, а после прокатки.оставалс неработоспособный слой толщиной менее 710 мк. Толщина сло смазки установлена путем смыва смазки с валков 0 ацетоном и взвешивани остатка после удалени растворител . Потер смазки происходила из-за переноса ее на поверхность .прокатываемой полосы,В про- . цессе прокатки после каждого пропуска слой смазки возобновл лс .
Эффективность действи смазки оценивалась по снижению среднего контактного давлени металла на валки прокатного стана при гор чей прокатке д полос с одинаковым режимом деформации.
Гор чей прокатке подвергали полосы .стали ЗКП толщиной (н) 1,61 мм, шириной 30,6 мм.
Результаты испытаний представлены в табл.2.
Из табл.2 следует, что при равных количествах оболсженного вермикулита в составах 3 и 4 (45%) увеличение количества ПАВ от 3 до 5% несколько повышает эффективность действи смазки по снижению давлени на валки.Однако при этом возрастает в зкость смазки, что затрудн ет ее транспортировку по трубопроводам.
При увеличений - содержани обожженного вермикулита от 45 (сох;тав 4 . до 50% (состав 5} при оданаковом содержании ПАВ (3%) эффект снижени давлени возрастает незначительно.
Уменьшение содержани .обоженного вермикулита (менее 40% нежелательно , так как заметно снижаетс эффективность смазки.
Как видно из табл.2, эффект снижени давлени при использовании известной смазки на 3-6% ниже, чем с применением предлагаемого состава, т.е. эффективность действи пр.едлагаемой смазки повышаетс на 12-24%.
Вермикулит
обожжень й 40 40 45 45 50
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретенияСмазка для горячей обработки металлов давлением, содержащее минеральное масло и обожженный вермикулит, отличающаяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств, смазка дополнительно.содержит моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции при следующем содержании компонентов мае.Обоженный вермикулит 40-50 Моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции с40- ci6 2-5Минеральное масло Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915744A SU891760A1 (ru) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915744A SU891760A1 (ru) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891760A1 true SU891760A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20892144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915744A SU891760A1 (ru) | 1980-02-18 | 1980-02-18 | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891760A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-18 SU SU802915744A patent/SU891760A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU632305A3 (ru) | Концентрат смазки дл гор чей обработки металлов | |
JPH0813980B2 (ja) | 鋼の熱間圧延潤滑剤組成物 | |
CN107090328B (zh) | 组合乳化剂、包含其的铝热轧轧制油及用途 | |
SU891760A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
JPH0689351B2 (ja) | アルミニウム冷間圧延のための潤滑剤 | |
US4151102A (en) | Synthetic bearing lubricant | |
SU1030405A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
JPS5813696A (ja) | 熱間圧延用水性潤滑剤とこれを使用する熱間圧延方法 | |
JP3871898B2 (ja) | 熱間粉体潤滑剤組成物およびそれを用いた熱間加工方法 | |
US2419713A (en) | Saw blade lubricant | |
CN103468368B (zh) | 钨及其合金板带材热轧润滑剂 | |
KR20000037610A (ko) | 조압연용 열간압연유 조성물 | |
SU1117309A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
SU407941A1 (ru) | Смазочно-охлаждающая жидкость для горячей обработки алюминиевых сплавов | |
SU825602A1 (ru) | СМАЗКА ДЛЯ ТЕПЛОЙ И ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ давлением на основе воды, азотнокислого натрия и графита | |
SU1759861A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
WO1989012669A1 (en) | Lubricant composition for hot-rolling of steel | |
SU730796A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов | |
JPS5980498A (ja) | 鋼用冷間圧延油 | |
SU891762A1 (ru) | Смазка дл гор чего прессовани металлов | |
SU404843A1 (ru) | Смазка для горячей обработки металлов давлением | |
SU1754772A1 (ru) | Смазка дл сухого волочени проволоки | |
JPS5821489A (ja) | 金属管の冷間乃至温間加工用潤滑剤 | |
SU682558A1 (ru) | Смазка дл теплой обработки металлов давлением | |
JPS62254902A (ja) | 鋼板の冷間圧延法 |