SU1030405A1

SU1030405A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов давлением

Info

Publication number: SU1030405A1
Application number: SU823421338A
Authority: SU
Inventors: Павел Иванович Чуйко; Олег Павлович Дробич; Раиса Григорьевна Мищенко; Юрий Ефимович Коваленко; Юрий Николаевич Иванов; Анатолий Петрович Сечевой; Виктор Станиславович Анюкевич
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1983-07-23

Abstract

СМАЗКА ДЛЯ.ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИИ содержаща триполифосфат натри , графит и воду, отличающа с тем, что, с целью расширени температурного интервала использовани она дополнительно содержит датолитовый концентрат и калий фосфорнокислый трехзамещенный при следующем соотношении компонентов, вес.%: Триполифосфат натри 11,9-35,7 Графит8,7-26,1 Датолитовый концентрат2 ,9-8,7 Калий фосфорнокислый i трехзамещенный 0,1-0,3 Вода Остальное (Л со о 4 О ел

Description

Изобретение относитс к гор чей деформации металлов, в частности к технологическим смазкам, и может быть использовано, например, дл н несени на Инструмент при прокатке толстостенных полых вагонных осей на непрерывном осепрокатном стане Технологи изготовлени полых .осей отличаетс от мно.гих процессо обрабс тки металлов тем, что предус матривает многократную деформацию заготовок, начинающуюс при. 1220°С в раскатном стане и оканчивающуюс извл ечением оправки из оси при тем пературе металла 900°С. Из этого вытекает необходимость применени технологической смазки Имеющей широкий температурный инте вал действи . Известны смазки 1 дл гор чей обработки металлов, следующего сос тава, вес.%: Триполифосфат натри .1,6-1,8 Борна кислота0,2-2 Калий углекислый -0,2-2 Сланцевый концентрат2-10 Продукты- окислени гудронов .2-10 ВодаДо 100 Известны также смазки дл гор ч обработки, в состав которых вход т следующие компоненты, вес.%: Лигнин амглонизированный Триполифосфат натри Соапсток раститель10-40 ных масел. Поливинилацетат0 ,5-2 на эмульси о;О1-1 Бипииеридин До 100 C2 Вода 15-25 Борна кислота 15-25 Углекислый калий 6-34 Коллоидный графит . 0,15-10 Триэтаноламин 2-8 Углекислый натрий 2-20 Метасиликат натри Триполифосфат нат , Остальное ри Общим дл всех этих смазок вл с наличие в их составе органическ веществ, которые в процессе гор че деформации сгорают, образу дым и копоть и загр зн , тем самым атмос . феру цеха. Наиболее близкой по составу к предлагаемой вл етс смазка ИЗгД гор чей обработки металлов давлением содержаща Триполифосфат натри , графит и воду при следующем соотноении компонентов, вес.%: Графит 20-40 Триполифосфат нат- . piVi5-15 Полиакриламид 0,3-3 Синтетическое моющее средство0,05-0,5 ВодаОстальное Диапазон применени .известной смазки узок , так как полиакриламид и синтетическое моющее средство при высокой температуре сгорают. Эта смазка может быть использована до . , при более высоких температурах смазка тер ет свои смазочные и антифрикционные свойства. Целью изобретени вл етс расшире-ние температурного интервала использовани смазки.. Поставленна цель достигаетс тем, что смазка дл гор чей обработки металлов давлением, содержаща графит, Триполифосфат натри и воду, дополнительно содержит датолитовый концентрат и калий фосфорнокислый трехзамещенный при следующем соотнр-г-. шении компонентов, вес.%: . . % Триполифосфат натри 11 ,9-35,7 Графит8,7-26,1 Датолитовый концентрат 2,9-8,7 Калий фосфорнокислый трехзамещенный 0,1-0,3 Вода Остальное При изготовлении смазки, использу.ютс технические материалы: датолито-. вый концентрат (ГОСТ 16108-75;, графит (гост 5279-61 КПЗ ), Триполифосфат натри (ГОСТ 13453-771, калий . фосфорнокислый трехзамещенный чис- . тый кристаллический (ГОСТ 10075-62Л вода техническа . Предлагаема смазка готовитс следующим образом. Сначала тщательно ремешивают Триполифосфат натри свогдой до, .полного его растворени , затем в этот раствор засыпаетс графит и датолитовый концентрат и вновь тщательно перемешиваетс . Калий фосфорнокислый трехзамещенный вводитс в раствор последним. Приготовлены и опробованы в лабог раторных и производственных услови х составы смазок, приведенные в табл.1

Таблиц, а 1

Датолитовый концентрат2,9

Триполифосфат натри 35,7

Графит26,1

Калий фосфорнокислый трехэаме-j щенныйО ,1

Вода35,2 Приготовлен также известный соста смазки (4), вес.%: Триполифосфат натри 10 Графит30 Полиакриламид1,6 Синтетическое мокзщее средство0,27 Вода58,13 Дл предварительного сравнени в лабораторных услови х наиболее важно характеристики - антифрикционных свойств подготовленных смазок исполь зован метод осадки на прессе, цилинд рических образцов до определенной посто нной высоты между плоскими бой ками, на поверхность которых кистью наносили исследуемые смазКи. Сущность этого метода заключаетс в тем, что при осадке образец приобретает форму бочки. При этом степень бочкообразнрсти - mctc где D - диаметр образца находитс в пр мой зависимости от величины сил трени между поверхност ми пресса и деформируемого образца. Смазка с лучшими антифрикционными свойствами обеспечивает меньшую величину боч кообразности (Г. Однако основное внимание уделено проверке предлагаемой смазки в произ водственных услови х при производств полын осей на осепрокатном стане. . Смазку наносили на оправку набрыз гиванием перед задачей оправки в гильзы. , Оценку качества смазки производил по следующим показател м; вли ние на стабильность протекани процесса прокатки, выделение продуктов сгорани смазки,услови извлечени оправок

8,7 11,9

8,7

0,3

0,2 70,.4 52,8 качество внутренней поверхности о,сей и наружной - оправок. Результаты лабораторных и производи, ственных испытаний приведены в табл.2. Как видно из табл. 2, предлагаема смазка обладает удовлетворительными антифрикционными свойствами в более широкого температурном интервале 900-. 1220°С, тенденци увеличени бочкообразовайи , т.е. ухудшение антифрикци ч онных свойств, видна только после превышейи -1220°С . В то .же врем дл известной смазки подобное i вление набг людаетс при более низкой температуре - 1000-1200°С. Кроме того, применение предлагаемой смазки по сравнению с известной обеспечивает стабильный лроцесс прокатки в широком диапазоне температур 900-1220 С. СМазка не го;рит , не .разлагаетс / не выдел ет вред;ных веществ, при этом повышаетс качество внутренней поверхности осей и исключаетс износ оправок. Составы с граничным содержанием компонентов 1 и 3 склонны к незначительным отклонени м. Состав. смазки : 1, содержащий наименьшее количество датолитового концентрата, приводил к незначительной вибрации при 1220°С Использование состава 3 приводило к легкому поскрипыванию при извлечении справок на люнете. Оптимальным составом вл етс состав 2. Таким образом, предлагаема смазка по сравнению с известной обладает бО Jljpe широким температурным интервалом использовани , что позвол ет получать оси дл вагонных колес с более высоким качеством их внутренней поверхности , а также увеличить стойкость оправок . Кроме того, использование предлагаемой , смазки позвол ет улучшить услови труда обслуживающего персонала, так как она не содержит горючих и отравл ющих веществ- .

В качестве базового объекта может быть расс отрена смазка, примен ема при гор чей прокатке труб размером

0,143

20,1470,1430,1230,098

3. 0,1500,1450,1280,106

(.известный )

0,147

Стабильно,-Стабильно Без затрудне-Дефекнезначи- .. ний ты оттельна сутствуСтабильно

2 3

(извест- Неустойчи- С вибра- Затрудниный ) во цией тельное

При прокатке полых осей,дует нанести слоем толщиной 0,13-т, где об зательной операцией вл етс 0 17; г/см. Однако это технологически повторный нагрев заготовки, при ко-.невозможно, так как максимальна толторой необходимо избежать образованиещина сло триполифосфатной смазки, окалины, триЬолифосфатную смазку еле- 5которую можно нанести, составл ет

102x5-7 из углеродистых марок сталей. Смазка представл ет собой тонкоизмель- , ченный порошок трицолифосфата натри 5.

Т а б л и ц. а ,

0,135

0,140

ОДЗб

0,156

0,144

0,175

Продолжение табл. 2

Износа не отмечено

ют

То же

То же - Мелкие риски

j10304056

0,0047 г/см. Поэтому известна смаэ- нанесена слоем 0,15-0,17 г/см и ка не может быть применена при про- обеспечивает процесс гор чей прокаткатке полых осей.ки полых осей. При этом предлагаема

Предложенна смйзка вл етс более ни в широком температурном интерватехнологичной ,.так как она может быть ле (900-1220°С .

смазка обеспечивает заищту от окисле

Claims

СМАЗКА ДЛЯ.ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая триполифосфат натрия, графит и воду, отличающаяся тем, что, с целью расширения температурного интервала использования она дополнительно содержит датолитовый концентрат и калий фосфорнокислый трехзамещенный при следующем' соотношении компонентов, вес.%:

Триполифосфат натрия 11,9-35,7

Графит 8,7-26,1

Датолитовый концентрат 2,9-8,7

Калий фосфорнокислый трехзамещенный 0,1-0,3 £

Вода Остальное

SU ,„1030405