SU730766A1 - Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител - Google Patents

Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител Download PDF

Info

Publication number
SU730766A1
SU730766A1 SU772520687A SU2520687A SU730766A1 SU 730766 A1 SU730766 A1 SU 730766A1 SU 772520687 A SU772520687 A SU 772520687A SU 2520687 A SU2520687 A SU 2520687A SU 730766 A1 SU730766 A1 SU 730766A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aminophenol
dye
acylation
carried out
acid
Prior art date
Application number
SU772520687A
Other languages
English (en)
Inventor
Виолетта Ильинична Пономарева
Владимир Зиновьевич Маслош
Борис Александрович Пономарев
Любовь Николаевна Денисенко
Original Assignee
Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института filed Critical Рубежанский филиал Ворошиловградского машиностроительного института
Priority to SU772520687A priority Critical patent/SU730766A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU730766A1 publication Critical patent/SU730766A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕГО
МОНОАЗОКРАСИТЕЛЯ
Изобретение относитс  к получению азокра сителей, в частности к способу получени  активного дихлортриазинового металлосодержащего моноазокрасител  на основе 1,8змино-окси-3 ,6-дисульфокислоты нафталина (АШ-кис лоты), пригодного дл  крашени  хлопчатобумажных тканей, натуральных и искусственных волокон. Известные способы получени  активных азокрасителей на основе АШ-кислоты заключаютс  в предварительном перед азосочетанием растворением ее в воде при рН 8 и 0-5°С. Один из способов состоит в сочетании пред варительно продиазотированного аминосоединени  бензольного или аминосоединени  нафталинового р да с АШ-кислотой, растворенной в воде при рН 8-9 и 0--5°С. Продукт азосочетани  фильтруют, перераствор ют в воде, ацилируют, например цианурхлоридом, при О- 3 С с последующим выделением целевого продукта. Технологический процесс провод т 8-10 ч. Выход целевого продукта составл ет 70-80% 1. Недостатком известного способа  вл етс  низкий выход целевого продукта и длительность технологического процесса. Известен также промьшшенный многостадийный способ получени  активного металлосодержащего моноазокрасител  на основе АШ-кислоты - активного фиолетового 4К. По этому способу АШ-кислоту сначала раствор ют в воде при рН 8 и О-2° С. Далее провод т сочетание предварительно продиазотированного замещенного аминофенола - 2-амино-фенол-4-сульфокислоты с раствором АШ-кислоты при 5-8°С. Полученное при этом азосоединение обрабатывают донором металлааммиаком меди и продукт реакции выдел ют при рН 3,5 15%-ным от его веса количеством поваренной соли, фильтруют, перераствор ют в воде, ацилируют хлористым циануром при 0-2°С, аминируют с последующим вьщелением целевого продукта при рН 6,5-7,0 30%-ным количеством поваренной соли от веса красител . Выход целевого продукта составл ет5:49,2%, лнтельностьтехнологическоготтроцесса 170ч 2. Недостцтками извечного способа  вл ютс  низкий выход и низка  крас ща  концентраци  (90%) целевого продукта, длительность технологического процесса и большое количество сточных вод (34 м на 1т красител ) Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  способ получени  активного металлосодержащего моноазокрасител  - активного черного Т. По этому способу АШ-кислоту сначала раствор ют в воде при рН 8 и 3-5°С. Далее провод т сочетание предварительно продиазотированного замещенного аминофенола - 4-нитро-2-аминофенола с раствором АШ-кислоты при 3-5°С и рН 8,5. Продукт азосочетани  выдел ют 8-12%-ным количеством поваренной соли при 20-25°С, фильтруют, перераствор ют в воде, обрабатывают донором металла (кобальта или хрома) с последующим ацилированием продукта реак ции цианурхлоридом, аминированием и выделением целевого продукта. Выход целевого продукта составл ет 65%. Длительность, технологического процесса 120 ч 3. Недостатками известного способа  вл ютс  низкий выход и крас ща  концентраци  красител , обусловленные окислением АШ-кислот при растворении ее в воде при рН 8, охлаждении до О-2° С и хранении. Цель изобретени  - повышение выхода и крас щей концентрации красител , интенсификации процессами сокращение количества сточ ных вод. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве замещенного аминофенола предлага етс  использовать 2-аминофенол-4-сульфокис .лоту или 4-нитро-2-аминофенол, сочетание проводить при 8-15°С, а ацилирование при 0-12°С. При использовании в качестве замещенного аминофенола 2гаминофенол-4-сульфокислоты ацилирование ведут при 8-12°С. При использовании в качестве замещенного аминофенола 4-нитро-2-аминофенола ацилирование ведут при 0-2°С. Пример I. Диазотирование 2-аминофенол-4-сульфокислоты . В колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром, заливают 70 мл воды, при размешивании загружают 3,78 г 2-аминофенол-4-сульфокислоты 1,84 г сол ной кислоты и охлаждают реакционную массу до 5-7°С. При достижении ук занной температуры загружают 1,46 г нитрита натри  и дают одночасов}ао выдержку. По окончании выдержки избыток азотистой кисл ты снимают 10%-ным раствором сульфаминовой кислоты. Сочетание с АШ-кислотой. В колбу, где пррходило Диазотирование, снабженную мешал кой, термометром, стекл нным и каломельны .4 электродами, загружаю 7,18 г АШ-кислоты и довод т аммиачной водо11.рН до 8,0-8,2 при 8-1 С. После 2-х часового размешивани  и положительного анализа на конец сочетани  провод т омеднение. Омеднение азокрасител  S колбу, где проходило сочетание, загружают аммиак меди, предварительно приготовленный из 15 мл воды, 5,0 медного купороса, 2,71 г аммиачной воды при 30-40°С.Омеднение провод т в течение 1,5 ч при 15-20°С. По окончании омеднени  довод т рН до 3,0-3,6 сол ной кислотой и выдел ют азокраситель 10-15%-ным количеством поваренной соли от объема раствора. При полном вьщелении красител  суспензию фильтруют. Пасту азокрасител  перераствор ют в воде и ацилируют. Ацилирование. В п тигорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную термометром, мешалкой, стекл нным и каломельным электродами, загружают 130 мл воды, пасту омедненного азокрасител , раствор ют при рН 6,0-6Д придачей 10%-ного раствора кальцинированной соли. В реакционную массу при 10-12°С загружают 0,23 г препарата ОС-20 и 3,5 г хлористого цианура при поддерживании рН 6,5-7,0 раствором кальцинированной соды. После одночасовой вьщержки и определени  полноты ацилировани  провод т аминирование. Аминирование и выделение красител , В колбу емкостью 250 мл, где проходило ацилирование , загружают 1,63 г аммиачной воды, подогревают до 40° С и дают 2-х часовую выдержку . По окончании выдержки довод т рН до 3,0, нагревают до .60°С и выдел ют 10%-ным количеством поваренной соли. После I ч размешивгани  суспензию фильтруют. Пасту готового красител  стабилизируют 10%-ным растворюм кальцинированной соды до рН 6,5 - 7,5 и сушат. Вес сухого красител  18 г. Выход 90%. Крас ща  концентраци  180-200%; 100%-ного 12,8 г. По чистоте краситель значительно чище типового образца. В таблице (опыт 1-11) приведены опыты в услови х описанного примера с различными изменени ми . Опыт 12 проведен в услови х прототипа . В таблице приведены примеры получени  моноазокрасител  активного фиолетового 4К. П р и м е р 2. Диазотирювание 4-нитро-2-аминофенола . В стакан емкостью 100 мл, снабженный мешалкой и термометром, заливают 80 мл воды, 3,08 г 4-нитро-2-аминофенола и 1,095 г сол ной кислоты. Образовавшуюс  суспензию охлаждают до 5° С и придают 1,38 г нитрита натри . После размеигивани  30 мин избыток азотистой кислоты снимают сульфаминовой кислотой. Сочетание с Alll-кислотой. На образовавшеес  диазосоединение загружают 7,15 г АШ-кислоты и довод т 10%-ным раствором NaOH рН до 8,5. После размешивани  1 ч при 15-18° С азокраситель вьщел ют 10%-ным количеством поваренной соли от объема раствора и при полном выделении фильтруют. Ве сухого красител  14-15 г, Хромирование. В п тигорлую круглодонную колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой , термометрюм и обратным холодильником заливают 75 мл воды и 4,84 г красител , нагревают до 95-90° С и приливают нагретый до этой Же температуры раствор 1,35 г ацетата хрома в 20 мл воды. Реакционную массу размешивают 3 ч. Ацилирование хромового комплекса. В раствор хромированного комплекса, охлажденный до 0-2°С, загружают соду до рН 6,0-6,2, ОД г препарата ОС-20 и 1,97 г цианурхлорида и поддерживают рН на уровне 6,0-6,2. По окончании реакции ацилировани  провод т ал{инирование, Аминирование хромсодержащего комплекса. В реакционную массу, где проходило ацилирование , загружают 0,9 г аммиачной воды, подогревают до 40°С и вьщерживают 2 ч. По окон чании аминировани  подкисл ют раствор до рН 5,5-6,0 сол ной кислотой и фш1ьтруют от механических примесей, затем из фильтрата вьщел ют краситель 28%-ным количеством KCI от объема раствора, размешивают 1,5 ч, фьшьтруюх. Вес пасты около 14 г, выход 85%. Кобальтирование. В п тигорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, термометром , обратным холодильником, заливают 6 45 мл воды, 4,84 г аминоазокрасител  (полученного после стадии сочетани ) и нагревают до 80°С, затем загружают раствор 1,55 г хлористого кобальта в 15 мл воды и 1,6 г едкого натра. По окончании реакции кобальтировани  реакционную массу охлаждают до О-2°С, довод т рН до 6,0-6,5 и ацилируют в таких же услови х, как и хромовый комплекс . Стади  аминировани  выделенного кобальтового комплекса аналогична этим же стади м хромового комплекса. Выход 83%. Активный черный получают путем смешени  хромового и кобальтового комплексов в соотношении 7:3. По чистоте превосходит типовой образец, по крас щей концентрации в 1,5 раза крепче его. П р и м е р 3. Опыт провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что азокраситель после стадии сочетани  вырел ют 3%-ным количеством поваренной соли. Выход красител  83%. По крас щей концентрации превосходит типовой образец в ,1,6 раза. П р и м е р 4. Опыт провод т в услови х примера 1 с тем отличием, что азокраситель после сочетани  вьщел ют при рН 4,0 без высаливающегб агента. Выход 90%. По чистоте полученный краситель чише типа, по крас щей концентрации в 1,5 раза крепче. Предлагаемый способ позвол ет повысить выход целевого продукта до 83 - 100% против 65% по известному, сократить AJiHxenfcHOCTb технологического процесса на 100-113 ч, сократить расход поваренной соли марки Экстра вдвое, уменьшить количество минерализованных промстоков с 34 м до 5 М на 1 Т красител  повысить крас щую концентрацию в 1,5-2 раза.
2 «N
--«I
fv|-«- ГЧ . -

Claims (3)

  1. rt - 117 Формула изобретени  1. Способ получени  активного металлосодержащего моноазокрасител  сочетанием предварительно продиазотированного замещенного аминофенола с 1,8-аминоокси-3,6-дисульфокислотой нафталина с последующей обработкой полученного при этом азосоединени  донором металла, ацилйровани  продукта реакции Щ1анурхлоридом, аминировани . и вьщелени  целевого продукта, отличающийс   тем, что, с целью повышени  выхода и крас щей концентрации красител , интесификации процесса -и сокращени  количества сточных вод, в качестве замещенного аминофенола используют 2-аминофенол:4-сульфокислоту или 4-нитро-2-аминофенол, сочетание ведут при 8-15°С, а ацилирование при 0-12°С. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с   тем, что при использовании в качестве замещенного аминофенола 2-аминофенол-4-сульфокислоты ацилирование ведут при 8-12°С. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что при использовании в качестве замещенного аминофенола 4-нитро-2-аминофенола ацилирование ведут при 0-2°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 2415690, кл. С 09 В 62/08, опублик. 1976.
  2. 2.Технологический регламент № 280 получени  красител  активного фиолетового 4К, д, 334, п. 2, № 9689, Рубежанского объединени  Краситель.
  3. 3.Активный черный 4-84, д. 335, п. 1, N° 6884 Рубежанского объединени , Краситель (прототип).
SU772520687A 1977-08-30 1977-08-30 Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител SU730766A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772520687A SU730766A1 (ru) 1977-08-30 1977-08-30 Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772520687A SU730766A1 (ru) 1977-08-30 1977-08-30 Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU730766A1 true SU730766A1 (ru) 1980-04-30

Family

ID=20723441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772520687A SU730766A1 (ru) 1977-08-30 1977-08-30 Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU730766A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU730766A1 (ru) Способ получени активного металлосодержащего моноазокрасител
US4515599A (en) Process for dyeing paper
SU883109A1 (ru) Способ получени активного металл-содержащего моноазокрасител
US3244691A (en) Metal complex monoazo dyestuffs
RU2068431C1 (ru) Способ получения активных винилсульфоновых моноазокрасителей
RU1799883C (ru) Способ получени железокомплексного трисазокрасител дл кожи
RU2011668C1 (ru) Способ получения кислотных лигниновых моноазокрасителей
RU2068430C1 (ru) Способ получения активного винилсульфонового моноазокрасителя
SU1650675A1 (ru) Способ получени кислотного коричневого моноазокрасител
RU2053242C1 (ru) Способ получения кислотного моноазокрасителя
SU732253A1 (ru) Диоксиазонафталины,как азосоставл ющие дл дис-или трисазокрасителей
DE298670C (ru)
RU2047628C1 (ru) Способ получения азокрасителей
CH275801A (de) Verfahren zur Herstellung eines metallisierbaren Monoazofarbstoffes.
CH257029A (de) Verfahren zur Herstellung eines metallisierbaren Azofarbstoffes.
CH302391A (de) Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes.
CH336143A (de) Verfahren zur Herstellung eines Disazofarbstoffes
CH637151A5 (de) Neue azofarbstoffe und deren verwendung.
SU586188A1 (ru) Способ получени активного медьсодержащего азокрасител
CH239332A (de) Verfahren zur Herstellung eines Disazofarbstoffes.
CH301815A (de) Verfahren zur Herstellung eines metallisierbaren Monoazofarbstoffes.
CH292655A (de) Verfahren zur Herstellung eines substantiven Azofarbstoffes.
DE1236695B (de) Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls metallisierten 4-Oxy-5-carboxyphenyl-o,o'-dioxyazofarbstoffen
CH239322A (de) Verfahren zur Herstellung eines Disazofarbstoffes.
CH308429A (de) Verfahren zur Herstellung eines Azofarbstoffes der Stilbenreihe.