SU722935A1 - Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот - Google Patents

Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот Download PDF

Info

Publication number
SU722935A1
SU722935A1 SU782612490A SU2612490A SU722935A1 SU 722935 A1 SU722935 A1 SU 722935A1 SU 782612490 A SU782612490 A SU 782612490A SU 2612490 A SU2612490 A SU 2612490A SU 722935 A1 SU722935 A1 SU 722935A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fuel
naphthenic acids
purification
jet fuels
fuels
Prior art date
Application number
SU782612490A
Other languages
English (en)
Inventor
Миясар Ганиевна Ходжаева
Николай Яковлевич Буртышев
Надежда Дмитриевна Рябова
Тамара Тураевна Адылова
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Нефтеперерабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Нефтеперерабатывающей Промышленности filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский Институт Нефтеперерабатывающей Промышленности
Priority to SU782612490A priority Critical patent/SU722935A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722935A1 publication Critical patent/SU722935A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение относитс  к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано в произведе ве реактивных топлив. Известен промышленный способ очистки дистилл тных реактивных топ лив от нафтеновых кислот путем гидрировани  в присутствии катализаторов при повышенных давлении и темпе ратуре 1 . Однако этот способ сложен и неэф фективен. Наиболее близким к изобретению по достигаемому результату  вл етс  способ очистки реактивных топлив при защелачивании их, с последующей многократной промывкой от остатков щелочи и мылонафта водой; дл  повышени  стабильности топлив затем ввод т присадки, полученные этерйфикацией выделенных из щелочных отходов нафтеновых кислот 2, Однако существующий способ  вл етс  морально устаревшим, экологически не оправданным (сильное загр знение промышленных стоков щелочными oтxoдa л, больша  загазованность очистных цехов) и не гарантирует получение топлив высокого качества вследствие остатков в нем сл довых количеств мыл нафтеновых кислот , образующихс  на стадии эащелачивани  и не удал емых полностью при тщательных промывках топлива. Стади  выделени  нафтеновых кислот , служащих сырьем дл  синтеза присадок, очень сложна  и трудоем ка  из-за эк ульсионного характера щелочных отходов, Дл  получени  чистых нафтеновых кислот необходимо удаление неомып еNbjx из щелочных отходов, раскисление их минеральной-кислотой и вакуумна  перегонка нафтеновых кислот После чего следует стад51Я получени  присадок - сложных эфиров нафтеновых кислот путем их этерификации спиртом известными приемами. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса, а именно упрощение технологии, снижение кислотности и улучшение качества топлива. Это достигаетс  путем контактировани  топлива с ашифатическим спиртом в присутствии кислого катализатора , В качестве катализаторов желат тельно использовать хлористый водород или катионит в Н-форме,
Газообразный HCt пропускают через тош.иво до насыщени  в течение 4060 .мин, а катионит КУ-2 в Н-форме используют в количестве 4-5 г на 200 мл при контактировании с топливом в -течение 3-4 ч.
Пример 1.К 200 мл реактивного топливу добавл ют 20-25 мл метилового спирта и пропускают газообразный НС2 при комнатной темпераТуре в течение 40-60 мин при периодическом перемешивании, затем спускгиот нижний метанольный слой и однократно промывают топливо от следов нее. Контроль отмывки провод т по метилоранжу. Из отработанного спирта отгон ют метанол и его повторно используют при этерификадии,
Пример 2, К 200 мл дистилл тного топлива ТС-1 добавл ют 2025 мл метилового спирта и 4-5 г катионита КУ-2 в Н-форме, Смесь выдерживают в течение 3-4 ч при комнатной температуре, периодически перемешива . После слива с катионита топливо не промывают водой.
Как видно из данных таблицы очииенное таким ббразом топливо соответствует требовани м стандарта и имеет лучшую термическую стабильность .
Основные показатели качеств топлива
Образование по предлагаемому способу сложных эфиров подтверждено ИК-спектрами кислородсодержащих соединений , выделенных из этирифицированного топлива (ЭТС-1) с помощью силикагел , по полосе 1740 сму соответствующей карбонильной группе сложных эфиров, тогда как ИКспектр кислородсодержащих соединений , выделенных аналогичным путем из исходного, неочищенного топлива, имел сильную полосу при 1715 см, соответствующую карбонильной группе свободных кислот.
Использование предлагаемого способа позволит упростить и сделать экологически более чистой технологию очистки топлив от нафтеновых кислот, снизить кислотность топлива до требуемых норм, получать высококачественные реактивные топлива с лучшей термической стабильностью, содержащие в качестве присадки сложные эфиры, предотвратить образование мыл нафтеновых кислот, осложн ющих эксплуатацию таких топлив,уменьшить потери топлива, использовать нафтеновые кислоты без потерь в виде сложных эфиров в качестве присадок .
Кислотность, мг КОН/100 мл0-0,6 0,5 Йодное число, гД/ЮО мл0,30,3 Температура вспышки в закритом тигле,°С3232 Температура начала кристгшлизации,СНиже -60 Термическа  стабильность в статических услови х при и в Т)ечение 4 ч, мг/100 мл 2,43,0 Содержание фактических смол, мг/100 мл4,04,5 Содержание общей серы,%0,050,05 в том числе меркаптановой0 ,0012 0,00 Ниже Не более 0,4-0,6 Не более 3,5 0,26-0,35 Не ниже 28 Не выше - 60 Ниже - 60 Не более 12 Не более 54-5 Не более 0,25 0,04-0,05 Не более 0,005 0,0013-0,0016

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1,Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот, о т л и чающийс  тем, что, с целью повыше«и  эффективности процесса, топливо контактируют с алифатическим спиртом в присутствии кислого катализатора.
  2. 2.Способ по п. 1, отличаюи и с   тем, что в качестве
    катализатора используют хлористые водород или катионит в Н-форме,
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Патент США №3148136, кл. 208-69, опублик. 1964.
    2.Большаков Г.ф. физико-химичес .кие основы образовавшие осадков реактивных топливах. л. Хими ; 1972, с. 15-30 (прототип).
    0
SU782612490A 1978-05-04 1978-05-04 Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот SU722935A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782612490A SU722935A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782612490A SU722935A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722935A1 true SU722935A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20763274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782612490A SU722935A1 (ru) 1978-05-04 1978-05-04 Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722935A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4011251A (en) Method of preparing esters of glycerol and polyglycerols and C5-C9 monocarboxylic fatty acids
US4164506A (en) Process for producing lower alcohol esters of fatty acids
US2080111A (en) Purification of alcohols obtained from olefines
JPS61236749A (ja) カルボン酸アルキルエステル、特に脂肪酸アルキルエステルの製造方法およびそれらのデイ−ゼル燃料としての用途
US20110028747A1 (en) Method for preparing fatty acid alkyl ester using fatty acid
CN103627325A (zh) 一种浅颜色低气味浮油松香酯的制备方法
SU722935A1 (ru) Способ очистки реактивных топлив от нафтеновых кислот
US3991100A (en) Process for making esters of dibasic acids from acid by-products
US3726905A (en) Conversion of butanediol to tetrahydrofuran in the presence of tall oil
US6242620B1 (en) Process for making carboxylic acid esters
KR20060108141A (ko) 폐식용유를 이용한 디젤연료의 제조방법
EP0109645A2 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Methanol und Ethanol
JP2590538B2 (ja) メチルエステルの製造方法
US1681185A (en) Joseph hidy james
US1894097A (en) Method of making solvents
US2615057A (en) Extraction of aromatic hydrocarbons with esters of thiolsulfonic acid
DE763233C (de) Verfahren zur Hydrierung von Kohlenoxyd zu mehrgliedrigen Kohlenwasserstoffen
SU502930A1 (ru) Способ получени высокощелочной сульфонатной присадки
JPS62267341A (ja) 可塑剤の製造法
RU2814847C1 (ru) Способ переработки глицеринсодержащих отходов
SU977449A1 (ru) Способ получени бензола,пригодного дл нитрации
KR101789449B1 (ko) 폐유지를 이용한 지방산 메틸에스테르 제조방법
SU1305155A1 (ru) Способ очистки жирных кислот таллового масла
SU411074A1 (ru)
SU602534A1 (ru) Способ получени дизельного топлива