SU602534A1 - Способ получени дизельного топлива - Google Patents

Description

топлива. Полученные кислые продукты вьвцелачиваютс  из оксидата и получаетс  дизельное топливо, обладающее лучшими показател ми (а именно, температурой застывани , всшлшки, цетановым числом и т.д.), т.е. соответствует показател м ГОСТа.

Дл  осуществлени  предлагаемого способа берут дистилл т дизельного топлива с показател ми: т.кип. 219- 370°С, кислотное число 0,03 мг КОН/г, температура застывани  минус 4с, температура вспышки 88 С, кинематическа  в зкость при 20°С 5,42 Ст, 0,8354, групповой состав вес.%; ароматические соединени  5,12, нафтены 28,8, парафины 66,07.

Как видно из приведенных данных, исходный дистилл т дизельного топлива обладает высоким содержанием парафиновых углеводородов, вследствие чего- и высокой температурой застывани , что в свою очередь не соответствует требовани м ГОСТа 4749-73. Дистилл т дизельного топлива подвергают частичному жидкофазному .окислению кислородом воздуха в присутствии катализатора (иафтенатов ЛДни Со) в непрерывных услови х. Из полученного оксидата выдел ют смесь-осадок катализатора и оксинефт ные окислы, а окондат направл ют на омыление 5%-ным водным раствором Vа ОН,количество которог беретс  по числу омьтени  оксидата с 5%-ным избытком. Омыление ведетс  при 90-Ч5°С в течение 2ч.

Из О1Фаленного оксидата механическим отстоем отдел етс  основна  часть неомыл емых соединений, а натриевые соли кислот промываютс  бензином до полного извлечени  оставшихс  в них неомыл емых соединена. Натриевые сол обрабатывают по суадесгЬукйаей в промьааленности технологической схеме дл  выделени  из них кисльвс продуктов, а беСравнительные характеристики полученных дизельных топлив

зиновый экстракт подвергают перегонке дл  выделени  из него неомыл емых соединений . Неомыл емые соединени , полученные в обеих стади х, объедин ют, очищают перегонкой или адсорбционной хроматографией на силикагеле. В неочищенном виде Неомыл емые соединени  могут быть использованы как горючее дл  сельскохоз йственных машин.

Пример 1. 3234 г дистилл та дизельного топлива с содержанием в расчете на сырье 0,75 вес.% катализатора , вз том в весовом соотношении 1:2, непрер-ывно подают в окислительную колонку с такой скоростью, чтобы врем  пребывани  сырь  в зоне окислени  составл ло 1,5 ч. Температура окислени  до l40c, воздух подают в реактор со скоростью 2,0. м®/кгч. В этих услови х получают 3020 г оксидата с кислотным числом 16 мг KOH/f, числом омылени  62 мг КОН/Г. Механическим отстоем из полученного оксидата. вьдел ют 71,6 г катализатора в смеси с оксинефт ными кислотами. Зат.ем ок.сидат омыл ют 142 гНаОН,вз тогр в виде 5%-ного водного раствора в течение 2 ч. Из омыленного оксидата механическим отстоем выдел ют 2248 г неомыл емых соединений . Омыл емую ча.сть промывают трем  порци ми 3QOO г бензина до полного извл.ечёни  из них остатка неомыл емых соединений.. Промытые соли кислот раскисл ют 174 г фрсфорной кислоты и выдел ют из них 271 .г нефт ных кислот. Бензиновый экстракт подвергают.перегонке и из него выдел ют 340 г неомыл емых соединений. Полученные неомыл емые соединени  в обеих стади х объедин ют и подвергают перегонке. При пр мой перегонке из 2588 г неомы .л емых соединений было получено 24&8 г отгона с показател ми, прине .денными в таблице.

не

45

в:

С , ниже 290

ре,

при

53

55,5

45

271

286

277

305 335 J36

321

363

366

ка  при 20°С, ест

3,5-6,0 5,42

Температура застывани , С,не выше-10

Температура помутнени ,

с, не выше-5

Температура вспышки определ етс  в закрытом тигле, С, не ниже

Общее содержание серы , %, не более

Содержание меркаптановой серы, %, не Ьолее

0,01 ОТС Содержание сероводорода . ОТС ОТС Испытание на медной Вьщер- .Вьщерпластинке живает живает Содержание водорастворимых кислот и щелочейОТС ОТС Содержание механических примесейоТС Содержание воды ОТС Содержание фактических смол на 100 мл топлива, не более50 44 Зольность %, ttQ более0,02 Коксуемость 10% остатков %, не более 0,1 Коэффициент фильтруемости, не более-

Кислотность, КОН

на 100 мл топлива,

не более 55 з/О Платность при ,г/см -01.8351

Продолжение таблицы

5,1

5,47

-16

-12

-10

-7

68

90

0,777 ОТС

0,023

ОТС

ОТС ОТС ОТС 0,06 Не фил труетс

0,61

Claims (2)

1,62 ВьщерВыдерживает живает ТС ТС 30 36 0,0087 0,0095 0,1 1,05 OtiL. О Как видно из данных, приведенных в таблице, отгон неомьал емых соединений по своим основным показател м соответствует требовани м ГОСТа, а по некоторым показател м даже nge1восхолит их, а именно: имеет низкую температуру застывани  и помутнени , высокое цетановое числр и температуру вспышки и т.д. Исход  из этих дан ных, отгон неомыл емых соединений мо жет быть рекомендован как дизельное топливо улучшенного качества. Пример 2. 3000 г дистилл та дизельног о топлива, с солеожанием 0,65 вес.%, счита  на сырье, катализатора смеси нафтенатовМ«и Со,вз тых в соотношении 1:2 непрерывно подают в окислительную колонку с такой скоростью , чтобы врем  пребывани  сырь  1 ч. Тем в зоне окислени  составл ло пературу, окислени  поддерживают воздух подают в реактор в количестве 1,5 на 1 кг. В этих услови х получают 2800 г оксидата с кислотным числом 13 мг КОН/Г, числом омылени  52 г КОН/Г. Механическим отстоем из данного оксидата выдел ют 45,6 г катализатора в смеси с оксинефт ными кислотами Затем оксидат омыл ют 109,52 г Мел О К вз того в виде 5%-horo водного раств ра в течение 2 ч. Из омыленного окси дата механическим отстоем выдел ют 2257 г неомыл емых соединений. Промы соли кислот раскисл ют 89,8 г и выдел ют из них 198 г нефт ных кис лот. Бензиновый экстракт подвергают перегонке и из него выдел ют 310 г неомыл емых соединений. Неомыл емые соединени , полученн в обеих стади х, объедин ют и подвергают адсорбционной очистке. 2567 г неочищенных неомыл емых соединений разбавл лось в 7700 г гек не и подвергалось адсорбционной хром тографии на силикагеле марки АСК раз мером зерен 26-54 меш. Соотношение гексанового раствора неомыл емых соединений и силнкагел  составл ло 1:8. После отгонки бензина было получено 24ЭО г элюата с показател ми, приведенными в таблице. Сравнение данных таблицы показывает , что нeo /Iыл eмыe соединени , подвергнутые перегонке или очищенные адсорбционной хроматографией, обладают лучшими показател ми, чем исходный дистилл т. Предложенный способ позвол ет получить дизельное топливо улучшенного качества. Кроме того, нефт ные кислоты, получаемые как побочный продукт,  вл ютс  ценным сырьем дл  производства различных продуктов, примен емых в народном хоз йстве: в лакокрасочной и полиграфической промьпштенности. Д получени  деэ.лульгаторов и др. Формула изобретени  Способ получени  дизельного топлива путем ректификации нефт ного сырь  с выделением фракции дизельного топлива с последукедим его выщелачиванием, отличающийс  тем, что, с Целью снижени  температуры застывани  топлива, фракцию дизельного топлива перед выщелачиванием подвергают окислению кислородом воздуха при температуре 120-140°С в присутствии катализатора смеси нафтенатов марганца и кобальта , вз тых в соотношении 0,52 ,0:1,0-2,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Усачев . Карбамидна  депарафинизаци , М., Хими , 1967, с. 107-114.

2. Кулиев A.M. и др.. Нафтеновые кислоты, М., Хими , 1965, с. 3941 .