Изобретение относитс к области 1черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали. Известен способ выплавки стали, например, в мартеновской печи, при котором загружают меташлический лом нагревают его тгутем сжигани в рабо чем пространстве топлива, после чего заливают жидкий чугун 11 . Недостатком известного способа в л етс относительно высокий расход жидкого чугуна, снижение которого может быть достигнуто за счет увели чени продолжительности прогрева,чт сопр жено со снижением,производительности печи. Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ выплавки стали, включаюсдай загрузку в печь металлолома и тверд го теплоносител , например, кокса, прогрев металлошихты и последующую заливку жидкого чугуна 2. Дача в завалку твёрдого теплоносител приводит к тому, что при окислении кок са непосредственно в слое металлоло ма, выдел етс тепло, которое эффекtViBHO используетс на его нагрев, способствует улучшению теплового баланса, плавки и снижению удельного расхода жидкого чутуна. Однако кокс вл етс относительно дефицитным материалом , кроме того, вместе с коксом в ванну может ейлть внесена дополнительно сера И в процессе плавки необходимо принимать меры по ее удалению из металла. Вместе с, тем применение кокса S качестве твердого теплоносител сопр жено с усложнением ишакбвого режима из-за вспенивани шпака. Целью изобретени вл етс улучшение шлакового режима и теплового баланса плавки. В предложенном способе зто дости Таетс благодар тому, что в качестве твердого теплоносител примен ют, iiuiaK производства силумина в количестве 0,25-14,3% от веса метаплошихты . ; Шлак предавводства силумина имеет следующий состав, вес.%: Корольки силумина 30-60 Карбид кремни 10-20 Глинозем30-50 К1ремнеэемдо 2 Окислы щелочных металлов.Остгшьное. Вход иКе в- состав шлака производства силумина компоненты-корольки силумина вл ютс источником тепла, выдел емого при их окислении в стале плавильной ванне. Наличие -в шлаке глинозема и алюмини способствует по лучению в сталеплавильной ванне жидкоподвижных шлаков, 66еспё Й1ваюмих низкие потери железа со спускаемым ШЖйом в период плавлени , Кр6м1е того , присадка шлака перед заливкой чугуна сйижает вспенивание ванны и возможность протекани бурных реакций/ что значительнб облегчает обслу живание сталепла вильного агрегата, П мёр. В трехсоттонную двухванн5та печь загружают 12 т ти и li т стального лома,Непосред ственно перед заливкой чугуна в зоны расположени продувочных фурм на лом загружено 2,5 т шлака производства силумина, после чего заливают чугун в количестве 205 т. Далее ванну про дувают кислородом с интенсивностью 9000 . В период плавлени выбРОсов и вспенивани 1|шака не наблюдаетс . По расплавлении получен следующий химсостав металла, %: г 1,42; Ми 0,11; S 0,043, Во врем юводки произведены присадки: 1 т :)уды и 2,2 т известн ка. Скорость нагрева в среднем составл ет 2,7 С/мин. Содержание основных компонентов в шлаке перед packиcлeниeм, %: СаО 41,4 ;SiOjl9,3; Feo 16,8. Температура металлаперед выпускоц 1бОО°С, ПО сравнению с обычными плавками получено снижение расхода жидкого чугуна на 15 т при соответствующей замене его сталеплавильным ломом. Таким образом, использование прбизводства силумина обеспечивает проведение плавки без вспенивани шлака и существенно снижает удельный расход жидкого чугуна. ; Формула изобретени Способ выплавки стали, включаю-, щий загрузку в ванну металлолома, чугуна и твердого теплоносител , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью улучшени шлакового режима и теплового баланса плавки, в твердого теплоносител ис- пользуют шлак производстйа силумина в количестве 0,25-14,3% от веса , мет аллоши , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Металлурги стали. Под, ред. Яврйского В.И. М., 1973, с. 262-266,