SU1439128A1 - Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате - Google Patents

Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате Download PDF

Info

Publication number
SU1439128A1
SU1439128A1 SU864062958A SU4062958A SU1439128A1 SU 1439128 A1 SU1439128 A1 SU 1439128A1 SU 864062958 A SU864062958 A SU 864062958A SU 4062958 A SU4062958 A SU 4062958A SU 1439128 A1 SU1439128 A1 SU 1439128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
melting
slag
hearth
unit
Prior art date
Application number
SU864062958A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Шевченко
Дмитрий Александрович Дюдкин
Юрий Дмитриевич Савенков
Анатолий Иванович Мастицкий
Сергей Павлович Терзиян
Валентин Николаевич Нетреба
Владимир Борисович Морозов
Иван Иванович Пелипенко
Original Assignee
Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова filed Critical Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова
Priority to SU864062958A priority Critical patent/SU1439128A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1439128A1 publication Critical patent/SU1439128A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

4
СО QD
to
00
Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к способам производства стали в подовых сталеплавильных агрегатах с применением про- дувки ванны кислородом.
Цель изобретени  - повышение производительности сталеплавильных агрегатов путем ускорени  процессов нагрева и десульфурации металла.
Шлак производства вторичного алюмини , примененный в качестве твердо го теплоносител , имеет р д преимуществ по сравнению с другими материалами . Он обладает высокой скоро- стью растворени  в печном шлаке, котора  обусловливаетс  присутствием в составе шлака производства вторичного алюмини  окислов натри  и кали , низким содержанием в составе шлака кремнезема, высокой скоростью нагрева металла без ухудшени  условий десульфурации. Кроме того, он обеспечивает образование в печи гомогенного.жидкоподвижного- печного шпака с высокой основностью и серо- поглотительной способностью.
Ввод материала отдельными порци ми обеспечивает проведение процесса без резких перепадов температуры расплава при сохранении посто нной скорости окислени  углерода, а так- же быстрое и полное усвоение присаживаемого материала.
При массе порции менее 0,4 кг/т стали не достигаетс  заметного эффекта ускорени  нагрева и десульфурации металла. При массе порции бол 0,7 кг/т стали прекращаетс  процесс окислени  углерода, что приводит к замедлению нагрева и десульфурации
металла вследствие снижени  коэффициента турбулентной диффузии, вызванного прекращением перемешивани  металла и шлака окисью углерода.
Присадка шлака производства вторичного алюмини  в период ранее 0,4 длительности продувки нецелесообразна ввиду незначительного прогрева жидкой ванны и, как следствие, низкой скорости растворени  присадки в печном шлаке-.
Ввод шлака производства вторичного алюмини  в период позднее 0,7 общей продолжительности продувки нецелесообразен , так как в это врем  процессы нагрева и десульфурации стали достигают своего завершени , а продувка производитс  только с целью доведени  содержани  углерода до значений , требуемых в готовой стали. Присадка восстановител  в этот период вызывает необоснованное увеличение продолжительности плавки и перегрев металла.
Пример. Сталь марки СВ08А выплавл ют в 250-тонной мартеновской печи, работающей с продувкой кислоро дом с интенсивностью продувки 3000.. После полного расплавлени  в ванну отдельными порци ми ввод т шлак производства вторичного алюмини  (шлак ПВА) Результаты опытных плавок представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что при использовании предлагаемого способа достигаетс  ускорение процессов нагрева и десульфурации , привод щее к повьш1ению производительности печи.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ, включающий ввод в жидкую ванну твердого теплоносителя, содержащего алюминий и продувку ванны кислородом, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель ности сталеплавильного агрегата путем ускорения процесса нагрева и десульфурации металла, в качестве твердого теплоносителя используют шпак производства вторичного алюминия, причем шлак вводят порциями по 0,4-0,7 кг/т стали в период 0,4-0,7 общей продолжительности продувки. . Sg
    4* СО с© ю
SU864062958A 1986-04-28 1986-04-28 Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате SU1439128A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864062958A SU1439128A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864062958A SU1439128A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1439128A1 true SU1439128A1 (ru) 1988-11-23

Family

ID=21236029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864062958A SU1439128A1 (ru) 1986-04-28 1986-04-28 Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1439128A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельств.о СССР № 1283253, кл. С 21 С 5/04, 1985. . Авторское свидетельство СССР № 1189883, кл. С 21 С 5/04, 1984. Авторское свидетельство СССР № 986932, кл. С 21 С 5/04, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2002123053A (ru) Способ обработки шлаков или смесей шлаков
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU1439128A1 (ru) Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате
EP0015396B1 (en) A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
SU789619A1 (ru) Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства
KR910001486B1 (ko) 산소 취입 강철제조에 있어서 냉재 장입용량을 증가시키는 방법
RU2608008C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородном конвертере
KR900004158B1 (ko) 금속 및 금속 합금의 정련시 오염 원소의 제거방법
KR910009962B1 (ko) 황농도가 낮은 함크롬 용철의 제조방법
SU1705355A1 (ru) Способ производства стали в подовом сталеплавильном агрегате
SU1167212A1 (ru) Рафинировочна смесь
SU1527278A1 (ru) Способ регенерации конечного шлака
SU1747500A1 (ru) Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом
SU718481A1 (ru) Способ выплавки стали
RU2088672C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородных конвертерах
JPH01100216A (ja) 溶鋼の取鍋精錬法
SU1375655A1 (ru) Способ загрузки шихтовых материалов в кислую мартеновскую печь
SU1678846A1 (ru) Способ получени чугуна в дуговых электрических печах
SU1027259A1 (ru) Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома
JPS5594415A (en) Steel making method of less slag producing amount
SU399548A1 (ru) ЁПТВАвторыА. Я. Веснин и Н. А. Чуватин
SU1330166A1 (ru) Способ выплавки стали
SU914639A1 (ru) Способ дефосфорации чугуна в плавильных печах 1
SU821503A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1647028A1 (ru) Способ выплавки стали