SU530067A1 - Способ производства синтетического шлака - Google Patents
Способ производства синтетического шлакаInfo
- Publication number
- SU530067A1 SU530067A1 SU2092204A SU2092204A SU530067A1 SU 530067 A1 SU530067 A1 SU 530067A1 SU 2092204 A SU2092204 A SU 2092204A SU 2092204 A SU2092204 A SU 2092204A SU 530067 A1 SU530067 A1 SU 530067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- production
- synthetic
- synthetic slag
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Предлагаемый способ производства синтетического шлака включает сплавление в присутствии углеродсодержащих материалов обожженной извести в количестве 56-62% с катализатором К-5 в количестве 38-44% Средний состав извести и катализатора К-5, используемых при выплавке синтетического шлака, приведен в таблице. Пример. В дуговой печи с магне зитовой футеровкой провод т опыты по выплавке трех составов синтетического шлака , %: Обожженна известь 56 62 59 Катализатор К-544 38 41 Полученный синтетический шлак имеет следуюшие составы, %: 50,0 Сой ; 32,9 : 7,0 SiO ; 0,6 Mg-0 3,,, 0,11 MnQ ; 0,6 ; остальное -Дру гие примеси. Дл снижени содержани Lp О, в синте тическом шлаке по предлагаемому способу в электропечь предварительно ввод т аморф ный графит в количестве 1,0-2,0% от веса шихты, который располагают тонким слоем на подине или перемешивают с шихтой. Углерод вводимого в печь графита восстанавливает окислы хрома до хрома металлического . В полученном таким образом синтэ тическом шл же содержание ti.T О, колеблегс в пределах 0,5-1,5%. Лучшие результаты получают, когда графиг тшательно перемешивают с шихтой и ввод т в печь. В этом случае в синтетическом шлаке Ср О, практически не обнаруживаетс , а на футеровке подины и откосов печи в весь ма малых количествах наход т металлический хром. Содержание углерода в шлаке не превышает О,1%. П р и м е р 2. Синтетический известково-глиноземистый шлак выплавл ют в трехфазных дуговых электропечах, спад подины и Огкосов которых состоит из фасонных угольных блоков. Швы между блоками заполн ютс подовой угольной или электродной массой. Шихту составл ют из свежеобожженной извести и отработанного порошкообразного катализатора К-5 (отходы химической промышленности) и загружают в печь порци ми. Шлак наплавл ют до верхней кромки угольных блоков. Расплавленный шлак, имеющий температуру 1650-1750°С, по мере надобности выпускают через шлаковыпускную фурму. Химический состав выпускаемого шлака измен етс в следующих пределах, %: 5055 СоиО ; 28-39 ; 5,0-8,0 SiQ,; 0,5-1,0 ,- 0,5-1,0 MgO ; , MnO , С- остальное. Предлагаемый способ получени синтетического известково-глиноземистого шлака с использованием отходов химической промышленности может быть применен при производстве качественных конструкционных сталей в различных сталеплавильных агрегатах и позвол ет резко снизить стоимость обработки стали синтетическим шлаком. Кроме самосто тельного применени катализатора К-5, последний может быть использован дл производства синтетического шлака, как регламентирующа добавка к уже известным глиноземосодежашим материалам .
Све же об ожже н0 ,52 88,5 на известь
Катализатор
74,0 0,75 16,0 0,25 7,5 К-5
Claims (4)
1. Воинов С. Г. и др. Рафинирование стали синтетическими шлаками. М,, Металлурги 1964, стр. 9-34. g
2.ABT.CB. № 255318, кл. С21 С 06.04.62.
3.ABT.CB. № 265914, кл. С21 С 5/54, 16.09.68. 5/54, 10.01.7 530067g
4. ABT.CB № 418528, кл. С 21 С 7/02.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092204A SU530067A1 (ru) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Способ производства синтетического шлака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092204A SU530067A1 (ru) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Способ производства синтетического шлака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU530067A1 true SU530067A1 (ru) | 1976-09-30 |
Family
ID=20606086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2092204A SU530067A1 (ru) | 1975-01-02 | 1975-01-02 | Способ производства синтетического шлака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU530067A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110982985A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 武汉科技大学 | 一种利用工业固废fcc催化剂制备钢水精炼剂的方法 |
-
1975
- 1975-01-02 SU SU2092204A patent/SU530067A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110982985A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-10 | 武汉科技大学 | 一种利用工业固废fcc催化剂制备钢水精炼剂的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
SU530067A1 (ru) | Способ производства синтетического шлака | |
US3771999A (en) | Slag-making methods and materials | |
US3395011A (en) | Production of low silicon, medium to low, carbon ferro-manganese | |
US2173535A (en) | Steel making | |
US3165398A (en) | Method of melting sponge iron | |
RU2020180C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи | |
JPS57143419A (en) | Steel making method of large quantity of generated heat | |
RU2805114C1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи | |
SU771168A1 (ru) | Экзотермический брикет | |
US1925916A (en) | Process of producing alloys | |
SU443079A1 (ru) | Способ выплавки феррохрома | |
SU602562A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
RU1770435C (ru) | Способ выплавки сплавов с ванадием | |
SU1708907A1 (ru) | Алюминотермический способ выплавки феррованади | |
SU1014920A2 (ru) | Способ получени ванадиевой стали | |
SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
SU922155A1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей | |
SU916929A1 (ru) | Способ упрочнени футеровки вельцпечей | |
SU458610A1 (ru) | Способ выплавки хромоизвесткового расплава | |
SU1027259A1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистого феррохрома | |
SU1125256A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащих сталей | |
KR920007933B1 (ko) | 용융환원법에 의한 페로크롬의 제조방법 | |
US2150145A (en) | Process of smelting metals from ores | |
SU718481A1 (ru) | Способ выплавки стали |