SU711336A1

SU711336A1 - Способ загрузки металлизованных окатышей в плавильную емкость

Info

Publication number: SU711336A1
Application number: SU782580357A
Authority: SU
Inventors: Николай Александрович Маняк; Александр Борисович Чернышев; Людмила Кнстантиновна Маняк; Василий Иванович Деточка; Владимир Алексеевич Афонин; Юрий Мартынович Мухин
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1978-02-15
Filing date: 1978-02-15
Publication date: 1980-01-25

Description

1

Изобретение относитс к металлургии, а имено к способам загрузки шихты и плавильные агрегаты.

Известен способ загрузки шихты, в том числе металлизованных окатышей, в плавильную емкость через загрузочную трубу под принудительным давлением 1.

Недостатками этого способа вл ютс всплывание окатышей за пределами загрузочной трубы и их окисление, а также разогрев и износ загрузочной трубы шш дополнительное окисление окатышей в зависимости от приближени или удалени торца загрузочной трубы от поверхности расгшава.

Цель изобретени - увеличение выхода год ного и повышение качества металла за счет снижени содержани кислорода,

Эта цель достигаетс тем, что нижний торец разгрузочной трубы располагают над зеркалом металла на рассто нии равном 0,5-0,8 диаметра усредненного окатыша, а подачу металлизованных окатышей осуществл ют с усюшем равным 1,2-1,3 выталкивающего усили , действующего на нижний слой металлизованных

окатышей. Плавка проводитс в плавильных агрегатах, например индукционных печах.

После наведени жидкой металлической ванны над ней устанавдавают графитовую трубу.. Зазор между нижним торцом трубы и зеркалом металла поддерживаетс в пледелах 0,50 ,8 диаметра усредненного окатыша. Металлизованные окатыши подаютс при помощи шнекового устройства через графитовую трубу. Усилие , действующее на нижний слой окатышей, создаетс при помощи осушенного аргона, подаваемого из баллона под давлением 0,1 ати, что соответствует 1,2-13 выталкивающего усили , действующего на нижний слой металлизованных окатышей. При этом каждый слой окатышей погружаетс в металлическую ванну за 2-3 с./.

По мере плавлени окатышей трубу поднимают со скоростью равной скорости подъема уровн жидкой металлической ванны. Во врем плавлени периодически скачивают шлак, накапливающийс между трубой и стенками тигл

После сплавлени массы окатышей, необходимой на плавку, трубу убирают, металл раскисл ют регируют до заданного состава и выпускают из печи.

Вьпалкивающее усилие, действующее на нижний слой металлизованных окатышей, определ ют по формуле:

где F - выталкивающа сипа, н;

U - посто нна , завис ща от геометрических размеров трубы и окатышей, равна 2-3;

Т - радиус усредненного окатыша, м; - внутренний радиус трубы, м; - разность плотностей жидкого металла и окатышей, ff - ускорение силы т жести, м/с.

Claims

1. Патент Франции N 1385224, кл. В 22 d, 1964.