SU1316367A1 - Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне - Google Patents
Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316367A1 SU1316367A1 SU853995992A SU3995992A SU1316367A1 SU 1316367 A1 SU1316367 A1 SU 1316367A1 SU 853995992 A SU853995992 A SU 853995992A SU 3995992 A SU3995992 A SU 3995992A SU 1316367 A1 SU1316367 A1 SU 1316367A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- slag
- shaft
- overflow
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к цветной металлзфгии. Цель изобретени - снижение , потерь цветных металлов со Шлаками и обеспечение надежной работы печи. Печь состоит из пр моугольной шихты, кессонированного по са с фурмами, подины, приспособлений дл выпуска жидких продуктов плавки.Приспособление дл выпуска шлака снабжено электродами и сообщаетс с шахтной печью с помощью перетока. Последний расположен ниже уровн фурм на рассто нии 10-50 калибров фурмы.Подина приспособлени дл выпуска шлака выполнена выше подины шахты и расположена не выше уровн перетока, соедин ющего шахту печи с приспо соб- лением дл выпуска шлака, и не ниже уровн перетока, соедин ющего шахту печи с приспособлением дл выпуска штейна. На своем торце попона приспособлени дл выпуска шлака имеет порог, который расположен от перетс - ка дл вывода шлака из шахты печи на рассто нии не менее половины рассто ни между уровн ми перетоков дл вывода штейна и шлака из шахты печи и не ближе 0,5 диаметра электрода от крайнего электрода. Введение посредством электродов электрической , энергии в объем расплава стабилизирует тепловой .режим приспособлени дл выпуска шлака и способствует равномерной вертикальной циркул ции верхнего шлакового сло , равного высоте заглублени электр о до в ..Благодар стабилизации температуры шлака по всему объему ванны исключаетс насты- леобразование в районе сливного порога и на кессонированнь х поверхност х приспособлени . В результате этого обеспечиваютс непрерывный выпуск шлака через сливной порог и надежна работа печи. Организаци электрического обогрева с перемещением расплава , исключение контакта с богатым, штейном обеспечивают снижение содержани меди в выпускаемом ш.т1аке. 1 3,п. ф-лы, 1 ил, а Ф ИжвД оэ О5
Description
113
Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к устройствам дл непрерывной плавки сульфид- ных материалов.
Целью насто щего изобретени вл етс снижение потерь цветных металлов со шлаками и обеспечение надежной работы печи.
На чертеже представлена предлагаема печь. Она содержит пр моугольную шахту 1; устройство 2 дл загрузки шихты; кессонированный по с 3 с фурмами 4 i приспособление 5 дл выпуска шлака, снабженное электродами 6 и сооб1даюш 1ес с шахтой печи с помощью перетока 7; приспособление 8 дл выпуска штейна, которое соедин етс с шахтой печи с помощью перетока 9; подину 10 шахты печи, котора переходит в подину приспособлени дл выпуска шлака, имеюшую на торце порог 11 и газоход 12 дл эвакуации технологических газов.
Печь работает следующим образом.
Шихта непрерывно загружаетс в щахту печи через устройство 2 на поверхность расплава энергично барботи- руемого сло шлакоштейновой эмульсии в области кессонированного по са,Подача воздушно-кислородного или кислородного дуть осуществл етс через фурмы 4. При этом в расплаве выше уровн фурм протекает интенсивное плавление шихты и окисление сульфидов , а в подфурменной зоне шлак промываетс дождем крупных сульфидных капель, осаждающихс из верхней зоны на подину 10 шахты печи. Шлак непрерывно поступает через переток 7 в приспособление 5, которое обогреваетс электроэнергией, вводимой с по-- мощью электродов 6, дополнительно обедн етс по цветным металлам и выводитс из печи. Штейн также непрерывно удал етс из печи через приспособление 8. Уровень расплава в печи регулируетс путем изменени высоты, сливных порогов приспособлений дл выпуска жидких продуктов плавки. Электрический обогрев ванны и подъем подины выше уровн богатого штейна уменьшают содержание меди в
2
шлаке на выпуске с 0,6-0,8% до 0,32-0,48%, тем самым обеспечива снижение потерь меди со шлаком на 45,7%, При расположении перетока от фурм на рассто нии 5-50 калибров фурмы достигаетс наименьшее содержание цветных металлов в выпускаемом шлаке, и расход электроэнергии не превышает
328 кВт,ч на 1 т получаемого шлака с температурой 1320-1340 С,
Преимущество данной конструкции печи заключаетс в снижении потерь цветных металлов с отвальными щлаками (меди на 1,86% цинка на 11,77%) и повышении надежной работы печи в 1,2 раза.
Claims (1)
1.Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне , содержаща пр моугольную шахту, кессонированный по с с фурмами, подину , приспособление дл выпуска штей-. на с перетоком и приспособление л выпуска .:щлака с подинами, отличающа с тем, что, с целью снижени потерь цветных металлов со
шлаками и обеспечени надежной рабо- ты печи, она снабжена электродами, размещенными -в приспособлении дл выпуска шлака, которое соединено с шахтой печи перетоком, расположенным
ниже уровн фурм на рассто нии 10-50 калибров фурмы.
2,Печь поп, 1, отличающа с тем, что подина приспособлени дл выпу ска шлака выполнена выше подины шахты печи и расположена не выше уровн перетока дл вывода щ ака из щахты печи в приспособление дл выпуска шлака и не ниже уровн перетока дл вывода щтейна из шахты
печи в приспособление дл выпуска
штейна, при этом на торце подины приспособлени дл выпуска шлака выполнен порог на рассто нии от перетока дл вывода шлака не менее половинь
рассто ни между уровн ми перетоков дл вывода шлака и штейна из шахты печи и не ближе 0,5 диаметра электрода от крайнего электрода.
2 2
2TDEZEL32
8
tz
/
/
5 6 /
э-/-н
fУровень
шлака
-b-f-f-h-f-b
Уровень богатого ш faffa i t :L SJ J
L
шлака
Составитель В. Красина Редактор С. Кулакова Техред И.Попович Корректор О. Кундрик
Заказ 1199Тираж 560Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995992A SU1316367A1 (ru) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853995992A SU1316367A1 (ru) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1316367A1 true SU1316367A1 (ru) | 1988-03-15 |
Family
ID=21212177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853995992A SU1316367A1 (ru) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1316367A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009099348A1 (ru) * | 2008-02-05 | 2009-08-13 | Zufar Garifullinovich Salihov | Печь для плавки в жидкой ванне материалов, содержащих цветные, черные металлы и тугоплавкие образования |
-
1985
- 1985-12-27 SU SU853995992A patent/SU1316367A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство. СССР 190578, кл. F 27 В 15/02, 1966. Авторское свидетельство СССР -№ 473886, кл. F 27 В 17/00, 1975.. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009099348A1 (ru) * | 2008-02-05 | 2009-08-13 | Zufar Garifullinovich Salihov | Печь для плавки в жидкой ванне материалов, содержащих цветные, черные металлы и тугоплавкие образования |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107699711B (zh) | 铜熔炼方法 | |
US3664828A (en) | Reverberatory smelting of copper concentrates | |
US7413590B2 (en) | Use of an induction furnace for the production of iron from ore | |
US4168156A (en) | Method of and electric furnace for processing nonferrous molten slags | |
US4252560A (en) | Pyrometallurgical method for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
US4211556A (en) | Reverberatory smelting of non-ferrous metal sulfide ores | |
RU97118334A (ru) | Установка и способ для получения расплавов железа | |
US4294433A (en) | Pyrometallurgical method and furnace for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
CN1348999A (zh) | 一种铜镍冶金炉渣的处理方法 | |
SU1316367A1 (ru) | Печь дл непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | |
KR100246261B1 (ko) | 비철황화물의전환번 | |
US2368508A (en) | Process of treating ores and electric furnace therefor | |
US3102806A (en) | Reverberatory smelting method and apparatus | |
CN115289842A (zh) | 一种用于火法冶金的新型侧吹式合成炉 | |
RU2121518C1 (ru) | Способ переработки оксидного сырья, содержащего цветные металлы | |
CN85102902A (zh) | 沸腾熔炼法 | |
US4353738A (en) | Lead smelting method | |
CA1086498A (en) | Furnace installation for the pyrometallurgical treatment of fine-grain ore concentrates | |
US4402491A (en) | Apparatus for reclaiming lead and other metals | |
US3804969A (en) | Elimination of side wall erosion in electric furnaces | |
RU2058407C1 (ru) | Способ переработки вторичного медно-цинкового сырья | |
RU2007673C1 (ru) | Печь для непрерывного получения черновой меди | |
CN220793832U (zh) | 含锡物料连续冶炼炉和连续生产金属锡的系统 | |
US6452955B1 (en) | Method for feeding fines or granules into a light-arc furnace | |
RU2236659C1 (ru) | Агрегат для переработки медно-цинковых и свинцово-цинковых материалов |