SU707866A1 - Перегрузочное устройство - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к транспортным устройствам и может быть применено дл  перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку к обрезным и торцовочHfcJM станком.

Известно устройство дл  перегрузки длинномерных грузов, содержащее упор и конвейер, опорные элементы которого снабжены наклонными к продольной оси конвейера рифл ми 1,

Однако это устройство не обеспечивает перегрузки длинномерных грузо на две стороны.

Известно другое перегрузочное устройство-дл  длинномерных грузов, включающее упор, двухцепной конвейер , между цеп ми которого закреплены свободно вращающиес  на ос х опорные элементы в виде призм с зеркально расположенными рифл ми и со смещенными относительно осей призм центрами т жести, механизм поворота траверс в виде приводных дисков, свободно установленных на оси ведокых звездочек конвейера с возможностью поворота вокруг нее и продолного смещени , и. направл ющие 2.

Недостаток этого устройства заключаетс  в том, что направл ющие уст,ановлены под опорными элементами, которые скольз т по ним, прижимаемые грузом. Рифли от интенсивного трени  по направл к дим изнашиваютс .

Кроме того, ненадежна фиксаци  ненагруженных опорных элементов (опорные элементы расположены центром т жести кверху), т.к. небольша  щепа, камень или другой предмет,- попавший

под опорные элементы, вызовет ее приподымание над направл ющей и самопроизвольный полуоборот (центром т жести книзу).

Цель изобретени  - увеличение срока службы опорных элементов и повышение надежности путем предотвращени  возможного самопроизвольного поворачивани  их на ос х.

Эта цель достигаетс  тем, что направл ющие установлены под рабочими ветв ми конвейера, а опорные элементы выполнены полыми и частично заполнены сыпучим материалом.

На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство дл  сброса груза вправо , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - перегрузочное устройство дл  сброса груза влево , вид сбоку; на фиг. 4 - то же,

Claims (2)

1. вид сверху; н.а фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез по Б-Б на фиг. 4. Устройство состоит из упора 1, Ьмонтированного с возможностью поворота от привода 2 вокруг вертикальной оси на некоторый угол, и двухцепного конвейера 3. Цепи конвейера соединены ос ми 4, на которых свободно уста новлены призматические опорные элеме ты 5, Опорные элементы 5 выполнены с внутренними полост ми, которые части но заполнены сыпучим или текучим материалом 6 (например, металлической дробью, песком и т.п.). В результате этого центры т жести опорных элементо смещены относительно- осей 4. На противоположных поверхност х опорных элементов под углом -к продольной оси конвейера зеркально расположены ри ли 7 и 8. -Это обеспечивает изменение угла наклона рифлей к оси конвейера при развороте опорных элементов на 180° вокруг осей (фиг. 2, 4) И, следо вательно, изменение направлени  сбра сывани  грузов. Устройство снабжено механизмом поворота опорных элементов на 180° , который выполнен из двух дисков 9, размещенных с возможностью вращени  и осевого перемещени  на оси 10 ведомых звездочек 11 конвейера-3. Вращение дисков 9 вокруг оси 10 обеспечиваетс  установ кой их на подшипниках 12, которые смонтированы на втулках 13. Втулки 13соединены с осью 10 шлицевыми соединени ми,.что позвол ет им вместе с дисками 9 перемещатьс  вдоль этой оси. На внутренней.торцовой поверхности одного из дисков 9 закрепл ны направл ющие стержни 14, вход щие в соответствующие углублени  во втором диске 9, которые обеспечивают синхронный их поворот. На стержн х 14размещены пружины 15. Перемещение дисков 9 вдоль оси осуществл етс  ры чагом 16, смонтированным на оси 10 и св занным валом 17 с приводом поворота 18. Возврат дисков 9 происходит под действием пружин 15. Наружный диаметр дисков 9 выбран так, что они свободно могут перемещатьс  вдоль оси между опорными элементами. Рабочие верхние ветви цепей контейвера 3 движутс  по направд ющим 19, Устройство работает следующим образом . Дл  сбрасывани  груза вправо (фиг 1, 2) упор 2-развернут в сторону сбрасывани . Диски 9 выведены Эа пределы опорных элементовс помощью привода 18, который через вал 17 и . рычаг 16 раздвигает втулки 13 вместе с дисками 9, вывод  их за пределы опорных элементов по ширине кон вейера (фиг. 5). Опорные элементы 5 расположены всегда так,, что их центры т жести наход тс  ниже осей 4, Груз поступает на конвейер 3 и перемещаетс  им в продольном направлении до упора 1. После этого движение груза в продольном направлении прекращаетс  и он, в результате взаимодействи  с наклонными рифл ми,продолжающих движение опорных элементов, смещаетс  в поперечном направлении и сбрасываетс  с устройства. Дл  сбрасывани  груза влево приводом 2 устанавливают упор в нужное положение и отключают привод 18 (фиг. 3, 4, 6). Диски 9 вместе с втулками 13 под действием пружин -15 перемещаютс  на шлицевых соединени х по оси 10, сближа сь и заход  между опорными элементами. В результате этого опорные элементы 5 не могут свободно разворачиватьс  наос х 4 в области ведомых звездочек конвейера , т.к. этому преп тствуют диски 9. Эти диски фиксируют на ос х 4 опорные элементы 5 и заставл ют их разворачиватьс  при огибании конвейером 3 ведомых звездочек 11 на ISO. Сыпучий материал 6 пересыпаетс  внутри опорных элементов с одной стороны на другую, мен   положение центра т жести опорных элементов. Сход  с ведомых звездочек и дисков 9, опорные элементы движутс  в новом , повернутом на 180, положении, а их центр т жести располагаетс  ниже осей 4. Рабоча  поверхность опорных элементов мен етс , рифли оказываютс  наклонными в другую сторону (фиг. .4), в результате чего мен етс  и направление сбрасывани  грузов. После разворота всех опорных элементов диски 9 вновь вывод тс  за их пределы посредством привода 18. Грузы будут сбрасыватьс  влево (фиг. 3, 4) . Да  нового изменени  направдени  сбрасывани  перенастраивают упор и отключают привод 1В. Диски 9 заход т внутрь между опорными элементами, заставл   их поворачиватьс  на пол-оборота . Включают привод 19 и вывод т диски 9 за пределы опорных элементов. Устройство подготовлено дл  сбрасывани  грузов в новом направлении. Затем цикл повтор етс . Устройство исключает трение опорных элементов о направл к дие и обеспечивает надежную фиксацию их в нужном положении, увеличива  срок службы опорных элементов и снижа  эксплуатационные затраты. Формула изобретени  Перегрузочное устройство дл  длинномерных грузов, включающее упор, двухцепной конвейер, между цеп ми которого закреплены свободно вращающиес  на ос х опорные элементы в виде призм с зеркально расположенными рифл ми и со смещенными относительно осей призм центрами т жести, механизм поворота опорных элементов на 180 в виде приводных дисков, свобо но установленных на оси ведомых звездочек конвейера с возможностью поворота вокруг нее и продольного см щени  , направл ющие, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  срока службы опорных элементов и повышени  надежности путем предотвращени  возможного самопроизволь--Ф ( Риг. I ного поворачивани  их на ос х, направп ющне установлены под рабочими ветв ми конвейера, а опорные элементы выполнены полыми и частично заполнены сыпучим материалом. Источники информацли, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 418401, кл, В 65 G 47/38, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство.СССР по за вке № 2399748/29-03, 1976 (прототип ) , Ф-

   Г

   2

   IJP

   7

   иг.г

   ш-ш

   I //

   Фиг.З

   s

   ftlt

   IS

   1ШГ

   az.

   v

   11

   6

   И

   6-6