SU707867A1 - Перегрузочное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть применено для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесопильных рам на сортплощадку к обрезным и торцовочным станкам.

Известно перегрузочное устройство для длинномерных грузов, содержащее упор и конвейер, опорные элементы которого снабжены наклонными к продольной оси конвейера рифлями [11.

Однако это устройство не обеспечивает перегрузки длинномерных грузов на две стороны.

Известно также перегрузочное устройство для длинномерных грузов, включающее упор, двухцепной конвейер,, между цепями которого закреплены свободно вращающиеся на осях опорные элементы в виде призм с зеркально расположенными рифлями и со смещенными относительно осей призм центрами тяжести, механизм поворота опорных элементов на 180° в виде приводных дисков и направляющие [2] .

В этом устройстве -направляющие конвейера выполнены сплошными и неподвижными, поэтому оно имеет ряд недостатков. Необходимость выводить диск за пределы опорных элементов .

(при продольном смещении диска вдоль оси ведомых звездочек конвейера) приводит к увеличению габаритов по ширине на величину, равную толщине диска и зазорам по обе его стороны. На эту же величину увеличиваются зазоры между торцами'опорных элементов и цепью конвейера, что снижает надежность его работы, т.к. пиломатериалы при сходе с опорных элементов могут попадать в зазор. Кроме того, устройство сложно по конструкции, т.к. должно обеспечить два движения вращение вокруг оси и продольное смещение вдоль нее.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства по ширине и упрощение конструкции.

Поставленная - цель достигается тем, что направляющие выполнены по длине составными из двух частей, одна из которых снабжена приводом вертикального перемещения.

На фиг. 1 изображено перегрузочное устройство для сброса груза вправо; вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — перегрузочное устройство для сброса груза влево, вид сбоку;

нафиг. 4 - то же, план; на фиг, 5 разрез А—А ' на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство состоит из упора 1, смонтйрованного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси от привода 2 на некоторый угол, и двухцеп- j ного конвейера 3. Цепи конвейера соединены осями 4, на которых свободно установлены опорные элементы 5. Внутри опорных элементов крепится груз 6 с удельным весом большим, чем мате- ... риал, из которого изготовлены опор- ные элементы. В результате этого центры тяжести опорных элементов 5 смещены относительно осей 4. Две противоположные поверхности- опорных элементов 5 снабжены зеркально расположен- 15 ными под углом к продольной оси конвейера рифлями 7 и 8. Опорные элементы 5 выполнены в виде призм. Устройство содержит также направляющие, состоящие по длине из двух частей 9 и 20

10. Часть 10, примыкающая к ведомым звездочкам конвейера, установлена с возможностью вертикального перемещения посредством привода 11. На оси 12 ведомых звездочек 13 конвейера 3 25 смонтирован диск 14, который может быть установлен как неподвижно, так и свободно. При неподвижно установленном диске 14 исключается проскальзывание опорных элементов по его по— 3Q верхности. Наружный диаметр диска равен расстоянию между траверсами рабочей и холостой ветвей конвейера.

Устройство работает следующим образом. 2

Для сбрасывания груза вправо (фиг.

1, 2) упор 2 развернут в сторону сбра сывания, а подвижная часть направляющих 10 с помощью привода 11 опущена вниз. Опорные элементы 5 расположены так, что их центры тяжести лежат ниже осей 4. На ведомых звездочках происходит разворот опорных элементов’ на 180^й, т.к. их свободному вращению вокруг осей 4 препятствует диск 14 (фиг. 1). После схода с ведомых 45 звездочек опорные элементы вновь разворачиваются центрами тяжести вниз, т.к. опущенная подвижная часть направляющих 10 не препятствует их развороту, попадают на неподвижную часть на- 50 правляющих 9 и движутся по ним, увлекаемые цепями конвейера 3. Груз поступает на конвейер 3 и перемещается в продольном направлении до упора 1. После этого движение груза в продоль- 55 ном направлении прекращается и. он, в результате взаимодействия с наклонными рифлями продолжающих движение опорных элементов, смещается в попе речном направлении и сбрасывается с устройства.

Для сбрасывания груза влево приводом 2 устанавливают упор в нужное положение и приводом 11 поднимают . подвижную часть направляющих 10 в верхнее положение (фиг. 3, 4). После схода с ведомых звездочек и с диска 14 опорные элементы подхватываются направляющими 10, затем 9 и в развернутом положении (центром тяжести кверху) движутся по ним (фиг. 3). Рабочая поверхность опорных элементов меняется, рифли оказываются наклонен'ными в другую сторону (фиг. 4), направление сбрасывания грузов также меняется. После схода с направляющих 9 опорные элементы 5 вновь самопроизвольно разворачиваются на 180° (центром тяжести вниз.) на ведомых звездочках опять.разворачиваются на полоборота и т.д. Для нового изменения направления сбрасывания с помощью привода 11 опускают подвижную часть направляющих 10 вниз и перенастраивают упор 1 (фиг. 1, 2, 5), т.е. возвращают устройство к исходному положению.. Затем цикл повторяется.

Выполнение направляющих составными из двух частей, одна из которых снабжена приводом вертикального перемещения, повышает эффективность- работы устройства в целом.

Claims (2)

1. (54). ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО разрез А-А на фиг. 2; на фиг. б разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство состйит из упора 1, смонтированного с возможностью поворота вокруг вертикальной оси от привода 2 на некоторый угол, и двухцепного . KOHBeflejpa 3. Цепи конвейера соединены ос ми 4, на которых свободно установлены опорные элементы 5. Внутри опорных элементов крепитс  груз б с удельным весом большим, чем материал , из которого изготовлены опорные элементы. В результате этого цент ры т жести опорных элементов 5 смещены относительно осей 4. Две противоположные поверхности- опорных элементов 5 снабжены зеркально расположенными под углом к продольной оси конвейера рифл ми 7 и 8. Опорные элементы 5 выполнены в виде призм. Устройст во содержит также направл ющие, состо щие по длине из двух частей 9 и 10, Часть 10, примыкающа  к ведомым звездочкам конвейера, установлена с возможностью вертикального перемещени  посредством привода 11. На оси 12 ведомых звездочек 13 конвейера 3 смонтирован диск 14, который может быть установлен как неподвижно, так и свободно. При неподвижно устзнЬвленном диске 14 исключаетс  проскаль зывание опорных элементов по его тэ- верхности. Наружный диаметр .диска равен рассто нию между траверсами рабочей и холостой ветвей конвейера. Устройство работает следующим обр зом. Дл  сбрасывани  груза вправо (фиг 1, 2) упор 2 развернут в сторону сбр сывани , а подвижна  часть направл ю щих 10 с помощью привода 11 опущена вниз. Опорные элементы 5 расположены так, что их центры т жести лежат ниже осей 4. На ведомых звездочках происходит разворот опорных элемен товна 180°, т.к. их свободному вращению вокруг осей 4 преп тствует дис 14 {фиг. 1). После схода с ведомых звездочек опорные элементы вновь разворачиваютс  центрами т жести вни т.к. опущенна  подвижна  часть напра л ющих 10 не преп тствует их разворо ту, попсщают на неподвижную часть на правл ющих 9 и движутс  по ним, увле каемые цеп ми конвейера 3. Груз поступает на конвейер 3 и перемещаетс  в продольном направлении до упора 1. После этого движение груза в продоль ном направлении прекращаетс  и. он, в результате взаимодействи  с наклон ными рифл ми продолжающих движение опорных элементов, смещаетс  в поперечном направлении и сбрасываетс  с устройства. Дл  сбрасывани  гру-за влево приводом 2 устанавливают упор в нужное положение и приводом 11 поднимают . подвижную часть направл ющих 10 в верхнее положение (фиг. 3, 4). После схода с ведомых звездочек и с диска 14 опорные элементы подхватываютс  направл ющими 10, затем 9 и в развернутом положении (центром т жести кверху) движутс  по ним (фиг. 3). Рабоча  поверхность опорных элементов мен етс , рифли оказываютс  наклонен ными в другую сторону (фиг. 4), направление сбрасывани  грузов также мен етс . После схода с направл ющих 9 опорные элементы 5 вновь самопроизвольно разворачиваютс  на 180 (центром т лести вниз.),, на ведомых звездочках оп ть.разворачиваютс  на полоборота и т.д. Дл  нового изменени  направлени  сбрасывани  с помощью привода 11 опускают подвижную часть направл ющих 10 вниз и перенастраивают упор 1 (фиг. 1, 2, 5), т.е. возвращают устройство к исходному положению .. Затем цикл повтор етс . Выполнение направл ющих составными из двух частей, одна из которых снабжена приводом вертикального перемещени , повышает эффективность- работы устройства в целом. Формула изобретени  Перегрузочное устр.ойство дл  длинномерных грузов, включающее упор, двухцепной конвейер, между цеп ми которого закреплены свободно вращающиес  на ос х опорные элементы в виде призм с зеркально расположенными рифл ми и со смещенными относительно осей призм центрами т жести, диск, установленный на оси ведомых звездочек , и направл ющие, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов устройства по ширине и упрощени  конструкции направл ющие выполнены по длине составными из двух частей, одна из которых снабжена приводом вертикального перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 418401, кло В 65 G 47/38, 1974.
2. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2399748/29-03, 1976 (прототип ) .;

   Напраёление п ода ч и - / V Фиг.1

   u Направление поаачи Нд tZpi J J-.t-..

   У

   |Р

   Фиг. 2

   IT .г.3 S

   . .; / i,; «- .. f .

   ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ ЛЛЛЛЛЛЛЛ.ЛЛЛЛЛЛЛЛЛ4

   : ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ и1,

   wvwvwvwwwwwvwwwwww

   аД|;) Д |ЛА/У У.,

   707867

   /J

   «г. #