SU1692918A1 - Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок - Google Patents

Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1692918A1
SU1692918A1 SU894766256A SU4766256A SU1692918A1 SU 1692918 A1 SU1692918 A1 SU 1692918A1 SU 894766256 A SU894766256 A SU 894766256A SU 4766256 A SU4766256 A SU 4766256A SU 1692918 A1 SU1692918 A1 SU 1692918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chains
mechanized
rack
hinged
elements
Prior art date
Application number
SU894766256A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Петрило
Владимир Александрович Доценко
Original Assignee
Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш" filed Critical Мариупольский Филиал Научно-Исследовательского Конструкторско-Технического Института Сельскохозяйственного Машиностроения Запорожского Научно-Производственного Объединения "Никтимсельхозмаш"
Priority to SU894766256A priority Critical patent/SU1692918A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1692918A1 publication Critical patent/SU1692918A1/ru

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механизации заготовительного производства и позвол ет повысить эксплуатационную надежность. Устройство содержит механизированный стеллаж 1, механизм предварительной выдачи нескольких заготовок в виде приемного кармана (К) 11, шарнирно св занных с одними его концами цепей 7 и приводных звездочек 8. Выполнен К 11 в виде шарнирно св занных между собой элементов, каждый из которых состоит из планок (П) 13, 14. Свободные концы П 14 шарнирно закреплены на корпусе 6 стеллажа 1, а свободные концы П 13 соединены с цеп ми 7 зацеплени  со звездочками 8 За К 11 установлены отсекатели 16, наклонный накопи тель 2 и механизм 3 поштучной выдачи На корпусе 6 с противоположной стороны креплени  к нему концов П 14 установлены вертикальные направл ющие (ВН)20 в которых расположены шарниры соединени  П 13 с цеп ми 7. Пакет заготовок типа проката 10 подаетс  в К 11, включаетс  привод звездочек 8, которые через цепи 7 поднимают П 13, 14 перемеща  шарнир соединени  П 13 с цепью в ВН 20. После подьема П 13, 14 прокат 10 сходит с П 14 и выдаетс  отсекател ми 16 на накопитель до механиз ма 3. После выдачи проката 10 из К 11 шарнир П 13 перемещаетс  вниз по ВН 20. 1 з.п. ф-лы, 7 ил ы |с 10 О hO Ю |oS /J /.

Description

Изобретение относитс  к механизации заготовительного производства и может быть использовано в установках дл  резки профильного проката.
Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - 7 - схемы работы устройства.
Устройство дл  поштучной выдачи длинномерных заготовок профильного проката содержит механизированный стеллаж 1 (фиг.1 и 2), наклонный накопитель 2 и расположенный за ним механизм 3 поштучной выдачи заготовок на подающий рольганг 4 с роликами 5.
На корпусе 6 стеллажа 1 смонтирован механизм предварительной выдачи нескольких заготовок, состо щий из цепей 7 и шарнирно св занных с ними шарнирно соединенных между собой элементов, свободным концом шарнирно закрепленных на корпусе 6, при этом цепи другим концом вход т в зацепление с приводными звездочками 8 и несут контргрузы 9. Пакет проката 10 длинномерных заготовок размещаетс  в приемном кармане 11, который образован шарнирно соединенными элементами в виде двух последовательно соединенных осью 12 планок 13 и 14. Планки 14 шарнирно присоединены посредством оси 15 к корпусу б со стороны отсекэтелей 16, приводимых в действие силовыми цилиндрами 17.
Планки 13 соединены со звень ми цепей 7 шарнирно посредством осей 18, на концах которых размещены ролики 19 (фиг.З), смонтированные с возможностью перемещени  в вертикальных направл ющих 20, размещенных с противоположной стороны креплени  планок 14 к корпусу 6. Звездочки 8 установлены на валу 21 и посредством цепной передачи 22 св заны с приводом 23, обеспечивающим реверсивное вращение звездочек 8.
Устройство дл  поштучной выдачи длинномерных заготовок работает следующим образом.
В исходном положении планка 13 размещена горизонтально в крайнем нижнем положении (фиг.1).
Пакет проката 10 длинномерных заготовок укладываетс  в приемный карман 11 на планки 13. Включаетс  привод 23 и через цепную передачу 22 воащение сообщаетс  валу 21 со звездочками 8, которые, враща сь против часовой стрелки, выбирают цепи 7. Последние, перемеща  оси 18с роликами 19 по направл ющим 20 вверх, перемещают конец планки 13 также вверх (фиг ). При этом пакет проката 10 опрокидыьаогс на планки 14. Происходит раст гиагние и рассредоточение проката, верхнее его слои
смещаютс  вправо и заход т в спсекатель 16 под действием их сил т жести (фиг.4),
Включают силовые цилиндры 17, которые поворачивают отсекатели 16 по часовой стрелке, и часть проката переноситс 
на наклонный накопитель 2, обеспечива  поштучную укладку на нем проката (фиг.5). Далее включаетс  механизм 3 поштучной выдачи, который передает прокат поштучно на ролики 5 подающего рольганга 4.
По мере освобождени  наклонного на- копитэл  2 отсекатели 16 выдают еще часть проката из приемного кармана 11 механизированного стеллажа 1 на наклонный накопитель 2.
При отсутствии захвата проката отсекз- тел ми 16 включают привод 23. Продолжаетс  выборка цепей 7 звездочками 8 и планки 13 и 14 поднимаютс  выше, увеличиваетс  угол наклона пакета проката 10, что
приводит к продолжению смещени  верхнего сло  пакета под действием силы т жести в сторону отсекателей 16 (фиг.6). Далее цикл передачи части проката на приводной рольганг 4 повтор етс .
При дальнейшей выборке цепей 7 угол
между планками 13 и 14 увеличиваетс  и достигает 180°, образу  единую наклонную поверхность в виде склиза (фиг,7). Планки 13 и 14 при этом образуют угол наклона к
горизонтальной плоскости, достаточный дл  перемещени  оставшейс  части проката под действием силы т жести к отсекате- л м 16. Производ т выдачу остатка проката на приводной рольганг 4,
Контгрузы 9 при этом играют роль противовеса и уменьшают нагрузку на привод 23.
После выдачи последней части пакета проката 10 включаетс  привод 23 на реверс
и под действием своей силы т жести планки 13 и 14 опускаютс  вниз в исходное положение , а контргруз 9 поднимаетс  вверх.
Далее цикл работы устройства повтор - етс .

Claims (2)

  1. Формула изобретени  1. Устройство дл  поштучной выдачи длинномерных заготовок, включающее механизированный стеллаж, механизм пред- верительной выдачи нескольких заготовок, выполненный в виде приемного кармана, образованного шарнирно соединенными между собой элементами, шарнирно закрепленными одними концами на корпусе механизированного стеллажа, шарнирно
    св занных с другими их концами цепей и приводных звездочек, смонтиров-чннчх ча корпусе механизированного стеллажа z возможностью зацеплени  с цеп ми, наклонный накопитель и расположенный за ним механизм поштучной выдачи, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, оно снабжено сзр икальными направл ющими , смон /роаанными на корпусе механизированного сгеллажа с противоположной стороны шарнирного креплени  к нему шарВид А
    мирно соединенных между собой элемен гон, пои этом каждый из элементов выпол- ,ц-н а виде двух планок, шарнир соединени  которых с цепью установлен с возможностью перемещени  в вертикальных направл ющих .
  2. 2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что шарнир соединени  планок с цеп ми выполнен в виде оси и закрепленных на ней с возможностью взаимодействи  с вертикальными направл ющими двух роликов
    ернутол
    Фиг. 2
    Y////////777777/, - / / . Фиг. 3
    Фиг. б
    /3
    /4
    Фиг, 7
SU894766256A 1989-12-08 1989-12-08 Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок SU1692918A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766256A SU1692918A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766256A SU1692918A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692918A1 true SU1692918A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21483215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894766256A SU1692918A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692918A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 508454, кл. В 65 G 47/52, 1972. Ковальчук И.Э. и др. Автоматизированна лини дл безотходной резки труб. - Машиностроитель, 1986, № 9, с.14 - 15. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4279555A (en) Machine for stacking panels
US2686603A (en) Tier transfer mechanism for automatic lumber stackers
CN102069994B (zh) 立式升降输送机
US3373882A (en) Bale loading and stacking device
FR2585975A1 (fr) Mecanisme de transfert de pieces a plusieurs postes de travail
US3944037A (en) Rail structure for a conveyor
US5879129A (en) Continuous breakdown tilt hoist with overhead rotatable secondary hoist
CN106285121A (zh) 用于大型客车的立体车库
CN106348017B (zh) 一种玻镁板立体仓储装置及其入库方法
CN111498450A (zh) 一种果蔬分选用果蔬箱翻转输送装置
CN111189325B (zh) 楔横轧重载轴中频自动上料机
CN111572868A (zh) 一种水平装箱机
US5024164A (en) Mobile storage system with improved driving assemblies
SU1692918A1 (ru) Устройство дл поштучной выдачи длинномерных заготовок
CA1041990A (en) Pipe rack with pivoted fingers and screw conveyors
EP1007452B1 (en) Conveyor apparatus
US2870900A (en) Construction elevator
LV11023B (en) Procedure and means for parallely aligning pieces of timber,such as logs or billets
IE55860B1 (en) Apparatus for transferring a product
US3122241A (en) Automatic packaging machine
US2648945A (en) Portable haystacker
US3437216A (en) Apparatus for stacking trusses
CN201901403U (zh) 输送机
RU2081805C1 (ru) Автомат поштучной выдачи поддонов
SU50063A1 (ru) Устройство дл погрузки бревен на железнодорожные платформы