SU891543A1 - Устройство дл досылани штучных грузов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам, конструктивно сопр женным с конвейерами , и предназначено дл  досылани  штучных грузов, например древесно-стружечных плит, с подающего конвейера на стол штабелеукладчика .

Известно устройство дл  досылани  штучных грузов, включаюш,ее подаюш,ий конвейер с пальцами на т говой цепи, установленный на оси передающий рычаг с толкателем 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл leтc  устройство дл  досылани  штучных грузов, включающее подающий конвейер с пальцами на т говой цепи, установленный на оси передающий рычаг с толкателем и механизм ускоренного перемещени  грузов 2.

Недостатком известных устройств  вл етс  то, что при работе происходит разрущение торца досылаемого груза.

Цель изобретени  - исключение повреждени  торцов досылаемых грузов небольшой толщины.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм ускоренного перемещени  грузов выполнен из укрепленного под т говой цепью на валу фланца с кулачком, установленным с возможностью взаимодействи  с пальцами т говой цепи, из закрепленных на валу 5 фланца и оси передающего рычага звездочек и из огибающей их цепной передачи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, Q вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (крепление кулачка к фланцу).

Устройство дл  досылани  штучных грузов содержит подающий конвейер 1 с склизом 2 и приводом 3, стол 4 штабелеуклад 5 чика 5 (или приемного конвейера), и передающий сдвоенный одноплечий рычаг 6, установленный на валу 7, на котором закреплена ведома  звездочка 8. Вал 7 установлен параллельно оси вращени  ведущей звездочки 9 (две звездочки) подающего

20 конвейера. Рычаг 6 поджат пружиной 10 к упору 11. На свободном конце рычага 6 на оси 12 установлен толкатель 13, нижт нее плечо которого опираетс  на упор 14,

также закрепленный на рычаге 6. Кулачок 15, имеющий возможность перемещени  по высоте при помощи винтов, крепитс  на фланце 16. Кулачок 15 имеет рабочую поверхность 17, периодически взаимодейству  с пальцем 18, закрепленным на т говой цепи конвейера 1. Фланец 16 закреплен на валу 19, ось которого параллельна оси вращени  ведущей звездочки 9 подающего конвейера 1. На валу 19 закреплена ведуща  звездочка 20, котора  при помощи бесконечной цепи 21 соединена с ведомой звездочкой 8. На т говой цепи конвейера закреплены упоры 22 дл  подачи древесностружечных плит 23.

Упорами 22 подающего конвейера 1 плита 23 по склизам 2 перемещаетс  на стол 4 штабелеукладчика 5 (или на приемный конвейер ). При воздействии переднего торца плиты 23 на толкатель 13, последний поворачиваетс  вокруг оси 12 и пропускает плиту . После того, как задний торец плиты 23 освобождает толкатель 13, последний поворачиваетс  под действием собственного веса и упираетс  в упор 14. В этот момент палец 18, закрепленный на т говой цепи, воздейству  на рабочую поверхность 17 кулачка 15, поворачивает его и одновременно фланец 16, на котором он закреплен, и вал 19 с ведущей звездочкой 20. Через цепную передачу 21 получают вращение ведома  звездочка 8 и рычаг 6 досылаетс . За счет передаточного числа цепной передачи толкатели 13 получают большую по величине скорость перемещени , чем упоры 22 на т говой цепи конвейера и открывают задний торец плиты 23 от упоров 22. Это происходит при перемещении плиты упорами 22 на горизонтальном участке конвейерной цепи. Поэтому при перемещении цепи по ведущей звездочке 9 упоры не контактируют с торцом плиты.

После того как палец 18 освобождает кулачок 15, рычаг 6 досылател  при помощи пружины 10 возвращаетс  в исходное положение до упора 11, вал 19 с фланцами 16 и кулачками 15 также поворачиваетс  в исходное положение. Стол 4 щтабелеукладчика 5 опускаетс  на высоту древесностружечной плиты 23 и подготовлен к приему очередной плиты.

Предлагаемое устройство, благодар  ускоренному перемещению плиты относительно подающего конвейера, позвол ет исключать разрущение ее торцов (сколы, трещины, царапины и др.). При перемещении грузов небольших размеров повреждени  их торцов упорами конвейера невелики, так как чтобы сдвинуть с места такие грузы нужны небольщие усили . При транспортировании плит, вес которых достигает 300 кг, нужны значительные усили , что приводит к больщим повреждени м кромок плит. Поэтому отрыв плит от упоров позвол ет избежать этого.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 602441, кл. В 65 G 47/52, 1979.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2567118/27-03, кл. В 65 G 47/52, 1979 (прототип).

1

г 1

I I

// f$w/ mw/ f$$m:f$$ // //

J ( pi/i.f

I Г

I

I

r

fff

fff

ф1/г.