SU707780A1 - Устройство дл обработки шеек коленчатых валов - Google Patents

Description

Изобретение предназначено дл  поверхностной обработки деталей типа коленчатых валов и может быть использовано в машиностроительной и других промышленност х.

Известно устройство дл  обработки шеек коленчатых валов, содержащее охватывающий обрабатываемую деталь разъемный корпус с равномерно расположенными по окружности приспособлени ми с рабочим инструментом 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность обработки крупногабаритных коленчатых валов.

Целью изобретени   вл етс  воз- можность обработки неподвижных шеек коленчатых валов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено двум  соосно установленными зубчатыми кольцами и механизмом, осуществл ющим их вращение, причем одно из колец выполнено приводным, и на нем смонтированы приспособлени  с рабочим инструментом с возможностью контактировани  их с углублени ми , выполненными на внутренней поверхности второго кольца, наружна  поверхность которого кинематически

св зана с механизмом, осуществл ющим его периодическое вращение.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение на фиг. 1.

Устройство состоит из разъемного корпуса, выполненного в виде двух частей 1 и 2, двух соосно установ0 ленных зубчатых колец 3 и 4 с установочны1 .1и роликами 5 и рабочим инструментом , выполненным в виде камер 6, заполненных шариками 7. Одно из зубчатых колец 3 выполнено привод5 ным и находитс  в зацеплении с шестерней привода 8. Одна часть шариков контактирует с наружной цилиндрической поверхностью обрабатываемой шейки 9, а друга  - с обоймой 10, в

0 которой выполнено отверстие 11, предназначенное дл  засыпки шариков в камеры 6i В обойме 10 жестко закреплен направл ющий штырь 12, на котором расположена пластина 13, на про5 тивоположном конце которой жестко закреплен направл ющий штырь 14.

Штырь 12 и 14 снабжены спиральными пружинами 15 и пластиной 16, на верхней поверхности которой посредст0

BOM кронштейна 17 установлен ролик 18, взаимодействующий с; углублени ми 19, выполнеэнными Hci внутренней поверхности кольца 4, предназначенными дл  перегруппировки роликов, Наружна  зубчата  поверхность кольца 4 находитс  в зацеплении с шестерней 20/ с которой жестко соединено храповое колесо 21, взаимодействующее с подпружиненной собачкой 22. Шестерн  20 находитс  в зацеплении с шестерней 23, жестко закрепленной на оси 24, на которой посредством муфты свободного хода 25 установлен подпружиненный рычаг 26, снабженный ро иком 27,посредством.которого рычаг 26 взаимодействует с упором 28, жестко закрепленным на вращающемс  кольце 3, с целью периодического вращени  кольца 4 по часовой стрелке.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Устанавливают верхнюю и нижнюю часть кольца 3 на шейке 9 коленчатого вала, центрируют посредством роликов 5, камеру 6 устанавливают поочередно , заполн   их шариками. Соединиют обе части разъемного кольца 4 и - части корпуса 1 и 2. Включают привод (на чертеже не показан) и через шестерню 8 сообщают вращательное движение кольцам 3 и 4, при этом происхоДит обработка (полировка, упрочнение) шеек..

При попадании роликов 18 в углублени  19 копьца 4 шарики мен ют свое положение в процессе обработки и обеспечивают равномерную обработку.

Чтобы перегруппировка шариков 7 происходила не на одном и том же месте , что может отразитьс  на равномерности обработки, через каждый оборот колец 3 и 4 ролик 27 взгшмодействует

с упором 28, при этом рычаг 26 отклон етс  на определенный угол и поворачивает шестерню 23, котора  через шестерню 20 сообщает вращательное движение кольцу 4 против часовой . стрелки, так как шестерн  20 жестко св зана с храповым колесом 21.

Изобретение экономически эффективно , так как устройство не требует осевых перемещений, что упростит его конструкцию и повысит качество обрабатываемой детали, не искажа  при этом ее сложной формы.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 179785, кл. В 24 В 39/00, 1964.