SU385714A1 - УСТРОЙСТВО дл ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием.

Известны устройства дл  шлифовани  центровых отверстий с планетарным движением шлифовального шпиндел .

Предложенное устройство отличаетс  от известных тем, что, с целью повышени  точности обработки, оно снабжено взаимодействующими между собой кольцом, жестко за:крепленным на каретке, н роликами, установленными на двуплечем рычаге, вынолненном с возможностью изменени  эксцентриситета нланетарного движени  за счет эксцентриковой втулки, закрепленной на оси качани  двуплечего рычага .

Па фиг. 1 изображен обший вид одного из возможных вариантов устройства дл  шлифовани  центровых отверстий; на фиг. 2 - продольное сечение шлифовальной бабки; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б па фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В на фпг. 2.

Устройство дл  шлифовани  центровых отверстий состоит из станины / (фиг. 1), на направл юш ,их которой устанавливаетс  бабка издели  2 с приводом 3 и люнет 4. В верхней части станина / имеет колонну, на которой устанавливаетс  шлифовальна  бабка 5. К станине / крепитс  пульт 6 и блок подготовки воздуха 7. Шлифовальна  бабка 5 состоит из

корпуса 8 (фиг. 3, 5), в котором закрепл етс  фланец 9 (фиг. 2). Во фланце 9 на радиальном подшипнике скольжени  10 и упорных подшипниках // находитс  планетарный шпиндель 12 с корпусом 13. В корпусе 13 на направл юших качени  установлена каретка 14 с закрепленным на ней кольцом 15. Последнее контактирует с роликами 16, наход шимис  в корпусе 17, установленном па пальцах в

двуплечем рычаге 18, помешенном на оси 19 на эксцентриковых втулках 20. Па одном из концов ось 19 имеет руко тку 21 (фиг. 5) и гайку 22. Рычаг 18 (фиг. 2) соединен при помощи оси с т гой 23, св занной с механизмом осциллировани , наход щимс  в станине .

Шлифовальна  бабка имеет двигатель 24 (фиг. 4), который при помощи плоского ремн  25 соединен со шкивом 26 шлифовального

шпиндел  27 (фиг. 2), установленного в каретке 14, а при помощи клинового ремн  28 (фиг. 4) -со шкивом 29 переключающего устройства .

Переключающее устройство состоит из

шпиндел  30 (фиг. 3), установленного на подшипниках 31 во вращающемс  корпусе 32, который имеет шкив 33, соединенный при помощи ремн  34 со шкивом 35 (фиг. 4) планетарного шпиндел  12 (фиг. 2). Па шлицевом конце шниндел  30 (фиг. 3) находитс 

муфта 36, контактирующа  с роликом 37, закрепленным эксцентрично на оси 38, имеющей руко тку переключени  39 со стопором 40.

Нат жение ремн  28 осуществл етс  нружиной 41 (фиг. 4), ремн  34 (фиг. 3) -роликом 42 (флг. 4) при помощи пружины 43, ремн  25 - роликом 44 при помощи пружины 45.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом. После термической О&работки, когда наружные поверхности покрыты окалиной , обработка ведетс  с планетарным движением щлифовальпого щпиндел  и без вращени  издели .

Обрабатываемое изделие устанавливаетс  на центр бабки издели  2 (фиг. 1) и зажимаетс  кулачками люнета 4. Включаетс  двигатель 24, который при помощи ремн  25 приводит во вращение шлифовальный щпиндель 27 и при помощи ремн  28 - шкив 29 переключающего устройства. Поворотом руко тки 39 ввод т в зацепление зубь  муфты 36 с зубь ми вращающегос  корпуса 32, который приводит во вращение шкив 33. Последний при помощи ремн  34 приводит во вращение щкив 35 планетарного щпиндел  12, а, следевательпо , и щлифовального шпиндел  27. После этого включаетс  привод осциллировани . Механизм осциллирован.и  передает возвратно-поступательное движение через т гу 23 на рычаг 18, который соверщает «ачательное движение на втулках 20 оси 19. Ввиду того, что корпус 17 установлен на рычаге 18 на пальцах, корпус 17 совершает пр молинейное возвратно-поступательное перемещение, передава  это движение через ролики 16 вращающемус  кольцу 15, а, следовательно, и каретке 14, перемещающейс  на наклонных направл ющих качени  корнуса 13.

Шлифовальный круг вводитс  в шлифуемое центровое отверстие.

Когда наружные поверхности предварительно прошлифованы, производитс  обработка центровых отверстий без планетарного движени  шлифовального шпиндел  27 и с вращением обрабатываемого издели . Изделие получает вращение при помощи поводков от привода 3 (фиг. 1) бабки издели .

Дл  отключени  планетарного движени  поворачивают руко тку 39,, котора  роликом

37 выводит из зацеплени  зубь  муфты 36, а шкив 35 устанавливают в определенное положение при помощи фиксатора, имеющегос  на шлифовальной бабке 5 (фиг. 1). Ввиду того, что муфта 36 отключена от вращающегос  корпуса 32, вращение от двигател  24 передаетс  ремнем 28 через щкив 33 только иа вращающийс  корпус 32, шпиндель 30 не вращаетс .

При переходе с обработки центрового отверсти  малого диаметра к обработке отверсти  (или центровой фаски) большого диаметра дл  уменьщеви  номенклатуры кругов необходимо увеличить эксцентриситет планетарного движени  шпиндел  27 (фиг. 2). Дл  этого отжимают гайку 22 и поворачивают руко тку 21 на необходимый угол. Так как двуплечий рычаг 18 установлен на эксцентриковых втулках 20, то он поворачиваетс  вокруг оси, соедин ющей рычаг 18 с т гой 23, вследствие чего ролики 16 перемещают кольцо 15 с кареткой 14 по направл ющим корпуса 13. Ось 46 шпиндел  27 перемещаетс  впразо, удал  сь от оси 47 планетарного шпиндел  12, следовательно,, эксцентриситет планетарного движени  шлифовального шпиндел  27 увеличиваетс . При повороте руко тки 21 в.другую сторону эксцентриситет уменьшаетс . После изменени  эксцентриситета ось 19 стопор т гайкой 22.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Устройство дл  шлифовани  центровых отверстий, включающее шлифовальную бабку со шпинделем и установленпую на нем вращающуюс  каретку, механизм осциллировани  и двуплечий рычаг, передающий движение осцилл ции на шпиндель, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности обработки , устройство снабжено взаимодействующими между собой кольцом, жестко закрепленным па каретке, и роликами, установленными на двуплечем рычаге, выполненным с возмонспостью изменени  эксцентриситета планетарного движени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено эксцентриковой втулкой, закрепленной на оси качани  двуплечего рычага .

J-tp

:

Ф

Фиг. 5 2