SU416231A1 - - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  чистовой обработки изделий полированием.

Известны устройства, в которых используютс  специальные устройства, где копир взаимодействует с копирным роликом. Однако в таких устройствах процесс компенсации износа инструмента, т. е. обеспечение равенства межцентровых рассто ний в парах копир-ролик и деталь-инструмент, осуществл етс  вручную.

Цель изобретени  - автоматизаци  процесса компенсации износа шлифовального круга.

Дл  этого копирный ролик установлен в поворотной вилке, кинематически св занной с укрепленным на корпусе копировальной головки копиром. С копиром взаимодействует копирный палец-рейка, наход щийс  в зацеплении с шестерней, жестко св занной с вилкой .

При перемещении полировальной головки копир перемещает рейку, котора  поворачивает вилку с роликом. При этом копир обкатываетс  по элиптической кривой копирного ролика, кривизна которого в момент контакта равна кривизне рабочего инструмента.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 -то же, вид сверху.

Станок состоит из следующих составных узлов. На станине 1 смонтирована па подшипниках качени  каретка 2, перемещаема  пневмоцилиндром 3. На каретке 2 установлен корпус 4, в котором с.монтирована вилка 5 с роликом 6, имеющ 1м возможность вращени  относительно своей оси.

Ось вилки поворачиваетс  пружиной 7 и с помощью шестерен 8 и 9, рейки 10 с ролико.м И и копира 12 устанавливаетс  под определенным углом. Копир 13, подобный обрабатываемой детали, и сама деталь 14 устанавливаютс  на одном валу 15. Деталь 14 зажимаетс  с помощью центра 16 и пневмоцилиндра 17. Вал 15 приводитс  во вращение от электродвигател  18 через редуктор 19 и пару щестерен 20.

Копир 13 прижимаетс  к ролику 6 нневмоцилиндром 21 через коромысло 22, поворачиваемое относительно оси 23.

На каретке 2 установлены направл ющие 24, по которым перемещаетс  с помощью винта 25 и гайки 26 корпус 27. С корпусом 27 жестко св зан копир 12. В корпусе 27 находитс  шпиндельный узел 28, на конце шпиндел  которого закреплен шлифовальный или полировальный круг 29.

Шпиндельный узел 28 со шлифовальным круго.м 29 через шестерню 30 соедин етс  с

поршнем 31. На направл ющих 24 находитс 

каретка 32 с гайкой 33, кинематически св заина  с винтом 34. На каретке 32 устаиовлеп электродвигатель 35 с вариатором 36, на конце винта 25 находитс  маховичок 37 подачи шлифовального круга.

Вращением маховичка 37 винтами 25 и 34 подводитс  шлифовальный круг 29. Одновременно копир 12 через ролик И, рейку 10 и шестерни 9 и 8 позорачивает вилку 5 с роликом 6 на определенный угол. В момент соприкосновени  шлифовального круга 29 с деталью радиус кривизны сечени  ролика 6, наход шегос  в плоскости расположени  копира 13, проход шей через ось вилки 5, становитс  равным радиусу шлифовального круга 29, и следовательно, межцентровые рассто ни  пар инструмент-деталь и ролик-копир будут также равны между собой.

Предмет и з о б р е т е н и  

Устройство дл  полировани  фасонны-х поверхностей ,- содержащее шпиндельную бабку, механизм вращени  расположенных на одном валу издели  и копира, и копировальное устройство с регулируемым копирным роликом, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса компенсации износа шлифовального круга, шпиндельна  бабка кине.матически св зана с копирным устройством, снабженным поворотной вилкой, на которой установлен копирный ролик, взаимодействующий с копиром.

rf 4

8 fO

27

27

// / / Т

f2, 7 // /i

fe

Фие 2