SU663556A1 - Устройство дл шлифовани рабочих поверхностей - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВр ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

. . , Изобретение относитс  к металлооёработке и может быть использовано при обработке несимметричных сферических поверхностей, а именно пуансонов дл  штамповки различных изделий. .Известно устройство дл  шлифовани  рабочих поверхностей, содержащее шлифовальную головку, поступательно перемещающийс  стол, на котором смонтирован качающийс  корпус со шпинделем издели , механизм качани  шпиндел  издели , выполненный в виде кулачкового ме ханизма и механизм поворота шпиндел  Однако известное устройство не обеспечивает обработки цилиндрических повер ностей, переход щих в сферу с различными радиусами кривизны, например поверх ности паунссжа дл  штамповки  чеек в триерных цилиндрах. Цель изобретени  - расширение feTt нологических возможностей известного устройства. Дл  этого известное устройство снабжено муфтами, установленными между механизмом качани  шпиндел  издели  и механизмом его поворота, которые обеспечивают прерывисто-вращательное движение заготовки, рогласованное, с кача- тельными движени ми шпиндел  издели . . На чертеже дана принципиальна  схема предлагаемого устройства. Оно содержит кронштейн 1, рычаг 2,. шатун 3, двигатель 4, щуп 5, каретку 6, направл ющие 7, щуп 8, пружины 9, шпиндель 10, цангу 11, муфты 12, кулакв 13 и 14, пружину 15, рычаги 16, каретку 17, пружины 18, регулируемый упор 19, шлифовальный круг 20, поворотную ксшсоль 21, т ги 22, шток 23, пружину 24, редуктор 25. Кронштейн 1 прикреплен к валу, ось которого проходит через центр дуги поверхности , обрабатываемой за одно качание , смонтированному на подшипниках качени  в корпусе. На ось кронштейна 1, наход щуюс  в одной плоскости с валомустановлен в подшипнике качени  рычаг соединенный шатуном 3 через редуктор 25 с двигателем 4. Соотношение плеч шатуна 3 и рычага 2 дает возможность кронштейну 1 качатьс  с полупериодом 9О . На оси кронштейна-1 установлена консоль 21 с закрепленным на ней щупом 5, соприкасающимс  с кулаком 13 под действием пружин 9. С помощью кулка 13, установленного на шпинделе 10, осуществл етс  перемещение заготовки перпендикул рно оси ее вращени .

Консоль 21 поддерживаетс  направл ющими 7, закреплёнными в каретке 6, несущей шпиндель 10, который имеет воамо шость осевого и радиального перемещени . В шпинделе 10 расположат щток 23, на одном конце KOTopord зак .реплена эксцентрично установленна  цанга 11, а на другом - пружина 24, под действием которой заготовка зажимае,тс  цангой 11. На шпинделе 1О установлены две муфты 12, обеспечивающие прерывистое вращательное движение эагсйрвки, кулаки 13, 14, пружина 15, под действием которой щуп 8, закрепленный на каретке 6, соприкасаетс  с кулаком 14, осуществл ющим перемещение заготовки по оси её в(эащени .

Муфты 12 снабжены рычагами 16, прижатыми пружинами 18 к упору 19, закрепленному на каретке 6. На корпусе устройства установлен регулирующий упор 19, взаимодействующий в конце каждого холостого полупериода с рычагом 16 сйной из муфт 12, при этом шпиндел 10 получает прерывисто-вращательное движение йа задай ую вел йчинУ. Т пй 2 2 установлены одним концом на штоке 23, другим - на оси кронштейна 1. и лифо- вальный круг 20 установлен отдельно и получает движение от индивидуального привода (на схеме не показано);

В конце каждого периода качани  кронштейна -1 с кареткой 6 и шпинделем 10 рычаг 16 одной из муфт 12 взаимодействует с регулируемым упором 19 и отклон етс  на угол, равный .заданной угловой подаче на одно качание. Шпин-

663556

дель 10, зажатый соответствующей муфтой 12, поворачиваетс  на такой же угол и удерживаетс  в рабочем положении другой муфтой 12, перва  при этом возвращаетс  в исходное положение под действием пружины 18.

Посто нный контакт образующей цилиндра заготовки с кругом поддерживаетс  кулаком 13, йэаимодействук)щим с консолью 21 кронштейна 1 посредством щупа 5 и пружин 9.. .

. Дл  отвода заготовки из зоны резани  и ее смены консоль 21 поворачиваетс  вручную по часовой стрелке, увлека  шпиндель 10 с заготовкой и т ги 22, действующие на шток 23, соединенный с цангой 11. При этом цанга выталкиваетс , освобождай заготовку. При возвращении консоли 21 и ее фиксации пружина 24 зат гивает цангу 11, зажимающую загогтовку . .

Таким образом, обрабатываема  заготовка получает четыре кинематически согласованных движени  в плоскости шлифовального круга, что обеспечивает . возможность с работки несимметричных i асферических поверхностей.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 282079, кл. В 24 В 3/О2, 1972.