SU704764A1 - Устройство дл суперфинишировани - Google Patents
Устройство дл суперфинишированиInfo
- Publication number
- SU704764A1 SU704764A1 SU752132074A SU2132074A SU704764A1 SU 704764 A1 SU704764 A1 SU 704764A1 SU 752132074 A SU752132074 A SU 752132074A SU 2132074 A SU2132074 A SU 2132074A SU 704764 A1 SU704764 A1 SU 704764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- lever
- frequency oscillation
- low
- crank
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ
. ; ,, 1 , ; Изобретение относитс к устройствам дл шлифовани или полировани , оно может быть использовано в станках дл суперфинишировани поверхностей вращени , например дорожек качени колец роликовых подшипников.
Известны устройства, содержащие бабку издели , привод высокочастотнойосцилл ции , например кривошипно-кулисный, привод низкочастотной осцилл ции например кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контркаретку , установленные в ее направл ющих ПЬ (2|.
Однако известные устройства относительно сложны.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции.
Дл этого пред.чага(мос устрой ство снабжено качающимс рычагом с размещённьлм в нем кривошипным валом привода высокочастотной осцилд аии и св занным с кулачком привода низкочгиТ1гг11ой осцилл ции через введенный в устро| ство коленчатый рычаг , а передача инструменту высоко- и низкочастотной осцилл ции происходит по одним направл ющим.
Коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом, обеспечивающим возможность регулировани положени инструмента относительнЬ детали в концах хода.
Кроме того, устройство снабжено конечными выключател ми, подпружиненными рычагом и закреплен.ным на кулачке привода низкочастотнойоосцилл ции упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми через упом нутый рычаг.
На фиг, 1. изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 --вид спереди, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сзади, разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнени одного из узлов. I На станине I закреплена Стойка 2, на ветикальной плоскости 3 которой установлена поворотна плита 4, св занна со стойкой осью 5 и болтом 6. скольз щим в радиусном пазу 7 стойки. Со стойкой 2 св зан наладочный винт 8 поворота плиты и шкала 9 отсчета угла. В плите 4 выполнены направл ющие 10 качени , несущие каретку 11
и контркаретку (противовес) 12. На каретке 11 предусмотрены направл ющие 13, несущие доводочную головку 14 с держателем 15, оснащенным инструментом 16.
На станине 1 установлена бабка 17 издели , итиндель которой несет приводной шкив 18 и патрон 19, например магнитный, на котором установлена обрабатываема деталь 20, в данном случае внутреннее кольцо цилиндрического роликового подшипника. На плите 4 закреплена ось 21, несуща качающийс рычаг 22, в котором на подшипниках установлен вал 23, несущий кривошипы со смонтированными на них роликами 24 и 25, взаимодействующими с кареткой 11 и контркареткой 12. Силовое замыкание между каретками 11 и 12 и роликами 24 и 25 обеспечиваетс т гой 26 и пружиной 27.
Вал 23 несет шкив 28, св занный ремн ми 29 со шкивом 30 двигател 31, смонтированного на качающемс кронштейне 32; ремни 29 взаимодействуют также с направл ющими роликами 33. На плите 4 закреплен корпус 34, в котором установлен вал 35, несущий зубчатое колесо 36 и кулак 37.
Колесо 36 находитс в зацеплении со штиком-рейкой 38 цилиндра 39. Кулак 37 взаимодействует с роликом 40, св занным посредством регулировочного винта 41 с коленчатым , рычагом 42. Последний несет подвижный палец 43, св занный с винтом 44 и соединенный шатуном 45 с пальцем 46, закрепленным на качающемс рычаге 22. Этот рычаг подпружинен относительно плиты 4 т гой 47 и пружиной 48 силового замыкани . На корпусе 34 смонтирован подпружиненный рычаг 49, взаимодействующий с упо.рами 50 кулака 37 и с бесконтактнь ми конечными выключател ми 51. На плите 4 закреплена шкала 52 отсчета перемещений каретки 11. Кулаку может быть придана форма эксцентрика 53 (с-м. фиг. 5), колесо 36 выполнено черв чным и взаимодействует с черв ком 54, св занным с электродвигателем 55.
Уст ойство работает следующим образом.
При наладке плиту 4 поворачивают относительно оси 5 наладочным винтом 8 на угол, соответствуюн1ий углу конуса кольца, и закрепл ют, зат гива элементы 5 и 6, далее подвод т головку 14 по направл ющим 13 к детали 20, установленной на патро не 19. и регулируют винтом 44 длину хода медленной осцилл ции, а винтом 41 -- положение инструмента 16 относите.1ьно детали 20 в концах хода.- Затем включают вращение шпиндел издели и двигател 31, которые через ремни 29 и IHKHB 28 сообщают вращение валу 23, при этом ро.шки 24 и 25 KpHBOHiHHOfi и сообщают кареткам 1 1 и 12 дпижсиие высокочастотной осцил.-тции. и.{ток-рейка 38 цилиндра 39. взаимодейству
с зубчатым колесом 36, поворачивает вал 35 и кулак 37; последний через ролик 40, рычаг 42 и шатун 45 качает рычаг 22. Это движение передаетс каретке 11 и доводочной головке 14 с инструментом 16. В концах хода медленной осцилл ции упоры 50 поворачивают рычаг 49, который поочередно воздействует на конечные выключатели 51, последние через реле, времени, задающие выстой в концах хода, управл ют реверсом цилиндра 39.
Движение .кареток 11 и 12, задаваемое валами 35 и 23, совершаетс по одним направл ющим 10. Это не только упрощает конструкцию, но и повышает долговечность направл юших, так как участки взаимодействи тел качени с направл ющими, соответствующие ходу высокочастотной осцилл ции , перемещаютс вдоль направл ющих в ходе низкочастотной осцилл ции.
В варианте выполнени , изображенном на фиг. 5, движение эксцентрику 53 сообщаетс электродвигателем 55 через черв к 54 и черв чное колесо 36 в остальном устройство работает, как описано ранее.
Claims (3)
1. Устройство дл суперфинишировани , содержащее бабку издели , привод высокочастотной осцилл ции, например кривошипно-кулисный , привод низкочастотной осцилл ции , }1аг1ример кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контркаретку, установленные в ее направл ющих, отличающеес тем, что, с . упрощени конструкции, оно снабжено качающимс рычагом с размещенным в нем кривошипным валом привода ысокочастотной осцилл ции и св занным с кулаком привода низкочастотной, осцилл ции через введенный в устройство коленчатый рычаг, а передача инструменту высоко- и низкочастотной осцилл ции происходит по одним вправл ющим.
. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности регулировани положени инструмента относительно детали в концах хода, коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом.
3. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что оно с абжено конечными выключател ми подпружиненными рычагом и закрепленными на кулаке привода низкг)частотной осцилл ции упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми через упом нутый
рычаг. ,.,
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Станок фирмы «Тилгнхауз, модели РМ 1/120 (тех. информаци СКВ 6, вып. 3265 , М., 1965, с. 18).
2.Патент Великобритании .° 1222805, 1С1. В 3 F) , 1971. 5si , Gj 5: 5
2
ФигЛ
§5
Я
(.S
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752132074A SU704764A1 (ru) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Устройство дл суперфинишировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752132074A SU704764A1 (ru) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Устройство дл суперфинишировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU704764A1 true SU704764A1 (ru) | 1979-12-25 |
Family
ID=20618737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752132074A SU704764A1 (ru) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Устройство дл суперфинишировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU704764A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357845A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-02-22 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 切入式滚子全能超精装置及工作方法 |
CN104690619A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 无锡市蓝马机械制造有限公司 | 一种圆锥/圆柱直线滚道超精设备 |
-
1975
- 1975-05-11 SU SU752132074A patent/SU704764A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102357845A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-02-22 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 切入式滚子全能超精装置及工作方法 |
CN102357845B (zh) * | 2011-10-24 | 2013-06-26 | 濮阳贝英数控机械设备有限公司 | 切入式滚子全能超精装置及工作方法 |
CN104690619A (zh) * | 2013-12-09 | 2015-06-10 | 无锡市蓝马机械制造有限公司 | 一种圆锥/圆柱直线滚道超精设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778705A3 (ru) | Устройство дл обработки поверхности эпитрохоидальной формы | |
SU704764A1 (ru) | Устройство дл суперфинишировани | |
US4151783A (en) | Apparatus for shaping a lug on a stamped workpiece | |
GB1497129A (en) | Ultrasonic lapping apparatus for drawing dies | |
NL6515622A (ru) | ||
US2487201A (en) | Machine for finishing or grinding arcuate surfaces | |
GB645829A (en) | Process and device to produce eccentric and non-circular profiles | |
US5042204A (en) | Finishing machine for trochoidal surfaces | |
US3403479A (en) | Apparatus for finishing oval workpieces | |
US4891914A (en) | Computer controlled universal grinder and method for grinding trochoidal and circular bearing races | |
GB1230164A (ru) | ||
GB1501669A (en) | Apparatus and method for resurfacing the cylindrical face of large drier drums | |
SU721187A1 (ru) | Машина дл сферодвижной штамповки | |
JP3898423B2 (ja) | 平面研削盤のロータリドレッサ装置 | |
SU891358A1 (ru) | Устройство дл притирки шаровых поверхностей | |
JPS635220B2 (ru) | ||
US2450742A (en) | Lapping or polishing | |
US2534231A (en) | Cam grinding device | |
JPS6312740B2 (ru) | ||
US3375613A (en) | Machine for grinding parts according to a jig contour | |
GB674065A (en) | Improvements in or relating to machines for grinding the main bearing pins and crank pins of crankshafts | |
SU653092A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
SU416231A1 (ru) | ||
SU134995A1 (ru) | Многошпиндельный станок дл шлифовани и полировани линз | |
US4050193A (en) | Grinding head for machining constant internal profiles |