SU704764A1 - Устройство дл суперфинишировани - Google Patents

Устройство дл суперфинишировани

Info

Publication number
SU704764A1
SU704764A1 SU752132074A SU2132074A SU704764A1 SU 704764 A1 SU704764 A1 SU 704764A1 SU 752132074 A SU752132074 A SU 752132074A SU 2132074 A SU2132074 A SU 2132074A SU 704764 A1 SU704764 A1 SU 704764A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
lever
frequency oscillation
low
crank
Prior art date
Application number
SU752132074A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Геннадьевич Самаринов
Николай Петрович Братов
Аркадий Александрович Зыков
Виктор Иванович Паршиков
Юрий Ильич Степаненко
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Шлифовального Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Шлифовального Оборудования filed Critical Специальное Конструкторское Бюро По Проектированию Шлифовального Оборудования
Priority to SU752132074A priority Critical patent/SU704764A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU704764A1 publication Critical patent/SU704764A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ
. ; ,, 1 , ; Изобретение относитс  к устройствам дл  шлифовани  или полировани , оно может быть использовано в станках дл  суперфинишировани  поверхностей вращени , например дорожек качени  колец роликовых подшипников.
Известны устройства, содержащие бабку издели , привод высокочастотнойосцилл ции , например кривошипно-кулисный, привод низкочастотной осцилл ции например кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контркаретку , установленные в ее направл ющих ПЬ (2|.
Однако известные устройства относительно сложны.
Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции.
Дл  этого пред.чага(мос устрой ство снабжено качающимс  рычагом с размещённьлм в нем кривошипным валом привода высокочастотной осцилд аии и св занным с кулачком привода низкочгиТ1гг11ой осцилл ции через введенный в устро| ство коленчатый рычаг , а передача инструменту высоко- и низкочастотной осцилл ции происходит по одним направл ющим.
Коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом, обеспечивающим возможность регулировани  положени  инструмента относительнЬ детали в концах хода.
Кроме того, устройство снабжено конечными выключател ми, подпружиненными рычагом и закреплен.ным на кулачке привода низкочастотнойоосцилл ции упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми через упом нутый рычаг.
На фиг, 1. изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг. 2 --вид спереди, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид сзади, разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вариант выполнени  одного из узлов. I На станине I закреплена Стойка 2, на ветикальной плоскости 3 которой установлена поворотна  плита 4, св занна  со стойкой осью 5 и болтом 6. скольз щим в радиусном пазу 7 стойки. Со стойкой 2 св зан наладочный винт 8 поворота плиты и шкала 9 отсчета угла. В плите 4 выполнены направл ющие 10 качени , несущие каретку 11
и контркаретку (противовес) 12. На каретке 11 предусмотрены направл ющие 13, несущие доводочную головку 14 с держателем 15, оснащенным инструментом 16.
На станине 1 установлена бабка 17 издели , итиндель которой несет приводной шкив 18 и патрон 19, например магнитный, на котором установлена обрабатываема  деталь 20, в данном случае внутреннее кольцо цилиндрического роликового подшипника. На плите 4 закреплена ось 21, несуща  качающийс  рычаг 22, в котором на подшипниках установлен вал 23, несущий кривошипы со смонтированными на них роликами 24 и 25, взаимодействующими с кареткой 11 и контркареткой 12. Силовое замыкание между каретками 11 и 12 и роликами 24 и 25 обеспечиваетс  т гой 26 и пружиной 27.
Вал 23 несет шкив 28, св занный ремн ми 29 со шкивом 30 двигател  31, смонтированного на качающемс  кронштейне 32; ремни 29 взаимодействуют также с направл ющими роликами 33. На плите 4 закреплен корпус 34, в котором установлен вал 35, несущий зубчатое колесо 36 и кулак 37.
Колесо 36 находитс  в зацеплении со штиком-рейкой 38 цилиндра 39. Кулак 37 взаимодействует с роликом 40, св занным посредством регулировочного винта 41 с коленчатым , рычагом 42. Последний несет подвижный палец 43, св занный с винтом 44 и соединенный шатуном 45 с пальцем 46, закрепленным на качающемс  рычаге 22. Этот рычаг подпружинен относительно плиты 4 т гой 47 и пружиной 48 силового замыкани . На корпусе 34 смонтирован подпружиненный рычаг 49, взаимодействующий с упо.рами 50 кулака 37 и с бесконтактнь ми конечными выключател ми 51. На плите 4 закреплена шкала 52 отсчета перемещений каретки 11. Кулаку может быть придана форма эксцентрика 53 (с-м. фиг. 5), колесо 36 выполнено черв чным и взаимодействует с черв ком 54, св занным с электродвигателем 55.
Уст ойство работает следующим образом.
При наладке плиту 4 поворачивают относительно оси 5 наладочным винтом 8 на угол, соответствуюн1ий углу конуса кольца, и закрепл ют, зат гива  элементы 5 и 6, далее подвод т головку 14 по направл ющим 13 к детали 20, установленной на патро не 19. и регулируют винтом 44 длину хода медленной осцилл ции, а винтом 41 -- положение инструмента 16 относите.1ьно детали 20 в концах хода.- Затем включают вращение шпиндел  издели  и двигател  31, которые через ремни 29 и IHKHB 28 сообщают вращение валу 23, при этом ро.шки 24 и 25 KpHBOHiHHOfi и сообщают кареткам 1 1 и 12 дпижсиие высокочастотной осцил.-тции. и.{ток-рейка 38 цилиндра 39. взаимодейству 
с зубчатым колесом 36, поворачивает вал 35 и кулак 37; последний через ролик 40, рычаг 42 и шатун 45 качает рычаг 22. Это движение передаетс  каретке 11 и доводочной головке 14 с инструментом 16. В концах хода медленной осцилл ции упоры 50 поворачивают рычаг 49, который поочередно воздействует на конечные выключатели 51, последние через реле, времени, задающие выстой в концах хода, управл ют реверсом цилиндра 39.
Движение .кареток 11 и 12, задаваемое валами 35 и 23, совершаетс  по одним направл ющим 10. Это не только упрощает конструкцию, но и повышает долговечность направл юших, так как участки взаимодействи  тел качени  с направл ющими, соответствующие ходу высокочастотной осцилл ции , перемещаютс  вдоль направл ющих в ходе низкочастотной осцилл ции.
В варианте выполнени , изображенном на фиг. 5, движение эксцентрику 53 сообщаетс  электродвигателем 55 через черв к 54 и черв чное колесо 36 в остальном устройство работает, как описано ранее.

Claims (3)

1. Устройство дл  суперфинишировани , содержащее бабку издели , привод высокочастотной осцилл ции, например кривошипно-кулисный , привод низкочастотной осцилл ции , }1аг1ример кулачковый, поворотную плиту, несущую каретку с держателем инструмента и контркаретку, установленные в ее направл ющих, отличающеес  тем, что, с . упрощени  конструкции, оно снабжено качающимс  рычагом с размещенным в нем кривошипным валом привода ысокочастотной осцилл ции и св занным с кулаком привода низкочастотной, осцилл ции через введенный в устройство коленчатый рычаг, а передача инструменту высоко- и низкочастотной осцилл ции происходит по одним вправл ющим.
. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировани  положени  инструмента относительно детали в концах хода, коленчатый рычаг снабжен наладочным винтом.
3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно с абжено конечными выключател ми подпружиненными рычагом и закрепленными на кулаке привода низкг)частотной осцилл ции упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми через упом нутый
рычаг. ,.,
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Станок фирмы «Тилгнхауз, модели РМ 1/120 (тех. информаци  СКВ 6, вып. 3265 , М., 1965, с. 18).
2.Патент Великобритании .° 1222805, 1С1. В 3 F) , 1971. 5si , Gj 5: 5
2
ФигЛ
§5
Я
(.S
SU752132074A 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл суперфинишировани SU704764A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752132074A SU704764A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл суперфинишировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752132074A SU704764A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл суперфинишировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU704764A1 true SU704764A1 (ru) 1979-12-25

Family

ID=20618737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752132074A SU704764A1 (ru) 1975-05-11 1975-05-11 Устройство дл суперфинишировани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU704764A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357845A (zh) * 2011-10-24 2012-02-22 濮阳贝英数控机械设备有限公司 切入式滚子全能超精装置及工作方法
CN104690619A (zh) * 2013-12-09 2015-06-10 无锡市蓝马机械制造有限公司 一种圆锥/圆柱直线滚道超精设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102357845A (zh) * 2011-10-24 2012-02-22 濮阳贝英数控机械设备有限公司 切入式滚子全能超精装置及工作方法
CN102357845B (zh) * 2011-10-24 2013-06-26 濮阳贝英数控机械设备有限公司 切入式滚子全能超精装置及工作方法
CN104690619A (zh) * 2013-12-09 2015-06-10 无锡市蓝马机械制造有限公司 一种圆锥/圆柱直线滚道超精设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU778705A3 (ru) Устройство дл обработки поверхности эпитрохоидальной формы
SU704764A1 (ru) Устройство дл суперфинишировани
US4151783A (en) Apparatus for shaping a lug on a stamped workpiece
GB1497129A (en) Ultrasonic lapping apparatus for drawing dies
NL6515622A (ru)
US2487201A (en) Machine for finishing or grinding arcuate surfaces
GB645829A (en) Process and device to produce eccentric and non-circular profiles
US5042204A (en) Finishing machine for trochoidal surfaces
US3403479A (en) Apparatus for finishing oval workpieces
US4891914A (en) Computer controlled universal grinder and method for grinding trochoidal and circular bearing races
GB1230164A (ru)
GB1501669A (en) Apparatus and method for resurfacing the cylindrical face of large drier drums
SU721187A1 (ru) Машина дл сферодвижной штамповки
JP3898423B2 (ja) 平面研削盤のロータリドレッサ装置
SU891358A1 (ru) Устройство дл притирки шаровых поверхностей
JPS635220B2 (ru)
US2450742A (en) Lapping or polishing
US2534231A (en) Cam grinding device
JPS6312740B2 (ru)
US3375613A (en) Machine for grinding parts according to a jig contour
GB674065A (en) Improvements in or relating to machines for grinding the main bearing pins and crank pins of crankshafts
SU653092A1 (ru) Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми
SU416231A1 (ru)
SU134995A1 (ru) Многошпиндельный станок дл шлифовани и полировани линз
US4050193A (en) Grinding head for machining constant internal profiles