SU697459A1

SU697459A1 - Ceramic mass

Info

Publication number: SU697459A1
Application number: SU782562529A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Кузниченко; Надежда Андреевна Титова; Владимир Игнатьевич Морозов; Валентина Васильевна Коваленко; Раиса Васильевна Комова; Валентина Петровна Коваленко; Евдокия Константиновна Менинник
Priority date: 1978-01-03
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1979-11-15

Description

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССЛ(54) CERAMIC MASS

1one

Изобретение относитс к керамическим материалам дл изготовлени химической аппаратуры и может быть использовано в химической, нефтехимической и др. отрасл х промышленности .The invention relates to ceramic materials for the manufacture of chemical apparatus and can be used in the chemical, petrochemical, and other industries.

Известна керамическа масса дл химической аппаратуры при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глина15,4Famous ceramic mass for chemical equipment in the following ratio of components, wt.%: Clay 15.4

Песок22,4Sand22.4

Бой фарфоровый14,0Porcelain fight14,0

КаолинОстальное 1.KaolinEverything 1.

Недостатки известной массы - низка механическа прочность и щелочестойкость из-за большого количества образовавшейс стеклофазы в процессе обжига.The disadvantages of the known mass are low mechanical strength and alkali resistance due to the large amount of glass formed during the firing process.

Целью изобретени вл етс повышение механической прочности и щелочестойкости .The aim of the invention is to increase the mechanical strength and alkali resistance.

Это достигаетс тем, что керамическа масса дл химической аппаратуры , содержаща Г.ПИНУ, каолин, песок и пегматит, дополнительно содержит цирконовый концентрат и талькоборат при следующа соотношении компонентов , вес.%;This is achieved by the fact that the ceramic mass for chemical equipment containing G.PINU, kaolin, sand and pegmatite, additionally contains zircon concentrate and talc-borate at the following ratio of components, wt.%;

Глина12-19 Clay12-19

Каолин20-30Kaolin 20-30

Песок-10-15Sand 10-15

Пегматит ,10-15Pegmatite, 10-15

ЦирконовыйZircon

концентрат30-35concentrate30-35

Талькоборат 2-5 Талькоборат имеет следующий химический состав, вес.%: SiOs. - 52,4; MgO - 25,2; В2.О,, - 15,2; - 2,6; - 2,39; CaO - 0,5; TiO,,-0,039.Talcoborate 2-5 Talcoborate has the following chemical composition, wt.%: SiOs. - 52.4; MgO - 25.2; B2.O ,, - 15.2; - 2.6; - 2.39; CaO - 0.5; TiO ,, - 0,039.

00

Химическа формула талькобората 2(3MgO- 43102) . Получают талькоборат путем прокаливани в газовой или электрической печи при 1100°С The chemical formula of talcoborate 2 (3MgO is 43102). Talc borate is produced by calcining in a gas or electric furnace at 1100 ° C.

5 смеси, состо щей из двух весовых частей талька и одной весовой части борной кислоты. Конкретные составы керамической массы готов т мокрым помолом в шаровых мельницах с последую0 щей отт жкой влаги на фильтр-прессе.5 mixture consisting of two parts by weight of talc and one part by weight of boric acid. Specific compositions of the ceramic mass are prepared by wet grinding in ball mills with subsequent moisture retention on a filter press.

В табл. 1 приведены эти состйвы.In tab. 1 shows these features.

Свойства керамических масс приведено в табл. 2Properties of ceramic masses are given in table. 2

5five

Таким образом, при введении цирконового концентрата и талькобората увеличиваетс содержание муллита, упрочн етс стеклофаза, что способст Thus, with the introduction of zircon concentrate and talc-borate, the content of mullite increases, the glass phase is strengthened, which contributes to

0 вует уве.1тачению механической прочное0 to increase mechanical durability

ти и телочестойкости керамической массы.tees and toughness of the ceramic mass.

Применение предлагаемой керамической массы дл изготовлени химиУдарна в зкость, кгс-смThe use of the proposed ceramic mass for the manufacture of chemical viscosity, kgf-cm

см cm

Предел прочностиTensile strength

при изгибе,bending

кгс/см kgf / cm

Щелочестой75-85 кость , %Alkaline 75-85 bone,%

Claims

1. Zaionts P.M. Ceramic chemical resistant products. M., stroiizdat, 1966, s, 30-90.