SU1218362A1 - Mixture for manufacturing ceramic articles - Google Patents

Mixture for manufacturing ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
SU1218362A1
SU1218362A1 SU843775593A SU3775593A SU1218362A1 SU 1218362 A1 SU1218362 A1 SU 1218362A1 SU 843775593 A SU843775593 A SU 843775593A SU 3775593 A SU3775593 A SU 3775593A SU 1218362 A1 SU1218362 A1 SU 1218362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
gost
products
zircon
alumina
Prior art date
Application number
SU843775593A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нинель Мироновна Бобкова
Евгения Михайловна Дятлова
Валентина Никитична Самуйлова
Анатолий Михайлович Гришанович
Тамара Николаевна Юркевич
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU843775593A priority Critical patent/SU1218362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1218362A1 publication Critical patent/SU1218362A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить кислотостойкость, механическую прочность и термостойкость керамических изделий и огнеупорных материалоб, используемых в химической, радиотехнической и других отрасл х промышленности . Соотношение компонентов шихты, мас.%: огнеупорна  глина 43- 55; глинозем 21-32; диоксид титана 11-28; циркон 1-5; датолитовый концентрат 1-3. 3 табл. SThe invention allows to increase the acid resistance, mechanical strength and heat resistance of ceramic products and refractory materials used in the chemical, radio and other industries. The ratio of the components of the mixture, wt.%: Refractory clay 43-55; alumina 21-32; titanium dioxide 11-28; zircon 1-5; datolite concentrate 1-3. 3 tab. S

Description

Изобретение относитс  к произодству керамических и огнеупорных атериалов и может быть использовано в химической, радиотехнической и других отрасл х промьшленности дл  изготовлени  изделий, обладающих высоой износостойкостью, прочностью и термостойкостью.The invention relates to the production of ceramic and refractory materials and can be used in chemical, radio engineering and other industrial fields for the manufacture of products with high wear resistance, strength and heat resistance.

Целью изобретени   вл етс  повышение кислотостойкости, механической прочности и термостойкости,The aim of the invention is to increase the acid resistance, mechanical strength and heat resistance,

В табл.1 приведен химический состав сырьевых компонентовTable 1 shows the chemical composition of raw materials

Издели  изготавливают по следующей технологии.Products made by the following technology.

Составные компоненты: глина Весе- ловского месторождени , глинозем технический , диоксид титана смешивают и увлажн ют 10%-ным раствором сульфидно-спиртовой барды, сев до влажности 10%. Из увлажненной массы после ее вылеживани  в течение суток прессуют образцы под давлением 12 МПа, После сушки образцов при обжигают их в силитовой печи при 1360- .Ingredients: Veselovskoye clay, technical alumina, titanium dioxide are mixed and moistened with a 10% sulphide-alcohol bardsy solution, sowing to a moisture content of 10%. After it has been moistened for a day, samples are pressed from a moistened mass under a pressure of 12 MPa. After drying, the samples are burned in a silicon silicate oven at 1360-.

Сырьевой материалRaw material

Химический состав, ZChemical composition, Z

SiO Al ojBjO, , TiOj CaO MgO | ZrO п,п.п.SiO Al ojBjO,, TiOj CaO MgO | ZrO p, p.

Глина Веселовска  60,22 26,5 - 0,9 0,89 0,56 0,40 0,42 - 1,88 8,15Clay Veselovska 60.22 26.5 - 0.9 0.89 0.56 0.40 0.42 - 1.88 8.15

(Датоли гЬ- вый .концентрат34 ,3 0,79 16,53 0,28 36,51 0,39 0,15 --8,9(Datoli gb - concentrate. 34, 3 0.79 16.53 0.28 36.51 0.39 0.15 --8.9

ЦирконZircon

3333

Глина огнеупорна  ГлиноземClay refractory Alumina

ДиоксидDioxide

титанаtitanium

ЦирконZircon

Датолитовый концентрат  Datolite concentrate

Шихтовые составы дл  изготовлени  керамических изделий приведены вCharging compositions for the manufacture of ceramic products are given in

табл.2,Table 2,

Claims (1)

Физико-химические свойства изделий определ лись по стандартным методикам и приведены в табл.3. Формула изобретени The physicochemical properties of the products were determined by standard methods and are given in Table 3. Invention Formula Шихта дл  изготовлени  керамических изделий, .включающа  огнеупорную глину, глинозем, диоксид титана и циркон, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  кислотостойкости , механической прочности и термостойкости изделий, шихта дополнительно содержит датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов , мас:.%:The mixture for the manufacture of ceramic products, including refractory clay, alumina, titanium dioxide and zircon, characterized in that, in order to increase the acid resistance, mechanical strength and heat resistance of the products, the mixture also contains a datolite concentrate in the following ratio of components, wt.%: Огнеупорна Fireproof глинаclay ГлиноземAlumina ДиоксидDioxide титанаtitanium ЦирконZircon ДатолитовыйDatolite концентратconcentrate 43-55 21-3243-55 21-32 11-28 1-511-28 1-5 1-3. Таблица1-3. Table 6565 Таблица 2table 2 49 26,549 26.5 19,5 319.5 3 Температурный коэффициент- линейного растирани , ei-10 град-Temperature coefficient - linear grinding, ei-10 degrees - Предел прочности при сжатии, МПа, ГОСТ 473,6 - 81Compressive strength, MPa, GOST 473.6 - 81 Кислотостойкость, %, гост 473.1 - 81Acid resistance,%, GOST 473.1 - 81 Огнеупорность, °С, ГОСТ 4069 - 69Refractoriness, ° C, GOST 4069 - 69 Термостойкость (350 - ), циклHeat resistance (350 -), cycle Предел прочности прМ изгибе.Tensile strength prM bending. Редактор Н. ГорватEditor N. Gorvat Составитель Л.ГостеваCompiled by L.Gosteva Техред Л.Микеш Корректор С,ЧерниTehred L. Mikesh Proofreader C, Cherni Заказ 1131/55 Тираж 400 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб.,д.4/5Order 1131/55 Circulation 400. VNIIPI Subscription of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, 4/5 Raushsk nab. .. .--- - - н..-...-. .«««.,... . -.. ..--- - - n ..-...-. . "" "., .... - Филиал liiiii Патент, г, Ужгород, ул. Проектна , Branch liiiii Patent, g, Uzhgorod, st. Design, ТаблицаЗTable3 2828 3939 заbehind 6565 6868 6969 99,77 99,83 99,999.77 99.83 99.9 15801580 15901590 15901590 100100 100100 100100
SU843775593A 1984-07-27 1984-07-27 Mixture for manufacturing ceramic articles SU1218362A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775593A SU1218362A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Mixture for manufacturing ceramic articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775593A SU1218362A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Mixture for manufacturing ceramic articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1218362A1 true SU1218362A1 (en) 1986-03-15

Family

ID=21132674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843775593A SU1218362A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 Mixture for manufacturing ceramic articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1218362A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4101330A (en) Leucite-containing porcelains and method of making same
US3985935A (en) Alkali resistant perlite - CaO vitreous fibers
SU1218362A1 (en) Mixture for manufacturing ceramic articles
CN1089249A (en) High-temperature aging resisting and high tenacity PSZ pottery
KR890701499A (en) Ceramic material
SU1281551A1 (en) Charge for manufacturing light-weight heat-insulating material
SU1537665A1 (en) Ceramic composition
SU1346622A1 (en) Charge for manufacturing ceramic articles
SU1534037A1 (en) Initial charge for making abrasive ceramic articles
SU1293130A1 (en) Glaze
SU763280A1 (en) Raw mixture for producing facing material
JPS6055464B2 (en) self-glazed porcelain
SU1351909A1 (en) Raw mixture for manufacturing thin-stone ceramic articles
SU1694543A1 (en) Charge for obtaining ceramics
SU1530621A1 (en) Charge for making refractory articles
US1244275A (en) Composition for making fire-brick and furnace-linings.
SU1318575A1 (en) Charge for producing ceramic articles
JPH02157157A (en) Zirconia sintered body having superior corrosion resistance and hot water resistrance
SU1382831A1 (en) Composition for producing refractories
SU1491847A1 (en) Composition for producing heat-insulation material
SU1301814A1 (en) Mixture for producing ceramic articles
SU1240749A1 (en) Raw mixture for producing building brick
SU1265182A1 (en) Compound for producing heat-insulating articles
SU1477715A1 (en) Initial composition for making ceramic construction articles
SU1154248A1 (en) Binder for quartz ceramics